עִברִית  |
קו SMT
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| קו ייצור SMT דיוק גבוה בסיטונאי
קו ההרכבה Wholesale High Precision SMT מבית ICT מיועד ליצרנים הדורשים הרכבה מהירה ואיכותית עם שגיאות סובלנות מינימליות. פתרון זה משלב את כל תהליך הרכבת ה-SMT, מהצבת רכיבים ועד לבדיקה סופית, ומבטיח איכות עקבית גם בהיקפי ייצור גבוהים. הקו מותאם לגמישות, ומתאים למגוון רחב של סוגי PCB, מלוחות קטנים ועד גדולים, בגדלים שונים של רכיבים. על ידי מתן זרימת תהליך ברורה והגדרת תחנת עבודה יעילה, קו זה תומך הן בהגדרות קו OMO SMT והן בתהליכי עיבוד מחדש ידניים. האופי הסיטונאי מבטיח מדרגיות, הפחתת עלויות תפעול מבלי לפגוע באיכות או בביצועים.
| תכונה
זרימת תהליך קו SMT יעילה
קו ייצור SMT דיוק גבוה זה מבטיח מעברים חלקים בין שלבים, ומשפר את יעילות הייצור הכוללת. כל תחנה בתהליך מתוכננת לזמן השבתה מינימלי, ומאפשרת העברת רכיבים בצורה חלקה בין מדפסות, תנורים ותנורים מזרימים. הקו תומך הן בפעולות אוטומטיות והן בפעולות ידניות, מה שמאפשר גמישות בטיפול במשימות מורכבות יותר או לא סדירות. כקו OMO SMT, הוא תוכנן להסתגל לסביבות ייצור מגוונות, תמיכה בתפוקה עקבית תוך מזעור שגיאות לאורך תהליך ההרכבה של SMT. ניתן להגדיר מחדש את הקו כולו כדי לייעל את דרישות הייצור הספציפיות, תוך צמצום זמני ההתקנה של פרויקטים חדשים.
מערכת הדפסה והשמה גמישה
מערכות ההדפסה וההצבה בקו ייצור זה נועדו לספק דיוק גבוה במגוון סוגי רכיבים וגדלי לוחות. הקו משתמש במדפסות איכותיות ליישום מדויק של משחת הלחמה, מה שמבטיח שהרכיבים ממוקמים באופן עקבי ומאובטח. ראשי מיקום מצוידים במערכות ראייה להנחות מיקום מדויק, אפילו עבור רכיבים קטנים או עדינים. תצורת קו OMO SMT מאפשרת למפעילים לנהל משימות כוונון עדין באופן ידני בעת הצורך, תוך הבטחת גמישות והבטחת סטנדרטים גבוהים על פני יישומים שונים בתהליך ההרכבה של SMT.
הלחמה חוזרת עם שליטה משופרת
הלחמת זרימה חוזרת היא שלב קריטי בקו הייצור הסיטונאי High Precision SMT, המציע בקרת טמפרטורה מדויקת למניעת עיוות או נזק ללוח. עם מספר אזורי חום, המערכת מבטיחה חלוקת טמפרטורה אחידה, חיונית לרכיבים בעלי דיוק גבוה. מנגנוני קירור משולבים מייצבים את הלוחות לאחר הלחמה, ושומרים על שלמות הרכיבים. סביבה מבוקרת זו תומכת במפרקי הלחמה אמינים, ממזערת פגמים וממקסמת את התפוקה. עם גמישות המערכת, היא מתאימה היטב לסוגי מוצרים שונים ומבטיחה שגם הרכיבים הרגישים ביותר מולחמים בצורה בטוחה ויעילה.
בדיקה ובקרת איכות
אבטחת איכות מוטמעת בתוך קו הייצור Wholesale High Precision SMT באמצעות מערכות בדיקה אוטומטיות שמעריכות כל לוח בזמן אמת. מצלמות וחיישנים אופטיים ברזולוציה גבוהה בודקים את חיבורי ההלחמה, מיקום הרכיבים ואיכות הלוח הכוללת, ומספקים משוב מיידי למפעילים. תוצאות הבדיקה מוזנות אוטומטית למערכות בקרת התהליך של הקו, ומפעילות פעולות מתקנות במידת הצורך. זה מבטיח פגמים מינימליים ושומר על איכות עקבית, וזה חשוב במיוחד עבור יישומים מדויקים. בין אם באמצעות זיהוי אוטומטי או בדיקה ידנית, המערכת תומכת בסטנדרטים הגבוהים הנדרשים לתהליך הרכבה מוצלח של SMT.
ניטור ביצועים ואנליטיקה
פס ייצור זה מצויד בכלי ניטור בזמן אמת העוקבים אחר ביצועי המכונה, קצבי הייצור ואיכות המוצר. נתונים משלבים שונים של קו הייצור נאספים ומנתחים כדי לזהות מגמות וחוסר יעילות פוטנציאלי. משוב מפורט זה עוזר ליצרנים להתאים תהליכים תוך כדי תנועה, לייעל את זרימות העבודה ולהבטיח תפוקה באיכות גבוהה עם מינימום בזבוז. המערכת יכולה גם לספק ניתוח באמצעות לוח מחוונים ידידותי למשתמש, לעזור למנהלים לקבל החלטות מושכלות במהירות. השילוב של מערכת זו מבטיח שעמידה בלוחות הזמנים של הייצור מבלי להתפשר על דיוק או אמינות, מה שמשפר את היעילות הכוללת בתהליך ההרכבה של SMT.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בפרויקט שנערך לאחרונה, ICT סיפקה קו ייצור מלא ליצרן מוביל בארה'ב המתמחה במודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים מסחריים. פס הייצור כלל ציוד SMT מהיר ומערכת ציפוי קונפורמית שנועדה לעמוד בתקני התעופה והחלל. מהנדסי ICT היו מעורבים בכל ההיבטים של התקנה ואופטימיזציה של המערכת, תוך הבטחת פריסה חלקה והכשרת מפעילים. הקו שילב הדפסה אוטומטית, מערכות מיקום מדויקות, תנור הלחמה מתקדם בזרימה חוזרת ומערכות בדיקה משולבות. זה אפשר ללקוח להשיג ייצור עקבי ואיכותי של מודולים אלקטרוניים קומפקטיים המתאימים ליישומי תעופה וחלל תובעניים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות מקיף ותמיכה טכנית לכל קו ייצור SMT דיוק גבוה בסיטונאי הנמסר ברחבי העולם. מהתקנה ועד תחזוקה שוטפת, המהנדסים שלנו מסייעים ללקוחות בהגדרה, תצורה ואופטימיזציה כדי לענות על צרכי הייצור המתפתחים. תמיכה מרחוק וביקורים באתר מבטיחים שבעיות כלשהן יטופלו במהירות, תוך צמצום זמן ההשבתה. אנו גם מספקים הדרכה למפעילים, ועוזרים להם למקסם את היעילות של המערכת. התמיכה מתמשכת ומיועדת להבטיח שכל לקוח ייהנה מהיכולות המלאות של הקו, ועוזר לו להשיג הצלחה ארוכת טווח בשירותי הרכבת ה-PCB שלו.
| משוב לקוחות
יצרנים המשתמשים בקו ייצור SMT High Precision SMT מדגישים לעתים קרובות את קלות השימוש והיציבות של המערכת. מפעילים רבים מדווחים על זמני הגדרה מופחתים וניהול טוב יותר של עיצובי PCB שונים הודות לפריסת הקו הגמישה. השילוב של יכולות אוטומטיות וידניות כאחד אפשר לצוותים להסתגל במהירות לדרישות ייצור משתנות. המשוב היה חיובי באופן גורף מבחינת איכות ה-PCB המורכבים, כאשר משתמשים רבים מציינים את הירידה בעיבוד מחדש ובגרוטאות. בסך הכל, לקוחות מעריכים את האיזון בין דיוק ויעילות שהקו הזה מביא לתהליכי הייצור שלהם.
| הסמכות ותקנים
קו ייצור SMT דיוק גבוה זה תואם לתקני CE, RoHS ו-ISO9001, מה שמבטיח שכל יחידה עומדת בתקנות הבטיחות והאיכות הבינלאומיות הגבוהות ביותר. הקו בנוי לפעול בצורה בטוחה ומהימנה בשווקים גלובליים שונים, ולתמוך בלקוחות עם התיעוד הדרוש לעמידה ברגולציה. בדיקות והסמכה הן חלק מתהליך ההתקנה, כאשר כל יחידה עוברת בדיקות איכות קפדניות כדי לאשר את מוכנותה לפעולה בקנה מידה מלא. הסמכות אלו מבטיחות כי הקו עומד בתקנים המחמירים הנדרשים לייצור PCB באיכות גבוהה במגוון רחב של תעשיות, לרבות תעופה וחלל ורכב.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא מובילה עולמית במתן פתרונות SMT והרכבה לתעשיית ייצור האלקטרוניקה. עם עשרות שנות ניסיון, אנו מציעים פתרונות מקיפים הנותנים מענה למגוון רחב של מגזרים, לרבות רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה צריכה. ICT מפעילה מתקני ייצור משלה ומספקת תמיכה הנדסית מומחים ברחבי העולם. המטרה שלנו היא לספק מערכות בעלות ביצועים גבוהים, גמישות וחסכוניות המאפשרות ללקוחותינו להשיג מצוינות בייצור. עם התמקדות באיכות, חדשנות ושביעות רצון לקוחות, ICT הוא השותף המהימן שלך לכל צרכי ה-PCBA שלך.
| קו ייצור SMT דיוק גבוה בסיטונאי
קו ההרכבה Wholesale High Precision SMT מבית ICT מיועד ליצרנים הדורשים הרכבה מהירה ואיכותית עם שגיאות סובלנות מינימליות. פתרון זה משלב את כל תהליך הרכבת ה-SMT, מהצבת רכיבים ועד לבדיקה סופית, ומבטיח איכות עקבית גם בהיקפי ייצור גבוהים. הקו מותאם לגמישות, ומתאים למגוון רחב של סוגי PCB, מלוחות קטנים ועד גדולים, בגדלים שונים של רכיבים. על ידי מתן זרימת תהליך ברורה והגדרת תחנת עבודה יעילה, קו זה תומך הן בהגדרות קו OMO SMT והן בתהליכי עיבוד מחדש ידניים. האופי הסיטונאי מבטיח מדרגיות, הפחתת עלויות תפעול מבלי לפגוע באיכות או בביצועים.
| תכונה
זרימת תהליך קו SMT יעילה
קו ייצור SMT דיוק גבוה זה מבטיח מעברים חלקים בין שלבים, ומשפר את יעילות הייצור הכוללת. כל תחנה בתהליך מתוכננת לזמן השבתה מינימלי, ומאפשרת העברת רכיבים בצורה חלקה בין מדפסות, תנורים ותנורים מזרימים. הקו תומך הן בפעולות אוטומטיות והן בפעולות ידניות, מה שמאפשר גמישות בטיפול במשימות מורכבות יותר או לא סדירות. כקו OMO SMT, הוא תוכנן להסתגל לסביבות ייצור מגוונות, תמיכה בתפוקה עקבית תוך מזעור שגיאות לאורך תהליך ההרכבה של SMT. ניתן להגדיר מחדש את הקו כולו כדי לייעל את דרישות הייצור הספציפיות, תוך צמצום זמני ההתקנה של פרויקטים חדשים.
מערכת הדפסה והשמה גמישה
מערכות ההדפסה וההצבה בקו ייצור זה נועדו לספק דיוק גבוה במגוון סוגי רכיבים וגדלי לוחות. הקו משתמש במדפסות איכותיות ליישום מדויק של משחת הלחמה, מה שמבטיח שהרכיבים ממוקמים באופן עקבי ומאובטח. ראשי מיקום מצוידים במערכות ראייה להנחות מיקום מדויק, אפילו עבור רכיבים קטנים או עדינים. תצורת קו OMO SMT מאפשרת למפעילים לנהל משימות כוונון עדין באופן ידני בעת הצורך, תוך הבטחת גמישות והבטחת סטנדרטים גבוהים על פני יישומים שונים בתהליך ההרכבה של SMT.
הלחמה חוזרת עם שליטה משופרת
הלחמת זרימה חוזרת היא שלב קריטי בקו הייצור הסיטונאי High Precision SMT, המציע בקרת טמפרטורה מדויקת למניעת עיוות או נזק ללוח. עם מספר אזורי חום, המערכת מבטיחה חלוקת טמפרטורה אחידה, חיונית לרכיבים בעלי דיוק גבוה. מנגנוני קירור משולבים מייצבים את הלוחות לאחר הלחמה, ושומרים על שלמות הרכיבים. סביבה מבוקרת זו תומכת במפרקי הלחמה אמינים, ממזערת פגמים וממקסמת את התפוקה. עם גמישות המערכת, היא מתאימה היטב לסוגי מוצרים שונים ומבטיחה שגם הרכיבים הרגישים ביותר מולחמים בצורה בטוחה ויעילה.
בדיקה ובקרת איכות
אבטחת איכות מוטמעת בתוך קו הייצור Wholesale High Precision SMT באמצעות מערכות בדיקה אוטומטיות שמעריכות כל לוח בזמן אמת. מצלמות וחיישנים אופטיים ברזולוציה גבוהה בודקים את חיבורי ההלחמה, מיקום הרכיבים ואיכות הלוח הכוללת, ומספקים משוב מיידי למפעילים. תוצאות הבדיקה מוזנות אוטומטית למערכות בקרת התהליך של הקו, ומפעילות פעולות מתקנות במידת הצורך. זה מבטיח פגמים מינימליים ושומר על איכות עקבית, וזה חשוב במיוחד עבור יישומים מדויקים. בין אם באמצעות זיהוי אוטומטי או בדיקה ידנית, המערכת תומכת בסטנדרטים הגבוהים הנדרשים לתהליך הרכבה מוצלח של SMT.
ניטור ביצועים ואנליטיקה
פס ייצור זה מצויד בכלי ניטור בזמן אמת העוקבים אחר ביצועי המכונה, קצבי הייצור ואיכות המוצר. נתונים משלבים שונים של קו הייצור נאספים ומנתחים כדי לזהות מגמות וחוסר יעילות פוטנציאלי. משוב מפורט זה עוזר ליצרנים להתאים תהליכים תוך כדי תנועה, לייעל את זרימות העבודה ולהבטיח תפוקה באיכות גבוהה עם מינימום בזבוז. המערכת יכולה גם לספק ניתוח באמצעות לוח מחוונים ידידותי למשתמש, לעזור למנהלים לקבל החלטות מושכלות במהירות. השילוב של מערכת זו מבטיח שעמידה בלוחות הזמנים של הייצור מבלי להתפשר על דיוק או אמינות, מה שמשפר את היעילות הכוללת בתהליך ההרכבה של SMT.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בפרויקט שנערך לאחרונה, ICT סיפקה קו ייצור מלא ליצרן מוביל בארה'ב המתמחה במודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים מסחריים. פס הייצור כלל ציוד SMT מהיר ומערכת ציפוי קונפורמית שנועדה לעמוד בתקני התעופה והחלל. מהנדסי ICT היו מעורבים בכל ההיבטים של התקנה ואופטימיזציה של המערכת, תוך הבטחת פריסה חלקה והכשרת מפעילים. הקו שילב הדפסה אוטומטית, מערכות מיקום מדויקות, תנור הלחמה מתקדם בזרימה חוזרת ומערכות בדיקה משולבות. זה אפשר ללקוח להשיג ייצור עקבי ואיכותי של מודולים אלקטרוניים קומפקטיים המתאימים ליישומי תעופה וחלל תובעניים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות מקיף ותמיכה טכנית לכל קו ייצור SMT דיוק גבוה בסיטונאי הנמסר ברחבי העולם. מהתקנה ועד תחזוקה שוטפת, המהנדסים שלנו מסייעים ללקוחות בהגדרה, תצורה ואופטימיזציה כדי לענות על צרכי הייצור המתפתחים. תמיכה מרחוק וביקורים באתר מבטיחים שבעיות כלשהן יטופלו במהירות, תוך צמצום זמן ההשבתה. אנו גם מספקים הדרכה למפעילים, ועוזרים להם למקסם את היעילות של המערכת. התמיכה מתמשכת ומיועדת להבטיח שכל לקוח ייהנה מהיכולות המלאות של הקו, ועוזר לו להשיג הצלחה ארוכת טווח בשירותי הרכבת ה-PCB שלו.
| משוב לקוחות
יצרנים המשתמשים בקו ייצור SMT High Precision SMT מדגישים לעתים קרובות את קלות השימוש והיציבות של המערכת. מפעילים רבים מדווחים על זמני הגדרה מופחתים וניהול טוב יותר של עיצובי PCB שונים הודות לפריסת הקו הגמישה. השילוב של יכולות אוטומטיות וידניות כאחד אפשר לצוותים להסתגל במהירות לדרישות ייצור משתנות. המשוב היה חיובי באופן גורף מבחינת איכות ה-PCB המורכבים, כאשר משתמשים רבים מציינים את הירידה בעיבוד מחדש ובגרוטאות. בסך הכל, לקוחות מעריכים את האיזון בין דיוק ויעילות שהקו הזה מביא לתהליכי הייצור שלהם.
| הסמכות ותקנים
קו ייצור SMT דיוק גבוה זה תואם לתקני CE, RoHS ו-ISO9001, מה שמבטיח שכל יחידה עומדת בתקנות הבטיחות והאיכות הבינלאומיות הגבוהות ביותר. הקו בנוי לפעול בצורה בטוחה ומהימנה בשווקים גלובליים שונים, ולתמוך בלקוחות עם התיעוד הדרוש לעמידה ברגולציה. בדיקות והסמכה הן חלק מתהליך ההתקנה, כאשר כל יחידה עוברת בדיקות איכות קפדניות כדי לאשר את מוכנותה לפעולה בקנה מידה מלא. הסמכות אלו מבטיחות כי הקו עומד בתקנים המחמירים הנדרשים לייצור PCB באיכות גבוהה במגוון רחב של תעשיות, לרבות תעופה וחלל ורכב.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא מובילה עולמית במתן פתרונות SMT והרכבה לתעשיית ייצור האלקטרוניקה. עם עשרות שנות ניסיון, אנו מציעים פתרונות מקיפים הנותנים מענה למגוון רחב של מגזרים, לרבות רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה צריכה. ICT מפעילה מתקני ייצור משלה ומספקת תמיכה הנדסית מומחים ברחבי העולם. המטרה שלנו היא לספק מערכות בעלות ביצועים גבוהים, גמישות וחסכוניות המאפשרות ללקוחותינו להשיג מצוינות בייצור. עם התמקדות באיכות, חדשנות ושביעות רצון לקוחות, ICT הוא השותף המהימן שלך לכל צרכי ה-PCBA שלך.
