עִברִית  |
קו SMT
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| קו ייצור LED SMT
קו הייצור led smt מבית ICT פותח עבור יצרנים המתמקדים במוצרי תאורת LED הדורשים עקביות, יציבות ותפוקה יעילה. פתרון זה משלב תהליכי SMT מרכזיים במערכת מאוחדת שתוכננה במיוחד עבור יישומי LED, כולל לוחות דרייברים ומוצרים מבוססי MCPCB. במקום להדגיש מהירות קיצונית בלבד, הקו נותן עדיפות לתנאי הרכבה מבוקרים ואוטומציה מאוזנת. הוא תומך הן בעיצובי LED סטנדרטיים והן בהתאמה אישית, מה שמאפשר ליצרנים להסתגל במהירות לדרישות השוק המשתנות. כקו SMT סיטונאי לייצור LED, המערכת מתאימה להגדלת הייצור תוך שמירה על איכות צפויה ומורכבות תפעול ניתנת לניהול בסביבות מפעל אמיתיות.
| תכונה
קו SMT לייצור LED
קו ייצור led smt זה מאורגן כמערכת מתואמת לחלוטין ולא כאוסף של מכונות עצמאיות. העברת לוח, חציצה ורצף תהליכים נועדו לשמור על זרימה יציבה לאורך כל הקו. התייחסות מיוחדת ניתנת לדרישות לייצור LED MCPCB SMT, כולל קשיחות לוח ומאפיינים תרמיים. הפריסה תומכת במעברים חלקים בין תהליכים, ומפחיתה טיפול מיותרים והתערבות מפעיל. על ידי התאמת קיבולת הציוד לביקוש הייצור האמיתי, הקו מספק תפוקה עקבית ומשפר את נראות התהליך הכוללת. מבנה משולב זה מאפשר ליצרנים לנהל את פעולות הרכבת LED עם שליטה רבה יותר והפחתת הפרעות.
תהליך הדפסת הלחמה
מדור ההדפסה מוגדר לספק הנחת משחת הלחמה יציבה וניתנת לחזרה עבור לוחות מנהלי LED ו-MCPCB. יש עדיפות לדיוק היישור המכני ויציבות הסטנסיל כדי לתמוך בנפח הדבק אחיד על פני הרפידות. המערכת מתאימה לעובי לוח שונים הנפוצים במוצרי LED, ומפחיתה את השונות במהלך ההדפסה. פרמטרי תהליך מתכווננים מאפשרים שליטה עדינה מבלי להוסיף מורכבות תפעולית. כחלק מפתרון סיטונאי של פס ייצור LED SMT, תהליך ההדפסה נועד לתמוך בריצות ייצור ארוכות תוך שמירה על עקביות, תוך הבטחת שלבי מיקום והלחמה במורד הזרם פועלים בתנאים אמינים.
מיקום רכיבים ליישומי LED
מיקום בתוך קו הייצור led smt מתמקד בדיוק ובחזרות במקום במהירות מקסימלית תיאורטית. מערכות מיקום בעזרת ראייה מאמתות את מיקום וכיוון הרכיב לפני ההרכבה, ותומכות בהרכבה מדויקת של נוריות LED ורכיבי דרייבר. המערכת מטפלת במגוון רחב של סוגי אריזות המשמשות במוצרי LED, החל מרכיבים פסיביים קטנים ועד התקני כוח גדולים יותר. גישה ומילוי מזין מסודרים לאינטראקציה יעילה של המפעיל, תוך מזעור הפרעות. גישה זו מבטיחה ביצועי מיקום יציבים על פני דגמי LED שונים תוך תמיכה בתכנון ייצור גמיש ואיכות הרכבה עקבית.
ביצועי הלחמה חוזרת מבוקרת
הלחמת זרימה חוזרת מוגדרת לתמוך ברגישות התרמית של מכלולי LED ו-MCPCB. בקרת טמפרטורה רב-אזורית מאפשרת חימום הדרגתי ויצירת מפרקי הלחמה יציבה ללא לחץ על רכיבים. מהירות המסוע והפרופילים התרמיים מנוהלים כדי לאזן בין תפוקה ואמינות. המערכת תומכת בדרישות הלחמה שונות עבור עיצובים שונים של לוח דרייבר LED, המאפשרת התאמות פרופיל מבלי להפריע לזרימת הייצור. על ידי הדגשת עקביות תרמית על פני מהירות גולמית, תהליך הזרימה החוזרת תורם לחיבורי הלחמה עמידים ולאמינות המוצר לטווח ארוך בסביבת הייצור של LED.
מערכת בדיקה ואימות איכות
בדיקה משולבת כמנגנון משוב חיוני בתוך קו הייצור led smt. מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות מעריכות את דיוק מיקום הרכיבים ואת מצב מפרק ההלחמה מיד לאחר ההרכבה. נתוני בדיקה תומכים בזיהוי מהיר של סטיות בתהליך, ומאפשרים התאמות בזמן מבלי לעצור את הקו כולו. המערכת מוגדרת להתמקד במאפייני מכלול LED קריטיים, כגון קוטביות, יישור ושלמות הלחמה. גישת בדיקה מעשית זו משפרת את יציבות התפוקה תוך שמירה על בקרת איכות ניתנת לניהול עבור מפעילים ומפקחי ייצור.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה קו ייצור SMT שלם יחד עם קו ציפוי מותאם ללקוח בארה'ב המייצר מודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים. הפתרון הוגדר לתמוך בדרישות אמינות גבוהות הקשורות לאלקטרוניקה של תא תעופה. מערך הייצור שילב הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, העברת לוח חלקה דרך מסועים פינתיים, הלחמה מבוקרת בזרימה חוזרת ותהליך ציפוי ואשפרה ייעודי. מהנדסי ICT תמכו באינטגרציה של מערכות ובמוכנות תפעולית באתר הלקוח, מה שאפשר ליצרן ליצור זרימת ייצור יציבה וניתנת לחזרה על מודולי כוח קומפקטיים המשמשים ביישומי מטוסים מסחריים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה הנדסית המתמקדת ביציבות תהליכים לטווח ארוך ובביצועי ייצור מעשיים. פעילויות התמיכה כוללות הנחיות לתצורת קו, הצעות לאופטימיזציה של תהליכים וסיוע בהתאמת המערכת לעיצובי מוצר מתפתחים. במקום להסתמך על אמות מידה תיאורטיות, מהנדסים עובדים עם נתוני ייצור בפועל כדי לחדד את האינטראקציה עם הציוד ואיזון זרימת העבודה. גישה זו מסייעת ליצרנים לשמור על תפוקה עקבית תוך הפחתת החיכוך התפעולי. באמצעות משאבים טכניים גלובליים, ICT תומך בלקוחות המפעילים קווי ייצור LED SMT בשווקים שונים ובדרישות יישומים שונות.
| משוב לקוחות
יצרנים המשתמשים בקו ייצור led smt זה מדווחים על תפוקה יומית צפויה ובקרת ייצור ניתנת לניהול. המפעילים נהנים מסידור ציוד לוגי ומזרימת תהליכים פשוטה, בעוד שהמפקחים מקבלים תובנה ברורה יותר לגבי ביצועי הקו. המערכת תומכת בהחלפות חלקות בין גרסאות מוצרי LED ללא מאמץ התאמה מופרז. על ידי איזון אוטומציה עם נגישות למפעיל, הקו מספק תוצאות אמינות של הרכבת PCB ללא מורכבות מיותרת. ניסיון תפעולי זה הופך את המערכת למתאימה הן ליצרנים בצמיחה והן ליצרנים מבוססים המחפשים ביצועי הרכבת LED יציבים.
| הסמכות ותקנים
קו הייצור של led smt פותח בהתאם לתקני ייצור ובטיחות בינלאומיים. בחירת ציוד ושילוב מערכות תומכים בדרישות תאימות הקשורות ל-CE, RoHS ו-ISO. נהלי אימות איכות משולבים במערך הייצור כדי להבטיח ביצועים תפעוליים עקביים. על ידי הטמעת שיקולי תאימות בתכנון המערכת, היצרנים יכולים לפרוס את הקו בביטחון בשווקים מוסדרים. גישה מובנית זו תומכת בייצור LED אמין תוך שמירה על התאמה לציפיות הרגולטוריות העולמיות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות SMT והרכבת PCB מלאים עבור יצרני אלקטרוניקה. עם יכולות ייצור פנימיות וניסיון רב בפרויקטים, ICT מספקת מערכות מוכוונות יישומים המותאמות לסביבות ייצור אמיתיות. החברה תומכת בלקוחות בתעשיות מרובות, ומציעה פתרונות ניתנים להרחבה המאזנים בין יעילות, איכות ומעשיות תפעולית. באמצעות פיתוח הנדסי מתמשך ותמיכה טכנית גלובלית, ICT מסייע ליצרנים לבנות פעולות ייצור SMT יציבות, ניתנות להתאמה ובת קיימא ברחבי העולם.
| קו ייצור LED SMT
קו הייצור led smt מבית ICT פותח עבור יצרנים המתמקדים במוצרי תאורת LED הדורשים עקביות, יציבות ותפוקה יעילה. פתרון זה משלב תהליכי SMT מרכזיים במערכת מאוחדת שתוכננה במיוחד עבור יישומי LED, כולל לוחות דרייברים ומוצרים מבוססי MCPCB. במקום להדגיש מהירות קיצונית בלבד, הקו נותן עדיפות לתנאי הרכבה מבוקרים ואוטומציה מאוזנת. הוא תומך הן בעיצובי LED סטנדרטיים והן בהתאמה אישית, מה שמאפשר ליצרנים להסתגל במהירות לדרישות השוק המשתנות. כקו SMT סיטונאי לייצור LED, המערכת מתאימה להגדלת הייצור תוך שמירה על איכות צפויה ומורכבות תפעול ניתנת לניהול בסביבות מפעל אמיתיות.
| תכונה
קו SMT לייצור LED
קו ייצור led smt זה מאורגן כמערכת מתואמת לחלוטין ולא כאוסף של מכונות עצמאיות. העברת לוח, חציצה ורצף תהליכים נועדו לשמור על זרימה יציבה לאורך כל הקו. התייחסות מיוחדת ניתנת לדרישות לייצור LED MCPCB SMT, כולל קשיחות לוח ומאפיינים תרמיים. הפריסה תומכת במעברים חלקים בין תהליכים, ומפחיתה טיפול מיותרים והתערבות מפעיל. על ידי התאמת קיבולת הציוד לביקוש הייצור האמיתי, הקו מספק תפוקה עקבית ומשפר את נראות התהליך הכוללת. מבנה משולב זה מאפשר ליצרנים לנהל את פעולות הרכבת LED עם שליטה רבה יותר והפחתת הפרעות.
תהליך הדפסת הלחמה
מדור ההדפסה מוגדר לספק הנחת משחת הלחמה יציבה וניתנת לחזרה עבור לוחות מנהלי LED ו-MCPCB. יש עדיפות לדיוק היישור המכני ויציבות הסטנסיל כדי לתמוך בנפח הדבק אחיד על פני הרפידות. המערכת מתאימה לעובי לוח שונים הנפוצים במוצרי LED, ומפחיתה את השונות במהלך ההדפסה. פרמטרי תהליך מתכווננים מאפשרים שליטה עדינה מבלי להוסיף מורכבות תפעולית. כחלק מפתרון סיטונאי של פס ייצור LED SMT, תהליך ההדפסה נועד לתמוך בריצות ייצור ארוכות תוך שמירה על עקביות, תוך הבטחת שלבי מיקום והלחמה במורד הזרם פועלים בתנאים אמינים.
מיקום רכיבים ליישומי LED
מיקום בתוך קו הייצור led smt מתמקד בדיוק ובחזרות במקום במהירות מקסימלית תיאורטית. מערכות מיקום בעזרת ראייה מאמתות את מיקום וכיוון הרכיב לפני ההרכבה, ותומכות בהרכבה מדויקת של נוריות LED ורכיבי דרייבר. המערכת מטפלת במגוון רחב של סוגי אריזות המשמשות במוצרי LED, החל מרכיבים פסיביים קטנים ועד התקני כוח גדולים יותר. גישה ומילוי מזין מסודרים לאינטראקציה יעילה של המפעיל, תוך מזעור הפרעות. גישה זו מבטיחה ביצועי מיקום יציבים על פני דגמי LED שונים תוך תמיכה בתכנון ייצור גמיש ואיכות הרכבה עקבית.
ביצועי הלחמה חוזרת מבוקרת
הלחמת זרימה חוזרת מוגדרת לתמוך ברגישות התרמית של מכלולי LED ו-MCPCB. בקרת טמפרטורה רב-אזורית מאפשרת חימום הדרגתי ויצירת מפרקי הלחמה יציבה ללא לחץ על רכיבים. מהירות המסוע והפרופילים התרמיים מנוהלים כדי לאזן בין תפוקה ואמינות. המערכת תומכת בדרישות הלחמה שונות עבור עיצובים שונים של לוח דרייבר LED, המאפשרת התאמות פרופיל מבלי להפריע לזרימת הייצור. על ידי הדגשת עקביות תרמית על פני מהירות גולמית, תהליך הזרימה החוזרת תורם לחיבורי הלחמה עמידים ולאמינות המוצר לטווח ארוך בסביבת הייצור של LED.
מערכת בדיקה ואימות איכות
בדיקה משולבת כמנגנון משוב חיוני בתוך קו הייצור led smt. מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות מעריכות את דיוק מיקום הרכיבים ואת מצב מפרק ההלחמה מיד לאחר ההרכבה. נתוני בדיקה תומכים בזיהוי מהיר של סטיות בתהליך, ומאפשרים התאמות בזמן מבלי לעצור את הקו כולו. המערכת מוגדרת להתמקד במאפייני מכלול LED קריטיים, כגון קוטביות, יישור ושלמות הלחמה. גישת בדיקה מעשית זו משפרת את יציבות התפוקה תוך שמירה על בקרת איכות ניתנת לניהול עבור מפעילים ומפקחי ייצור.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה קו ייצור SMT שלם יחד עם קו ציפוי מותאם ללקוח בארה'ב המייצר מודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים. הפתרון הוגדר לתמוך בדרישות אמינות גבוהות הקשורות לאלקטרוניקה של תא תעופה. מערך הייצור שילב הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, העברת לוח חלקה דרך מסועים פינתיים, הלחמה מבוקרת בזרימה חוזרת ותהליך ציפוי ואשפרה ייעודי. מהנדסי ICT תמכו באינטגרציה של מערכות ובמוכנות תפעולית באתר הלקוח, מה שאפשר ליצרן ליצור זרימת ייצור יציבה וניתנת לחזרה על מודולי כוח קומפקטיים המשמשים ביישומי מטוסים מסחריים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה הנדסית המתמקדת ביציבות תהליכים לטווח ארוך ובביצועי ייצור מעשיים. פעילויות התמיכה כוללות הנחיות לתצורת קו, הצעות לאופטימיזציה של תהליכים וסיוע בהתאמת המערכת לעיצובי מוצר מתפתחים. במקום להסתמך על אמות מידה תיאורטיות, מהנדסים עובדים עם נתוני ייצור בפועל כדי לחדד את האינטראקציה עם הציוד ואיזון זרימת העבודה. גישה זו מסייעת ליצרנים לשמור על תפוקה עקבית תוך הפחתת החיכוך התפעולי. באמצעות משאבים טכניים גלובליים, ICT תומך בלקוחות המפעילים קווי ייצור LED SMT בשווקים שונים ובדרישות יישומים שונות.
| משוב לקוחות
יצרנים המשתמשים בקו ייצור led smt זה מדווחים על תפוקה יומית צפויה ובקרת ייצור ניתנת לניהול. המפעילים נהנים מסידור ציוד לוגי ומזרימת תהליכים פשוטה, בעוד שהמפקחים מקבלים תובנה ברורה יותר לגבי ביצועי הקו. המערכת תומכת בהחלפות חלקות בין גרסאות מוצרי LED ללא מאמץ התאמה מופרז. על ידי איזון אוטומציה עם נגישות למפעיל, הקו מספק תוצאות אמינות של הרכבת PCB ללא מורכבות מיותרת. ניסיון תפעולי זה הופך את המערכת למתאימה הן ליצרנים בצמיחה והן ליצרנים מבוססים המחפשים ביצועי הרכבת LED יציבים.
| הסמכות ותקנים
קו הייצור של led smt פותח בהתאם לתקני ייצור ובטיחות בינלאומיים. בחירת ציוד ושילוב מערכות תומכים בדרישות תאימות הקשורות ל-CE, RoHS ו-ISO. נהלי אימות איכות משולבים במערך הייצור כדי להבטיח ביצועים תפעוליים עקביים. על ידי הטמעת שיקולי תאימות בתכנון המערכת, היצרנים יכולים לפרוס את הקו בביטחון בשווקים מוסדרים. גישה מובנית זו תומכת בייצור LED אמין תוך שמירה על התאמה לציפיות הרגולטוריות העולמיות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות SMT והרכבת PCB מלאים עבור יצרני אלקטרוניקה. עם יכולות ייצור פנימיות וניסיון רב בפרויקטים, ICT מספקת מערכות מוכוונות יישומים המותאמות לסביבות ייצור אמיתיות. החברה תומכת בלקוחות בתעשיות מרובות, ומציעה פתרונות ניתנים להרחבה המאזנים בין יעילות, איכות ומעשיות תפעולית. באמצעות פיתוח הנדסי מתמשך ותמיכה טכנית גלובלית, ICT מסייע ליצרנים לבנות פעולות ייצור SMT יציבות, ניתנות להתאמה ובת קיימא ברחבי העולם.
