עִברִית  |
ICT-ASM08
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מערכת הראייה משתמשת במצלמות CCD עם מקורות אור עליונים ותחתונים כדי לזהות קטעי סרט ריקים ולאשר את מיקום החיתוך הנכון. הוא יכול לזהות רכיבים מעל 01005, לזהות מרווח רכיבים וליצור תבניות סימון רכיבים כדי להפחית שגיאות מהותיות. מודול ההילוכים משתמש במנועים עצמאיים ובמסילות מנחים מדויקות כדי להזיז את סרט הנשא בהתמדה. גלגלי הנעה עדינים משפרים את החיכוך, בעוד לחיצות מכסים משני הצדדים מונעות תנועת סרט במהלך העיבוד. מסילה המנחה יכולה גם להתאים אוטומטית בהתאם לסוג הסרט הנבחר. יחד, מערכות אלו מסייעות למכונת השחבור האוטומטית של SMT לשמור על מיקום קלטת מדויק, הזנה יציבה וחבור אמין בין סלילי רכיבים שונים.
מודול החותך משתמש בלהב מובנה בעל קשיות גבוהה כדי לייצר חתך סרט נקי וחלק. מערכת ה-CCD מזהה תחילה את מיקום הקלטת הריקה, ואז המכונה חותכת אוטומטית בנקודה הנכונה. חותך ידני חיצוני כלול גם להסרת חלקי סרט ריקים ארוכים לפני פעולה אוטומטית. במהלך השחבור, משאבת ואקום מחזיקה את סרט ההדבקה בחוזקה, בעוד שראש הספיחה המחומם תומך בהדבקה יציבה. בקר טמפרטורה עצמאי שומר על תנאי חימום עקביים. מנועי צעד ומבנה גיר מוגן בפטנט שולטים בתהליך ההצטרפות בדיוק גבוה. מנועים מרובים מסייעים גם במניעת חסימות סרטים וחסימת יציאות פסולת, מה שמאפשר למכונת החבור האוטומטית של אינטליגנציה להשיג קצב מעבר של עד 98%.
מערכת הבקרה משתמשת במחשב תעשייתי, בכרטיס בקרת IO ובמספר דרייברים עצמאיים לניהול כל מודול עבודה. מבנה זה תומך בפעולה יציבה ומקל על התחזוקה. אנטנה מורחבת עוזרת לשמור על אות אמין לאורך כל הסדנה, בעוד שסוללות ליתיום נטענות מאפשרות למכונה לנוע בחופשיות ללא חיבור חשמל קבוע. ממשק המפעיל המודרך פשוט מספיק כדי שמשתמשים חדשים ילמדו תוך כחמש דקות. ממשקים סיניים ואנגלים זמינים, וסורק ברקוד הוא סטנדרטי לאימות חומרים. המערכת תומכת גם בייבוא BOM, ניתוח נתונים אוטומטי, חיבור MES אופציונלי ומדידת ערך RC אופציונלי עבור סרט 8 מ'מ, שיפור העקיבות ומניעת שגיאות.
| מפרטים
| מס' | ICT-ASM08 | I.CT-AISM08 | I.CT-ASM24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | דֶגֶם | ICT-ASM08 | ICT-AISM08 | ICT-ASM24 |
| 2 | מכשיר מדידה RC | N/a | תֶקֶן | N/a |
| 3 | דוּגמָה | סרט 8 מ'מ | סרט 8 מ'מ | סרט 8 / 12 / 16 / 24 מ'מ |
| 4 | Mounter ישים | מותגי SMT מלאים | מותגי SMT מלאים | מותגי SMT מלאים |
| 5 | סרט SMT (מ'מ) | 8 מ'מ נייר / 8 מ'מ בולטות | 8 מ'מ נייר / 8 מ'מ בולטות | 8 / 12 / 16 / 24 מ'מ נייר ובלט |
| 6 | מצב שחבור | חיתוך אוטומטי / חיבור אוטומטי | חיתוך אוטומטי / חיבור אוטומטי | חיתוך אוטומטי / חיבור אוטומטי |
| 7 | גודל סרט חיבור | 32 מ'מ | 32 מ'מ | 32 מ'מ × 2 |
| 8 | חבילת סרט שחבור | סְלִיל | סְלִיל | סְלִיל |
| 9 | מספר סרט חיבור | 1 | 1 | 2 |
| 10 | דיוק חיבור | ±0.2 מ'מ | ±0.2 מ'מ | ±0.05 מ'מ |
| 11 | זיהוי קלטת ריקה | CCD | CCD | CCD |
| 12 | מספר CCD | 1 | 2 | 1 |
| 13 | זמן מחזור חיבור | 6-12 שניות* | 6-12 שניות* | 6-12 שניות* |
| 14 | שיעור מעבר על Mounter | 95% | 98% | 98% |
| 15 | MES | נתמך | נתמך | נתמך |
| 16 | שיטת בקרה | PC | PC | PC |
| 17 | ספק כוח | שתי סוללות ליתיום 24 V | שתי סוללות ליתיום 24 V | שתי סוללות ליתיום 24 V |
| 18 | זמן אספקת הסוללה | 12-14 שעות | 12-14 שעות | 12-14 שעות |
| 19 | מידות (מ'מ) | 550 × 470 × 1300 | 400 × 470 × 1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | מִשׁקָל | כ. 65 ק'ג | כ. 65 ק'ג | כ. 70 ק'ג |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור שלם של SMT יכול לכלול מעמיס PCB, מדפסת משחת הלחמה אוטומטית מלאה, מערכת SPI, מכונות איסוף ומקום, מסועים, תנור זרימה חוזרת, מערכת בדיקת AOI, פורק PCB, מכונת פירוק וציוד ניקוי. מכונת ה-SMT Automatic Intelligence Splicing תומכת בקו זה על ידי סיוע למפעילים להחליף סלילי רכיבים מבלי ליצור עצירות ארוכות של מכונת הצבה. זה שימושי במיוחד כאשר המפעל מטפל בסוגי רכיבים רבים, הזמנות בנפח גבוה או החלפות תכופות של סלילים. ICT יכול להעריך את גודל ה-PCB, סוגי הרכיבים, הקיבולת הנדרשת, שטח הסדנה, דרישות הבדיקה ושיטות בקרת חומרים לפני המלצה על התצורה המלאה. גישת קו שלם זו משפרת את התאמת הציוד, זרימת החומרים, בדיקת האיכות והרחבת הייצור העתידית.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה סיפקה ICT קו ייצור אוטומטי מלא וקו הכנסת DIP ליצרן ספקי כוח בקזחסטן. קו הרכבה על פני השטח כלל מטען PCB, מדפסת אוטומטית מלאה, ציוד מיקום, מסועים, תנור זרימה חוזרת ומערכת AOI לא מקוונת. המהנדסים אנדי ובילי נסעו למפעל הלקוח כדי להשלים התקנה, התאמת קו, בדיקות, הדרכת מפעילים ותמיכה טכנית. לאחר בניית פס הייצור בהצלחה, הלקוח שיבח את איכות הציוד, המחיר התחרותי ושירות ההדרכה המקצועי. הלקוח גם הודה לאנדי ובילי על שעזרו לצוות המקומי להבין כיצד להפעיל את המכונות. פרויקט זה מראה כיצד אספקת ציוד מלאה ותמיכה הנדסית באתר יכולים לעזור לצוות ייצור חדש להתחיל בצורה חלקה.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה לאורך כל פרויקט קו הייצור, מתכנון תהליכים ראשוניים ובחירת מכונות ועד לפריסת המפעל, התקנה, בדיקה והכשרת מפעילים. לפני המשלוח, המהנדסים בודקים כל מכונה ומאשרים את הפונקציות העיקריות שלה, מערכות הבטיחות ומצב ההפעלה שלה. לאחר המסירה, המהנדסים באתר יכולים לעזור לחבר את המכונות, ליישר את הקו, לבדוק אותות תקשורת, להכין תוכניות ייצור ולהפעיל לוחות לדוגמה. ההדרכה מכסה תפעול ציוד, טעינת חומרים, יצירת תוכניות, תחזוקה יומיומית, טיפול באזעקות ופתרון בעיות נפוצות. עבור מכונת SMT Automatic Intelligence Splicing Machine, המפעילים מקבלים גם הדרכה לגבי סריקת ברקוד, הגדרת סרט, בדיקת CCD, חיתוך, חיבור ופונקציות MES, מה שעוזר למפעל לבנות יכולת הפעלה עצמאית.
| משוב לקוחות
לקוחות מכירים לעתים קרובות ב-ICT עבור ציוד אמין, מהנדסים סבלניים, אריזה קפדנית ותגובה מהירה לבעיות. במהלך פרויקטים בחו'ל, המהנדסים נשארים מעורבים באופן הדוק בהתקנה, בדיקות ייצור והכשרת צוות עד שהקו המלא פועל באופן קבוע. לקוחות מעריכים הסברים ברורים והדרכה מעשית מכיוון שהם מפחיתים את זמן הלמידה למפעילים חדשים. לפני המשלוח, מכונות מנוקות, מוגנות בחומרים מתאימים, מאובטחות בתוך מארזי עץ לייצוא, ונבדקות כדי להפחית את סיכוני ההובלה. כאשר מתרחשות שאלות טכניות, צוותי המכירות וההנדסה מתאמים במהירות באמצעות תקשורת מרחוק או שירות באתר. משוב חיובי מלקוחות גלובליים משקף לא רק את ביצועי המכונה אלא גם את מערכת התמיכה המלאה מאחורי כל קו ייצור, מתכנון פרויקט ועד לסיוע טכני ארוך טווח.
| אישורים ותקנים
ציוד ICT מפותח ומיוצר תחת מערכת בקרת איכות מובנית המכסה עיצוב, בחירת רכיבים, הרכבה, בדיקה, בדיקה, אריזה ומשלוח. כישורי החברה והמוצר הזמינים כוללים CE, RoHS, ISO 9001 ומספר פטנטים טכניים. תעודות אלו תומכות בבטיחות המוצר, תאימות לחומרים, בקרת ייצור ופיתוח טכנולוגי עצמאי. הסמכה היא רק חלק אחד מתהליך האיכות המלא. כל מכונת קו ייצור חייבת גם לעבור בדיקות חשמל, בדיקות מכניות, בדיקות תפקודיות, אימות תפעול ובדיקת מראה סופית לפני המסירה. ניתן להכין מסמכים טכניים ורישומי בדיקה בהתאם לדרישות הפרויקט. תהליך מבוקר זה עוזר ללקוחות להפחית את סיכוני הרכישה ולבנות בסיס יציב יותר לייצור אלקטרוניקה לטווח ארוך.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית ציוד לייצור אלקטרוניקה עם צוותי מחקר, הנדסה, ייצור, בקרת איכות, מכירות ושירות גלובליים עצמאיים. החברה מספקת פתרונות מלאים המכסים ייצור על גבי משטח, הרכבת DIP, ציפוי מותאם, ניפוק, בדיקה, ניקוי, עקיבות ואוטומציה במפעל. עם יותר מ-200 עובדים וצוות הנדסה בינלאומי צומח, ICT תמכה ביותר מ-1,600 לקוחות ביותר מ-70 מדינות. המפעל מקפיד על נהלי הרכבה ובדיקה קפדניים, לרבות בדיקות חומר נכנסות, אימות שלב הייצור, בדיקת מכונה, ייצור דוגמאות, בדיקת אריזה ואישור משלוח. באמצעות פיתוח מוצר מתמשך וניסיון גלובלי בפרויקטים, ICT מסייעת ללקוחות לבנות קווי ייצור יציבים ותומכת בהם מתכנון מוקדם ועד לתפעול ארוך טווח.
