עִברִית  |
ISS-2000
I.C.T
Smd Reel Storage System
| כַּמוּת: | |
|---|---|
משימות עבודה אצווה
בסביבות ייצור עמוסות, הכנת חומרים כרוכה לעתים קרובות במספר סלילים עבור הזמנות ייצור שונות. המערכת תומכת בעיבוד אצווה של משימות אחסון ושליפה, מה שמאפשר למפעילים לטפל במספר דרישות רכיבים ברצף יעיל יותר.
שיטת עבודה זו מפחיתה תנועה ידנית חוזרת ומשפרת את מהירות ההכנה כאשר לוחות הזמנים של הייצור משתנים לעתים קרובות. על ידי ארגון פעולות סליל מראש, מפעלים יכולים לקצר את זמן ההמתנה לפני ההרכבה ולשפר את הפרודוקטיביות הכוללת של המחסן.
פונקציית משימות האצווה חשובה במיוחד עבור יצרנים המנהלים כמויות גדולות של סלילי SMD על פני מספר תוכניות ייצור.
פלטפורמה ייעודית
הפלטפורמה הייעודית נועדה לספק תמיכה יציבה במהלך אחסון ותנועת הגלגלים. כל מיקום סליל נשלט בצורה מדויקת כדי לשמור על הובלה חלקה וביצועי טיפול אמינים.
מבנה פלטפורמה יציב עוזר להפחית סיכונים הנגרמים ממיקום או תנועה לא נכונה במהלך הפעולה. זה גם משפר את העקביות של ניהול חומרים יומיומי על ידי יצירת סביבת אחסון מבוקרת יותר.
עבור מפעלים הדורשים אחסון וניהול גלגלי SMD אמינים, עיצוב הפלטפורמה מספק בסיס מעשי לטיפול בטוח ויעיל יותר ברכיבים.
סורק קוד מובנה
סורק הקוד המובנה משפר את זיהוי החומר על ידי איסוף אוטומטי של מידע סליל במהלך פעולות אחסון ושליפה. מפעילים יכולים לאשר את נתוני הרכיבים במהירות מבלי להסתמך על שיטות הקלטה ידניות.
תהליך זיהוי דיגיטלי זה מסייע בהפחתת שגיאות הנגרמות מהזנת מידע שגוי ומשפר את דיוק המלאי. צוותי ייצור יכולים להבין טוב יותר את מצב החומר, לאתר רכיבים מהר יותר ולשמור על רישומים ברורים יותר לאורך תהליך הייצור.
פונקציית הסריקה תומכת בניהול חומר שקוף יותר ומסייעת למפעלים ליצור קשר חזק יותר בין פעולות האחסון ותכנון הייצור.
בקרת טמפרטורה ולחות
רכיבי SMD עשויים לדרוש תנאי אחסון מבוקרים כדי לשמור על אמינות לפני ההרכבה. המערכת מספקת פונקציות ניטור טמפרטורה ולחות כדי לסייע למפעלים לשמור על סביבת אחסון מתאימה.
על ידי ניטור תנאי הסביבה בזמן אמת, המפעילים יכולים לזהות סיכוני אחסון פוטנציאליים ולנקוט פעולות מניעה בעת הצורך. זה עוזר להגן על רכיבים רגישים מפני בעיות הקשורות ללחות ותומך בהכנת ייצור יציבה.
יכולת הניהול הסביבתי מוסיפה שכבת הגנה נוספת לאחסון רכיבים ומשפרת את האמינות הכוללת של טיפול בחומרים.
| דֶגֶם | מערכת אחסון חכמה | |||
| גודל סליל מקסימלי (בהתאם לתצורה) | גובה סליל | 7 'קטן | 13 'רוחב | 15' רוחב |
| 8 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 12 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 16 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 24 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 32 מ'מ | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 44 מ'מ (אופציה) | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| משקל סליל מקסימלי | 2.0 ק'ג | |||
| מחזור טעינה/פריקה של סליל מקסימלי בבת אחת | 35 (תצורה קטנה) / 25 (תצורה סטנדרטית ומעורבת) / 8 (רחב) | |||
| מקסימום מכונות אפשריות לחיבור | 99 *דרוש מחשב שרת חיצוני עבור 4 מכונות או יותר המחוברות. | |||
| זמן ממוצע לפריקה | 15' שניות | |||
| רֶשֶׁת | LAN Ethernet | |||
| לְהַצִיג | מסך מגע LCD | |||
| מערכת פעולה | ווינדוס 10 פרו | |||
| יכולת כוח | 1500 סטנדרט VA עם מסיר לחות | |||
| ספק כוח | חד פאזי 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| מידות (לא כולל אות מגדל) | סטנדרטי (עם מסיר לחות) | 2715*1620*2450 מ'מ | ||
| עם הרחבה | 2715*1620*3200 מ'מ | |||
| מִשׁקָל | תֶקֶן | 1565 ק'ג | ||
| הַרחָבָה | 417 ק'ג | |||
* מצב מותאם אישית אנא צור קשר עם צוות ICT.
| רשימת ציוד קו SMT
מפעל אלקטרוניקה מצליח תלוי בתיאום של תהליכי ייצור מרובים ולא בציוד בודד בלבד. ICT מספקת פתרונות ייצור SMT, DIP וציפוי מלאים המבוססים על מוצרי הלקוח, יכולת הייצור ותוכניות הרחבה עתידיות.
הפתרון מכסה תכנון פריסת מפעל, תצורת קו ייצור, חיבור תהליכים, שילוב ציוד ותמיכה טכנית. על ידי שילוב של תהליכי הרכבה, הלחמה, בדיקה וציפוי למערכת ייצור אחת מתואמת, לקוחות יכולים לשפר את יעילות הייצור וליצור מבנה מפעל גמיש יותר.
ICT מתמקד בסיוע ליצרנים לבסס יכולות ייצור יציבות התומכות בפיתוח עסקי לטווח ארוך.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT השלימה בהצלחה פרויקט קו ייצור שלם עבור לקוח בקזחסטן המתמקד בייצור ספקי חשמל.
הפרויקט כלל קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP. מדור SMT היה מצויד במטען, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומכונת AOI לא מקוונת כדי לתמוך בדרישות הייצור של הלקוח.
לאחר אספקת הציוד, מהנדסי ה-ICT אנדי ובילי נסעו למפעל הלקוח כדי להשלים התקנה, הפעלה והכשרת מפעילים. לאחר סיום פרויקט מוצלח, הלקוח שיתף משוב חיובי לגבי איכות המכונה, תמחור תחרותי והתמיכה המקצועית שהתקבלה במהלך כל תהליך היישום.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה מהכנת הפרויקט ועד פעולת ייצור יציבה. לפני המסירה, צוותי הנדסה עובדים בשיתוף פעולה הדוק עם הלקוחות כדי לאשר דרישות טכניות ולהכין תוכניות יישום מתאימות.
במהלך השירות באתר, מהנדסים מנוסים מספקים סיוע בהתקנה, תמיכה בהפעלה והדרכה מעשית למפעילים. צוותי לקוחות מקבלים הדרכה לגבי תפעול ציוד, נהלי תחזוקה וניהול ייצור יומיומי.
לאחר תחילת הייצור, ICT ממשיך לספק סיוע טכני באמצעות תקשורת מרחוק וייעוץ מקצועי, המסייע ללקוחות לשמור על פעילות אמינה לאורך כל מחזור חיי הציוד.
| משוב לקוחות
שביעות רצון הלקוחות מגיעה הן מפתרונות ייצור אמינים והן משיתוף פעולה יעיל בפרויקט. ICT מתמקדת בהבנת דרישות הלקוח ומתן תמיכה מעשית לאורך כל שלב של יישום.
במהלך פרויקט אספקת החשמל בקזחסטן, הלקוח העריך את איכות קו הייצור שנמסר וזיהה את התמיכה שסיפקו המהנדסים אנדי ובילי במהלך ההתקנה וההדרכה.
המשוב החיובי משקף את הערך של שילוב ניסיון הנדסי מקצועי עם פתרונות ייצור מלאים, המסייע ללקוחות להשיג תוצאות ייצור מוצלחות ולבנות שותפויות ארוכות טווח.
| אישורים ותקנים
ICT מיישמת בקרת איכות קפדנית לאורך כל תהליך הפרויקט, כולל תכנון הנדסי, ייצור, בדיקה, בדיקה ומסירה סופית.
לפני המשלוח, צוותים מקצועיים עורכים אימות מפורט כדי להבטיח שביצועי המערכת עומדים בדרישות הלקוח. שיפור מתמיד של נהלי ייצור ותקנים הנדסיים מסייע להפחית את סיכוני הייצור ולשפר את האמינות לטווח ארוך.
באמצעות ניהול איכות שיטתי, ICT תומך בלקוחות בתעשיות הדורשות פתרונות ייצור אלקטרוניקה יציבים, עקביים ומהימנים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מתמחה בפתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה המכסים SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה ויישומי מפעל חכמים.
עם צוותי הנדסה מנוסים, יכולות ייצור מקצועיות וניסיון עולמי בפרויקטים, ICT תומך בלקוחות מתכנון ראשוני של המפעל ותכנון פתרונות ועד להתקנה, הדרכה ושירות טכני לטווח ארוך.
על ידי שילוב של מומחיות ייצור עם מושגי ייצור חכמים, ICT עוזר ליצרני אלקטרוניקה לבנות סביבות ייצור יעילות, גמישות וניתנות להרחבה המוכנות לצמיחה עתידית.
