עִברִית  |
קו SMT
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונת קו הרכבה של נורת LED
מכונת קו הייצור של נורות לד מבית ICT מיועדת לתמוך בייצור יעיל ובקנה מידה גדול של נורות לד עם רמה גבוהה של אוטומציה ויציבות ייצור. פתרון זה משלב עיבוד PCB מבוסס SMT עם תיאום הרכבה במורד הזרם כדי ליצור מכונה שלמה בקו ייצור אלקטרוניקה המתאימה למפעלי תאורה מודרניים. מבנה הקו תומך בעיצובים שונים של נורות LED, פריסות לוח דרייברים ופורמטים של MCPCB, תוך שמירה על זרימת חומרים חלקה וזמן טקט מאוזן. על ידי שילוב ציוד ליבה של פס ייצור SMT עם מערכות שינוע ובדיקה אוטומטיות, היצרנים יכולים להשיג איכות פלט עקבית וביצועי ייצור צפויים. ICT מתמקדת באספקת פריסות פתרונות מעשיים של פס ייצור PCB המתואמים עם תנאי המפעל האמיתיים ולא נתוני קיבולת תיאורטיים.
| תכונה
תצורה מלאה של קו הייצור
מכונת קו הייצור של נורות LED זו בנויה כמערכת פס ייצור אוטומטית מאוחדת ולא כאוסף של מכונות מבודדות. כל התחנות מחוברות באמצעות מסועים סטנדרטיים ונשלטות תחת היגיון ייצור מתואם. טעינת חומרים, העברת לוח, עיבוד ופריקה פועלים בזרימה מתמשכת כדי למזער זמן סרק וטיפול ידני. הקו תומך בפעולה יציבה בריבוי משמרות תוך אפשרות החלפת מוצר מבלי לשבש את הקצב הכללי. תכנון הפריסה שם דגש על יעילות החלל ונגישות המפעיל, מה שהופך את הקו למתאים הן למפעלים חדשים והן לשדרוגי ייצור שבהם שטח הרצפה מוגבל.
מערכת הדפסת הלחמה
סעיף ההדפסה ממלא תפקיד קריטי בהבטחת עקביות מפרקי הלחמה עבור לוחות דרייבר LED ו-PCB של בקרת תאורה. מדפסות ברמת דיוק גבוהה מספקות יישור סטנסיל יציב ותצהיר דבק אחיד על פני גדלי לוח שונים. פונקציות ניהול וניקוי אוטומטי של הדבק עוזרות לשמור על איכות ההדפסה לאורך ריצות ייצור ארוכות. בדיקה מבוססת ראייה מסייעת למפעילים לאמת את תוצאות ההדפסה לפני ההצבה, ומפחיתה פגמים במורד הזרם. תצורת הדפסה זו תומכת בחומרי הלחמה שונים הנפוצים בציוד לייצור נורות LED, מה שמבטיח תאימות לרכיבים סטנדרטיים ורגישים תרמית כאחד.
בחר ומקום ביצועים
דיוק המיקום חיוני לאלקטרוניקה קומפקטית של נורת LED, במיוחד בעת טיפול ברכיבים בעלי גובה דק על גבי MCPCB. מכונות ההצבה במערך ציוד קו הייצור של SMT זה מוגדרות לחזרה גבוהה ולפעולה יציבה. מערכות ראייה חכמות מנחות את יישור הרכיבים, בעוד שסדרי הזנה גמישים תומכים במבני BOM שונים. המערכת מסתגלת בצורה חלקה לווריאציות של המוצר מבלי לדרוש התאמות מכניות מורכבות. גישה זו מסייעת ליצרנים לשמור על איכות מיקום עקבית תוך תמיכה בנפחי ייצור ניתנים להרחבה בתוך מכונת קו ייצור אלקטרונית יחידה.
בקרת הלחמה חוזרת
קטע הזרימה החוזרת נועד לספק פרופילים תרמיים אחידים על פני PCB של נורת LED, מה שמבטיח חיבורי הלחמה אמינים ויציבות המוצר לטווח ארוך. בקרת חימום רב אזורית מאפשרת ניהול טמפרטורה מדויק עבור עובי לוח וסוגי חומרים שונים. חלקי קירור מבוקרים עוזרים למנוע מתח תרמי ועיוות לוח. התנור משתלב בצורה חלקה עם תהליכים במעלה ומורד הזרם, שומר על זרימה רציפה בכל מערכת פס הייצור האוטומטית. סביבה תרמית יציבה זו חיונית לשמירה על ביצועים חשמליים ועמידות ביישומי תאורת LED.
בדיקה ואבטחת איכות
בקרת איכות מוטמעת ישירות בזרימת הייצור ולא מטופלת כתהליך נפרד. מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות מאמתות את מיקום הרכיבים, איכות ההלחמה והקוטביות מיד לאחר הזרמה מחדש. בעיות שזוהו נעוצות לתהליכים במעלה הזרם, מה שמאפשר תיקון מהיר ושיפור מתמיד. נתונים שנאספים במהלך הבדיקה תומכים באופטימיזציה של תהליכים ומעקב אחר איכות לטווח ארוך. אסטרטגיית בדיקה זו מסייעת להבטיח שכל פתרון פס ייצור PCB מספק תוצאות עקביות תוך הפחתת שיעורי העיבוד מחדש והגריטה.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בארצות הברית, ICT השלימה אספקה של שני קווי ייצור משולבים עבור יצרן המתמחה במודולי טעינת USB למושב מטוס. הפרויקט כלל קו ייצור SMT שלם בשילוב עם מערכת ציפוי ואשפרה תואמת כדי לעמוד בדרישות האלקטרוניקה התעופה. ציוד ליבה כגון הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, מסועי העברת זווית, הלחמה חוזרת, יישום ציפוי וריפוי מבוקר הוגדרו לזרימת עבודה יעילה. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה ובהגדרת ייצור באתר, ועזרו ללקוח לבסס תנאי ייצור יציבים עבור אלקטרוניקה קריטית לתא בטיחות. התוצאה הייתה סביבת ייצור אמינה המסוגלת לעמוד בציפיות קפדניות של ביצועים ועקביות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה טכנית מובנית שנועדה לעזור ללקוחות להפעיל את מכונת קו הייצור של נורות ה-LED שלהם בביטחון. פעילויות התמיכה מתמקדות בתרחישי ייצור אמיתיים, כולל הגדרת תהליך, תפעול ציוד ונהלי תחזוקה שוטפים. ההדרכה שמה דגש על הבנה מעשית ולא הוראה תיאורטית, ומאפשרת לצוותי הייצור להסתגל במהירות למערכת פס הייצור האוטומטית. תיעוד ברור והנחיות תפעול סטנדרטיות מסופקים לצד הדרכה מעשית, המאפשרים ללקוחות לשמור על איכות פלט עקבית ובקרת תהליכים פנימית כקנה מידה ייצור.
| משוב לקוחות
לקוחות העובדים עם ICT מדגישים לעתים קרובות את היציבות והמעשיות של פתרון פס הייצור של PCB. משוב מצביע לרוב על זרימת ייצור חלקה, איכות פלט צפויה ותקשורת טכנית ברורה במהלך ביצוע הפרויקט. ביישומים כגון מודולי כוח USB לתעופה, היצרנים מדווחים על שליטה משופרת על נקודות הלחמה ובדיקה קריטיות. היכולת של מכונת קו הייצור של האלקטרוניקה לשמור על עקביות בין אצוות מוצרים שונים נתפסת כיתרון מרכזי, התומך באמינות ייצור לטווח ארוך.
| הסמכות ותקנים
קווי ייצור המסופקים על ידי ICT מפותחים בהתאם לתקני ייצור ואיכות בינלאומיים מוכרים. שילוב ציוד תומך בעקיבות, תאימות לבטיחות ואימות איכות עקבי לאורך תהליך הייצור. מתצורת קו הייצור של ציוד SMT ועד שילוב בדיקה, כל אלמנט מתוכנן לעמוד בציפיות של תעשיות אלקטרוניקה מוסדרות. גישה מכוונת תקנים זו מסייעת ללקוחות לעמוד בדרישות האיכות הפנימיות ובדרישות התאימות החיצוניות מבלי לפגוע ביעילות הייצור.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית מקצועית של פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה, המתמחה במערכות SMT, הרכבה, בדיקה ואוטומציה. עם מספר מתקני ייצור וצוות הנדסה מנוסה, ICT תומך בלקוחות בשווקים גלובליים. החברה מתמקדת באספקת פתרונות מעשיים ומוכנים לייצור במקום חבילות ציוד גנריות. על ידי שילוב של מומחיות טכנית עם ניסיון אמיתי במפעל, ICT עוזר ליצרנים לבנות קווי ייצור אמינים וניתנים להרחבה התומכים בצמיחה ארוכת טווח ובפעולה יציבה.
| מכונת קו הרכבה של נורת LED
מכונת קו הייצור של נורות לד מבית ICT מיועדת לתמוך בייצור יעיל ובקנה מידה גדול של נורות לד עם רמה גבוהה של אוטומציה ויציבות ייצור. פתרון זה משלב עיבוד PCB מבוסס SMT עם תיאום הרכבה במורד הזרם כדי ליצור מכונה שלמה בקו ייצור אלקטרוניקה המתאימה למפעלי תאורה מודרניים. מבנה הקו תומך בעיצובים שונים של נורות LED, פריסות לוח דרייברים ופורמטים של MCPCB, תוך שמירה על זרימת חומרים חלקה וזמן טקט מאוזן. על ידי שילוב ציוד ליבה של פס ייצור SMT עם מערכות שינוע ובדיקה אוטומטיות, היצרנים יכולים להשיג איכות פלט עקבית וביצועי ייצור צפויים. ICT מתמקדת באספקת פריסות פתרונות מעשיים של פס ייצור PCB המתואמים עם תנאי המפעל האמיתיים ולא נתוני קיבולת תיאורטיים.
| תכונה
תצורה מלאה של קו הייצור
מכונת קו הייצור של נורות LED זו בנויה כמערכת פס ייצור אוטומטית מאוחדת ולא כאוסף של מכונות מבודדות. כל התחנות מחוברות באמצעות מסועים סטנדרטיים ונשלטות תחת היגיון ייצור מתואם. טעינת חומרים, העברת לוח, עיבוד ופריקה פועלים בזרימה מתמשכת כדי למזער זמן סרק וטיפול ידני. הקו תומך בפעולה יציבה בריבוי משמרות תוך אפשרות החלפת מוצר מבלי לשבש את הקצב הכללי. תכנון הפריסה שם דגש על יעילות החלל ונגישות המפעיל, מה שהופך את הקו למתאים הן למפעלים חדשים והן לשדרוגי ייצור שבהם שטח הרצפה מוגבל.
מערכת הדפסת הלחמה
סעיף ההדפסה ממלא תפקיד קריטי בהבטחת עקביות מפרקי הלחמה עבור לוחות דרייבר LED ו-PCB של בקרת תאורה. מדפסות ברמת דיוק גבוהה מספקות יישור סטנסיל יציב ותצהיר דבק אחיד על פני גדלי לוח שונים. פונקציות ניהול וניקוי אוטומטי של הדבק עוזרות לשמור על איכות ההדפסה לאורך ריצות ייצור ארוכות. בדיקה מבוססת ראייה מסייעת למפעילים לאמת את תוצאות ההדפסה לפני ההצבה, ומפחיתה פגמים במורד הזרם. תצורת הדפסה זו תומכת בחומרי הלחמה שונים הנפוצים בציוד לייצור נורות LED, מה שמבטיח תאימות לרכיבים סטנדרטיים ורגישים תרמית כאחד.
בחר ומקום ביצועים
דיוק המיקום חיוני לאלקטרוניקה קומפקטית של נורת LED, במיוחד בעת טיפול ברכיבים בעלי גובה דק על גבי MCPCB. מכונות ההצבה במערך ציוד קו הייצור של SMT זה מוגדרות לחזרה גבוהה ולפעולה יציבה. מערכות ראייה חכמות מנחות את יישור הרכיבים, בעוד שסדרי הזנה גמישים תומכים במבני BOM שונים. המערכת מסתגלת בצורה חלקה לווריאציות של המוצר מבלי לדרוש התאמות מכניות מורכבות. גישה זו מסייעת ליצרנים לשמור על איכות מיקום עקבית תוך תמיכה בנפחי ייצור ניתנים להרחבה בתוך מכונת קו ייצור אלקטרונית יחידה.
בקרת הלחמה חוזרת
קטע הזרימה החוזרת נועד לספק פרופילים תרמיים אחידים על פני PCB של נורת LED, מה שמבטיח חיבורי הלחמה אמינים ויציבות המוצר לטווח ארוך. בקרת חימום רב אזורית מאפשרת ניהול טמפרטורה מדויק עבור עובי לוח וסוגי חומרים שונים. חלקי קירור מבוקרים עוזרים למנוע מתח תרמי ועיוות לוח. התנור משתלב בצורה חלקה עם תהליכים במעלה ומורד הזרם, שומר על זרימה רציפה בכל מערכת פס הייצור האוטומטית. סביבה תרמית יציבה זו חיונית לשמירה על ביצועים חשמליים ועמידות ביישומי תאורת LED.
בדיקה ואבטחת איכות
בקרת איכות מוטמעת ישירות בזרימת הייצור ולא מטופלת כתהליך נפרד. מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות מאמתות את מיקום הרכיבים, איכות ההלחמה והקוטביות מיד לאחר הזרמה מחדש. בעיות שזוהו נעוצות לתהליכים במעלה הזרם, מה שמאפשר תיקון מהיר ושיפור מתמיד. נתונים שנאספים במהלך הבדיקה תומכים באופטימיזציה של תהליכים ומעקב אחר איכות לטווח ארוך. אסטרטגיית בדיקה זו מסייעת להבטיח שכל פתרון פס ייצור PCB מספק תוצאות עקביות תוך הפחתת שיעורי העיבוד מחדש והגריטה.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בארצות הברית, ICT השלימה אספקה של שני קווי ייצור משולבים עבור יצרן המתמחה במודולי טעינת USB למושב מטוס. הפרויקט כלל קו ייצור SMT שלם בשילוב עם מערכת ציפוי ואשפרה תואמת כדי לעמוד בדרישות האלקטרוניקה התעופה. ציוד ליבה כגון הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, מסועי העברת זווית, הלחמה חוזרת, יישום ציפוי וריפוי מבוקר הוגדרו לזרימת עבודה יעילה. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה ובהגדרת ייצור באתר, ועזרו ללקוח לבסס תנאי ייצור יציבים עבור אלקטרוניקה קריטית לתא בטיחות. התוצאה הייתה סביבת ייצור אמינה המסוגלת לעמוד בציפיות קפדניות של ביצועים ועקביות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה טכנית מובנית שנועדה לעזור ללקוחות להפעיל את מכונת קו הייצור של נורות ה-LED שלהם בביטחון. פעילויות התמיכה מתמקדות בתרחישי ייצור אמיתיים, כולל הגדרת תהליך, תפעול ציוד ונהלי תחזוקה שוטפים. ההדרכה שמה דגש על הבנה מעשית ולא הוראה תיאורטית, ומאפשרת לצוותי הייצור להסתגל במהירות למערכת פס הייצור האוטומטית. תיעוד ברור והנחיות תפעול סטנדרטיות מסופקים לצד הדרכה מעשית, המאפשרים ללקוחות לשמור על איכות פלט עקבית ובקרת תהליכים פנימית כקנה מידה ייצור.
| משוב לקוחות
לקוחות העובדים עם ICT מדגישים לעתים קרובות את היציבות והמעשיות של פתרון פס הייצור של PCB. משוב מצביע לרוב על זרימת ייצור חלקה, איכות פלט צפויה ותקשורת טכנית ברורה במהלך ביצוע הפרויקט. ביישומים כגון מודולי כוח USB לתעופה, היצרנים מדווחים על שליטה משופרת על נקודות הלחמה ובדיקה קריטיות. היכולת של מכונת קו הייצור של האלקטרוניקה לשמור על עקביות בין אצוות מוצרים שונים נתפסת כיתרון מרכזי, התומך באמינות ייצור לטווח ארוך.
| הסמכות ותקנים
קווי ייצור המסופקים על ידי ICT מפותחים בהתאם לתקני ייצור ואיכות בינלאומיים מוכרים. שילוב ציוד תומך בעקיבות, תאימות לבטיחות ואימות איכות עקבי לאורך תהליך הייצור. מתצורת קו הייצור של ציוד SMT ועד שילוב בדיקה, כל אלמנט מתוכנן לעמוד בציפיות של תעשיות אלקטרוניקה מוסדרות. גישה מכוונת תקנים זו מסייעת ללקוחות לעמוד בדרישות האיכות הפנימיות ובדרישות התאימות החיצוניות מבלי לפגוע ביעילות הייצור.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית מקצועית של פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה, המתמחה במערכות SMT, הרכבה, בדיקה ואוטומציה. עם מספר מתקני ייצור וצוות הנדסה מנוסה, ICT תומך בלקוחות בשווקים גלובליים. החברה מתמקדת באספקת פתרונות מעשיים ומוכנים לייצור במקום חבילות ציוד גנריות. על ידי שילוב של מומחיות טכנית עם ניסיון אמיתי במפעל, ICT עוזר ליצרנים לבנות קווי ייצור אמינים וניתנים להרחבה התומכים בצמיחה ארוכת טווח ובפעולה יציבה.
