עִברִית  |
קו SMT
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| לד פס ייצור אוטומטי של מכונת נורת
קו הייצור האוטומטי של מכונת נורות ה-LED מיועד ליצרנים המחפשים ייצור יעיל וסטנדרטי של נורות LED בשווקי תאורה למגורים, מסחריים ותעשייתיים. פתרון זה תומך במגוון רחב של מבני נורות, כולל לוחות דרייבר, מקורות אור מבוססי MCPCB ומכלולי מנורות סופיים. זה מתאים הן למפעלים חדשים והן למתקנים קיימים המשתדרגים מפעולות חצי אוטומטיות. על ידי שילוב של ציוד מדויק עם תכנון פריסה מונחה תהליך, הקו מסתגל היטב ליעדי קיבולת ודרישות איכות שונות. בין אם מיושמת כמכונת ייצור של נורות לד לתאורה ביתית או בקנה מידה לייצור מוכוון יצוא, המערכת מספקת גישה מאוזנת לאוטומציה, עקביות תפוקה ויציבות תפעולית לטווח ארוך ללא מורכבות מיותרת.
| תכונה
עיצוב קו SMT מלא
פתרון מכונות לייצור נורות לד אוטומטי זה בנוי סביב תפיסת תהליך מאוחדת ולא ציוד מבודד. טעינת חומרים, טיפול ב-PCB, זרימת הרכבה ובדיקה במורד הזרם מהונדסים כמערכת רציפה. איזון קווים, התאמת זמני טקט וקישוריות נתונים נחשבים משלב התכנון הראשוני, ומאפשרים מעברים חלקים בין תהליכים. המבנה הכללי מפחית צווארי בקבוק ומבטיח תפוקה עקבית גם כאשר מוצגות גרסאות של מוצרים. חלקים מודולריים מאפשרים לקו להתפתח ככל שהביקוש גדל, מה שהופך אותו לפתרון קו ייצור של נורות led לטווח ארוך ולא להגדרה לטווח קצר.
מערכת הדפסת הלחמה
סעיף ההדפסה מתמקד בחזרתיות ויציבות, שהם קריטיים להרכבת התקן של נורת LED ולוח האור. יישור אוטומטי, הנחת הדבק מבוקרת וטיפול משולב בלוח ממזערים את השונות בין אצווה. המדפסת מתממשקת בצורה חלקה עם מעמיסים במעלה הזרם וציוד מיקום במורד הזרם, ומפחיתה את נקודות הכוונון הידניות. זה מבטיח שאיכות ההלחמה תישאר עקבית בגדלים שונים של PCB ובפורמטים שונים של פאנלים הנפוצים בציוד לייצור נורות לד. ביצועי הדפסה אמינים תומכים ישירות בתפוקת מעבר ראשון גבוה יותר ומפחיתים את לחץ העבודה מחדש במורד הזרם.
מערכת בחירה-ומקום
ציוד מיקום בתוך הקו מוגדר לטפל הן ברכיבים אלקטרוניים בעלי גובה דק והן בחלקים גדולים יותר הקשורים ל-LED. ניהול מזין חכם ומסלולי מיקום מיטביים משפרים את היעילות מבלי להקריב את הדיוק. המערכת תומכת בהחלפות מוצרים תכופות, דבר חיוני ליצרנים המייצרים מספר דגמי נורות בקו אחד. ביצועי מיקום יציבים מבטיחים חיבורים חשמליים ותרמיים נאותים, מהווים את הבסיס לאמינות נורת LED לטווח ארוך. סעיף זה ממלא תפקיד מרכזי בשמירה על עקביות התפוקה על פני נפחי ייצור משתנים.
מערכת הלחמה חוזרת
קטע הזרימה החוזרת נועד לספק פרופילים תרמיים אחידים המתאימים ללוחות דרייבר LED ומכלולי MCPCB. בקרת טמפרטורה מדויקת מסייעת בהגנה על רכיבים רגישים תוך הבטחת מפרקי הלחמה חזקים. התנור משתלב בצורה חלקה עם שאר הקו האוטומטי, שומר על מרווח לוח וכיוון זרימה עקביים. יציבות התהליך כאן מפחיתה פגמים נסתרים ומשפרת את תוחלת החיים הכוללת של המוצר. עבור יצרנים המשתמשים במכונה אוטומטית לייצור נורות לד, ביצועי זרימה חוזרת אמינים חיוניים לשמירה על איכות בקנה מידה.
בדיקה ובקרת איכות
מערכות בדיקה משולבות כדי לוודא את דיוק ההרכבה ואת תקינות ההלחמה לאורך הייצור. בדיקה אופטית אוטומטית מספקת משוב מיידי, ומאפשרת התאמות תהליכים לפני שהפגמים מצטברים. נתונים איכותיים שנאספים במהלך הבדיקה תומכים בשיפור מתמיד ובעקיבות. על ידי הטמעת בדיקה בקו במקום התייחסות אליו כשלב עצמאי, הפתרון מבטיח שבקרת איכות הופכת לחלק פעיל מניהול הייצור היומיומי במקום נקודת ביקורת לאחר תהליך.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה בהצלחה קו ייצור SMT יחד עם קו ציפוי מותאם עבור יצרן אמריקאי המתמחה במודולי טעינת USB של מושבי מטוסים. הפתרון תמך באלקטרוניקה בעלת אמינות גבוהה המשמשת בסביבות תא תעופה. תהליכי מפתח כגון הדפסה אוטומטית, מיקום רכיבים ברמת דיוק גבוהה, הלחמה יציבה בזרימה חוזרת, ציפוי סלקטיבי ואשפרה שולבו בזרימת ייצור מתואמת. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה והדרכה תפעולית באתר, המאפשרים ללקוח להשיג ייצור יציב ותקני איכות עקביים הנדרשים ליישומי תעופה וחלל.
| תמיכה בשירות והדרכה
מעבר לאספקת ציוד, ICT מספקת שירות מובנה והדרכה טכנית כדי להבטיח שכל קו ייצור יגיע לפעולה יציבה במהירות. התמיכה מכסה הדרכה בהתקנה, הגדרת תהליכים והדרכות הפעלה מעשית המותאמות לסוג המוצר של הלקוח. מהנדסים מתמקדים בתרחישי ייצור מעשיים, ועוזרים למפעילים להבין הן את פונקציות הציוד והן את ההיגיון של הייצור. תיעוד ותקנים תפעוליים מועברים לצד הדרכה באתר, המאפשרים לצוותים פנימיים לנהל את הקו באופן עצמאי. מודל שירות זה מאפשר ללקוחות להפחית עקומות למידה, להימנע מבעיות הפעלה נפוצות ולשמור על ביצועי ייצור עקביים לאחר מסירת הפרויקט.
| משוב לקוחות
לקוחות מעריכים את ה-ICT לא רק עבור שילוב ציוד אלא גם עבור הלך הרוח המוכוון הייצור שלו. משוב מדגיש לעתים קרובות ביצוע קו חלק, תקשורת טכנית ברורה ופתרון בעיות מעשי במהלך תנאי ייצור אמיתיים. בפרויקטים של אלקטרוניקה תעופה כגון מודולי טעינת USB למושב מטוס, לקוחות דיווחו על שיפור יציבות התהליך, הפחתת שיעורי הפגמים ושליטה טובה יותר בנקודות איכות קריטיות. היכולת לתרגם דרישות עיצוב לזרימות עבודה אמינות של ייצור מצוטטת לעתים קרובות כסיבה מרכזית להמשך שיתוף הפעולה עם ICT בנושא הרחבות עתידיות של קו הייצור.
| הסמכות ותקנים
ICT מתכננת ומספקת פתרונות ייצור בהתאמה לתקני ייצור ואיכות מוכרים בינלאומיים. תצורות ציוד ופריסות תהליך תומכות בעמידה בדרישות הנפוצות של תעשיית האלקטרוניקה, כולל ציפיות בטיחות, עקיבות ובקרת איכות. מטיפול בחומרים ועד שילוב בדיקה, כל מערכת פותחה מתוך מחשבה על אמינות ארוכת טווח ומוכנות ביקורת. גישה מונעת תקנים זו מסייעת ללקוחות לעמוד ביעדי איכות פנימיים ובדרישות תאימות חיצוניות, במיוחד בתעשיות מוסדרות כגון תעופה וחלל, רכב וייצור אלקטרוניקה באמינות גבוהה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור אלקטרוניקה חכמים, המציעה קווי ייצור שלמים המכסים SMT, הרכבה, בדיקה, ציפוי ומערכות מפעל חכמות. החברה מתמקדת באספקת פתרונות מעשיים ומוכנים לייצור במקום ציוד מבודד. עם ניסיון במגזרי תאורה, רכב, מוצרי אלקטרוניקה ותעופה וחלל, ICT תומך בלקוחות מתכנון קו ועד לאופטימיזציה לטווח ארוך. הרשת הטכנית הגלובלית שלה מבטיחה תמיכה ושותפות אמינים, ועוזרת ליצרנים לבנות מערכות ייצור יציבות וניתנות להרחבה המתואמות לדרישות הייצור בעולם האמיתי.
| לד פס ייצור אוטומטי של מכונת נורת
קו הייצור האוטומטי של מכונת נורות ה-LED מיועד ליצרנים המחפשים ייצור יעיל וסטנדרטי של נורות LED בשווקי תאורה למגורים, מסחריים ותעשייתיים. פתרון זה תומך במגוון רחב של מבני נורות, כולל לוחות דרייבר, מקורות אור מבוססי MCPCB ומכלולי מנורות סופיים. זה מתאים הן למפעלים חדשים והן למתקנים קיימים המשתדרגים מפעולות חצי אוטומטיות. על ידי שילוב של ציוד מדויק עם תכנון פריסה מונחה תהליך, הקו מסתגל היטב ליעדי קיבולת ודרישות איכות שונות. בין אם מיושמת כמכונת ייצור של נורות לד לתאורה ביתית או בקנה מידה לייצור מוכוון יצוא, המערכת מספקת גישה מאוזנת לאוטומציה, עקביות תפוקה ויציבות תפעולית לטווח ארוך ללא מורכבות מיותרת.
| תכונה
עיצוב קו SMT מלא
פתרון מכונות לייצור נורות לד אוטומטי זה בנוי סביב תפיסת תהליך מאוחדת ולא ציוד מבודד. טעינת חומרים, טיפול ב-PCB, זרימת הרכבה ובדיקה במורד הזרם מהונדסים כמערכת רציפה. איזון קווים, התאמת זמני טקט וקישוריות נתונים נחשבים משלב התכנון הראשוני, ומאפשרים מעברים חלקים בין תהליכים. המבנה הכללי מפחית צווארי בקבוק ומבטיח תפוקה עקבית גם כאשר מוצגות גרסאות של מוצרים. חלקים מודולריים מאפשרים לקו להתפתח ככל שהביקוש גדל, מה שהופך אותו לפתרון קו ייצור של נורות led לטווח ארוך ולא להגדרה לטווח קצר.
מערכת הדפסת הלחמה
סעיף ההדפסה מתמקד בחזרתיות ויציבות, שהם קריטיים להרכבת התקן של נורת LED ולוח האור. יישור אוטומטי, הנחת הדבק מבוקרת וטיפול משולב בלוח ממזערים את השונות בין אצווה. המדפסת מתממשקת בצורה חלקה עם מעמיסים במעלה הזרם וציוד מיקום במורד הזרם, ומפחיתה את נקודות הכוונון הידניות. זה מבטיח שאיכות ההלחמה תישאר עקבית בגדלים שונים של PCB ובפורמטים שונים של פאנלים הנפוצים בציוד לייצור נורות לד. ביצועי הדפסה אמינים תומכים ישירות בתפוקת מעבר ראשון גבוה יותר ומפחיתים את לחץ העבודה מחדש במורד הזרם.
מערכת בחירה-ומקום
ציוד מיקום בתוך הקו מוגדר לטפל הן ברכיבים אלקטרוניים בעלי גובה דק והן בחלקים גדולים יותר הקשורים ל-LED. ניהול מזין חכם ומסלולי מיקום מיטביים משפרים את היעילות מבלי להקריב את הדיוק. המערכת תומכת בהחלפות מוצרים תכופות, דבר חיוני ליצרנים המייצרים מספר דגמי נורות בקו אחד. ביצועי מיקום יציבים מבטיחים חיבורים חשמליים ותרמיים נאותים, מהווים את הבסיס לאמינות נורת LED לטווח ארוך. סעיף זה ממלא תפקיד מרכזי בשמירה על עקביות התפוקה על פני נפחי ייצור משתנים.
מערכת הלחמה חוזרת
קטע הזרימה החוזרת נועד לספק פרופילים תרמיים אחידים המתאימים ללוחות דרייבר LED ומכלולי MCPCB. בקרת טמפרטורה מדויקת מסייעת בהגנה על רכיבים רגישים תוך הבטחת מפרקי הלחמה חזקים. התנור משתלב בצורה חלקה עם שאר הקו האוטומטי, שומר על מרווח לוח וכיוון זרימה עקביים. יציבות התהליך כאן מפחיתה פגמים נסתרים ומשפרת את תוחלת החיים הכוללת של המוצר. עבור יצרנים המשתמשים במכונה אוטומטית לייצור נורות לד, ביצועי זרימה חוזרת אמינים חיוניים לשמירה על איכות בקנה מידה.
בדיקה ובקרת איכות
מערכות בדיקה משולבות כדי לוודא את דיוק ההרכבה ואת תקינות ההלחמה לאורך הייצור. בדיקה אופטית אוטומטית מספקת משוב מיידי, ומאפשרת התאמות תהליכים לפני שהפגמים מצטברים. נתונים איכותיים שנאספים במהלך הבדיקה תומכים בשיפור מתמיד ובעקיבות. על ידי הטמעת בדיקה בקו במקום התייחסות אליו כשלב עצמאי, הפתרון מבטיח שבקרת איכות הופכת לחלק פעיל מניהול הייצור היומיומי במקום נקודת ביקורת לאחר תהליך.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה בהצלחה קו ייצור SMT יחד עם קו ציפוי מותאם עבור יצרן אמריקאי המתמחה במודולי טעינת USB של מושבי מטוסים. הפתרון תמך באלקטרוניקה בעלת אמינות גבוהה המשמשת בסביבות תא תעופה. תהליכי מפתח כגון הדפסה אוטומטית, מיקום רכיבים ברמת דיוק גבוהה, הלחמה יציבה בזרימה חוזרת, ציפוי סלקטיבי ואשפרה שולבו בזרימת ייצור מתואמת. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה והדרכה תפעולית באתר, המאפשרים ללקוח להשיג ייצור יציב ותקני איכות עקביים הנדרשים ליישומי תעופה וחלל.
| תמיכה בשירות והדרכה
מעבר לאספקת ציוד, ICT מספקת שירות מובנה והדרכה טכנית כדי להבטיח שכל קו ייצור יגיע לפעולה יציבה במהירות. התמיכה מכסה הדרכה בהתקנה, הגדרת תהליכים והדרכות הפעלה מעשית המותאמות לסוג המוצר של הלקוח. מהנדסים מתמקדים בתרחישי ייצור מעשיים, ועוזרים למפעילים להבין הן את פונקציות הציוד והן את ההיגיון של הייצור. תיעוד ותקנים תפעוליים מועברים לצד הדרכה באתר, המאפשרים לצוותים פנימיים לנהל את הקו באופן עצמאי. מודל שירות זה מאפשר ללקוחות להפחית עקומות למידה, להימנע מבעיות הפעלה נפוצות ולשמור על ביצועי ייצור עקביים לאחר מסירת הפרויקט.
| משוב לקוחות
לקוחות מעריכים את ה-ICT לא רק עבור שילוב ציוד אלא גם עבור הלך הרוח המוכוון הייצור שלו. משוב מדגיש לעתים קרובות ביצוע קו חלק, תקשורת טכנית ברורה ופתרון בעיות מעשי במהלך תנאי ייצור אמיתיים. בפרויקטים של אלקטרוניקה תעופה כגון מודולי טעינת USB למושב מטוס, לקוחות דיווחו על שיפור יציבות התהליך, הפחתת שיעורי הפגמים ושליטה טובה יותר בנקודות איכות קריטיות. היכולת לתרגם דרישות עיצוב לזרימות עבודה אמינות של ייצור מצוטטת לעתים קרובות כסיבה מרכזית להמשך שיתוף הפעולה עם ICT בנושא הרחבות עתידיות של קו הייצור.
| הסמכות ותקנים
ICT מתכננת ומספקת פתרונות ייצור בהתאמה לתקני ייצור ואיכות מוכרים בינלאומיים. תצורות ציוד ופריסות תהליך תומכות בעמידה בדרישות הנפוצות של תעשיית האלקטרוניקה, כולל ציפיות בטיחות, עקיבות ובקרת איכות. מטיפול בחומרים ועד שילוב בדיקה, כל מערכת פותחה מתוך מחשבה על אמינות ארוכת טווח ומוכנות ביקורת. גישה מונעת תקנים זו מסייעת ללקוחות לעמוד ביעדי איכות פנימיים ובדרישות תאימות חיצוניות, במיוחד בתעשיות מוסדרות כגון תעופה וחלל, רכב וייצור אלקטרוניקה באמינות גבוהה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור אלקטרוניקה חכמים, המציעה קווי ייצור שלמים המכסים SMT, הרכבה, בדיקה, ציפוי ומערכות מפעל חכמות. החברה מתמקדת באספקת פתרונות מעשיים ומוכנים לייצור במקום ציוד מבודד. עם ניסיון במגזרי תאורה, רכב, מוצרי אלקטרוניקה ותעופה וחלל, ICT תומך בלקוחות מתכנון קו ועד לאופטימיזציה לטווח ארוך. הרשת הטכנית הגלובלית שלה מבטיחה תמיכה ושותפות אמינים, ועוזרת ליצרנים לבנות מערכות ייצור יציבות וניתנות להרחבה המתואמות לדרישות הייצור בעולם האמיתי.
