עִברִית  |
XC-3100
I.C.T
SMT Counter Machine
| כַּמוּת: | |
|---|---|
הדמיית רנטגן מתקדמת בשילוב עם אלגוריתמי בינה מלאכותית מאפשרת ספירה מדויקת של כל רכיב SMD, כולל חלקי 0201 קטנים במיוחד. ניתוח בזמן אמת מבטיח הזנת חומר נכונה למכונות השמה, מפחית ספירות שגויות ושומר על איכות הרכבה עקבית על פני אצוות ייצור.
ארבעה מגשים יכולים לפעול במקביל, מה שמאפשר ספירת סלילים מרובים בו זמנית. מרווח מגש מתכוונן תומך בגדלים שונים של סלילים וקבוצות ייצור, מייעל את זרימת העבודה וממזער את התערבות המפעיל עבור קווי SMT בנפח גבוה.
המערכת תומכת בספירה קדימה ואחורה, ומאפשרת גמישות כאשר הסלילים נטענים מחדש או ממוקמים מחדש. מלאי מדויק נשמר, שגיאות ממוזערות ומובטחת פעולה רציפה לאורך שלבי ייצור SMT מרובים.
מפעילים יכולים להגדיר מהירות ספירה ופרופילי אצווה. מודולי ברקוד ומדפסת אופציונליים משתלבים עם מערכות MES/ERP לניהול מלאי שניתן לעקוב אחריהם. זה מאפשר למפעילים לנטר ספירות בזמן אמת, לתכנן לוחות זמנים לייצור ביעילות ולשמור על תפוקה גבוהה.
מערכת ספירת רכיבים
החל את אלגוריתם הספירה המותאם ל-AI כדי לממש בדיקה נקודתית של חומרים שונים: SMD סטנדרטי, סרט חיתוך, מגש JEDEC/מטריקס, MELF, כובעי אלומיניום, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, פילטר וחלקים אחרים. ניתן לספור ארבע משטחי חומרים בו-זמנית, והשלמה לוקחת רק 8 שניות, מה שמקצר את זמן הספירה של משטחי החלקים, מעלה אוטומטית נתונים לענן, מעדכן את מסד הנתונים באופן שוטף ומקשר עם מערכת ה-ERP/MES של המפעל, מה שחוסך מאוד זמן ועלות. קל לניהול.
| מפרטים
| דֶגֶם | XC-3100 |
| סוג צינור | צינור סגור |
| רזולוציה מרחבית | 30 מיקרומטר |
| מתח צינור | 50kv |
| צינור זרם | 1000μA |
| שיטת לכידת תמונה | הדמיה דיגיטלית שטוחה |
| דיוק הדמיה | 139 מיקרומטר |
| גודל תמונה | 430*430 מ'מ |
| הַחְלָטָה | 3072*3072 פיקסלים |
| דיוק פיקסלים | ≤2 מיקרומטר |
| מהירות הדמיה | 5 EDS/s |
| קריאת פיקסלים | 20 מיליון/אינץ' |
| שיעור חיובי כוזב (0201) | ≤0.01% |
| דִיוּק | 99.99% (0201) |
| כּוֹחַ | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| מימד (עם מדפסת) | 950*1460*1960 מ'מ |
| מִשׁקָל | 450 ק'ג |
| רשימת ציוד קו SMT
ייצור אלקטרוניקה יעיל מסתמך על קו משולב לחלוטין שבו זרימת חומרים, מכונות מיקום, הלחמה וציפוי פועלים בהרמוניה. ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וציפוי מלאים, חיבור מעמיסים, מכונות השמה, תנורי זרימה חוזרת, מערכות הלחמה סלקטיבית, בדיקה וציפוי. פעולת ציוד מתואמת מבטיחה העברת PCB חלקה, מהירות ייצור אופטימלית וזמני השבתה מינימליים. על ידי ניהול זרימת העבודה בצורה הוליסטית, מפעלים משיגים תשואה גבוהה יותר, איכות עקבית ופעולות ניתנות להרחבה עבור סוגי מוצרים מרובים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT סיפקה בהצלחה קו ייצור SMT מלא וקו ציפוי ללקוח בארה'ב. מהנדסים סיפקו התקנה באתר והדרכת מפעילים במפעל הלקוח. המוצר היה מודולי טעינת USB למערכות ישיבה למטוסים. ספירת קרני רנטגן בסיוע בינה מלאכותית מרובת מגשים הבטיחה אספקה מדויקת של רכיבי SMD לאיסוף ומיקום מכונות. האינטגרציה עם קו הייצור אפשרה הרכבה רציפה עם תפוקה גבוהה, שמירה על איכות בדרגת תעופה וחלל ותהליכי ייצור שניתנים לחזרה.
| תמיכה בשירות והדרכה
בייצור אלקטרוניקה מודרני, זרימת חומרים יעילה על פני כל קו ה-SMT, DIP והציפוי היא קריטית. תיאום בזמן אמת בין מזינים, מכונות מיקום, תנורי זרימה חוזרת ומערכות בדיקה מבטיח תפוקה עקבית. ניטור מרכזי של שלבי הייצור מפחית צווארי בקבוק ומסייע למפעילים לייעל את זרימת העבודה. על ידי שילוב מערכות הספירה והמעקב בקו כולו, מפעלים יכולים לשמור על הרכבה רציפה של PCB עם מינימום הפרעות ויעילות תפעולית גבוהה.
| משוב לקוחות
מעקב אחר חומרים מדויק על פני קווי ייצור מרובים משפר את היעילות. ICT תומך באינטגרציה של מערכות ספירה עם מזינים, מכונות מיקום ומסועים כדי לסנכרן את זמינות הרכיבים. ניטור בזמן אמת של אספקת הרכיבים מאפשר למפעילים למנוע מחסור או הזנת יתר, לצמצם את זמן הסרק ולהגדיל את תפוקת הקו תוך שמירה על איכות מוצר עקבית בכל שלבי ה-SMT.
| אישורים ותקנים
מערכת הספירה מספקת מעקב מוכנה לביקורת עבור כל רכיבי ה-SMD, ומבטיחה מלאי מדויק מסליל להרכבת PCB. דיווח נתונים משולב מאפשר למפקחי הייצור לזהות סטיות, להגיב באופן יזום ולשמור על תפוקה איכותית. על ידי יישום תקני ספירה קפדניים על פני כל הקו, היצרנים מפחיתים את בזבוז החומרים, ממזערים שגיאות הרכבה ושומרים על תוצאות ייצור ניתנות לחזרה ואמינות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה עם למעלה מ-25 שנות ניסיון, כולל SMT, DIP, ציפוי, הרכבה, רובוטיקה ומערכות היקפיות. עם צוותי מו'פ, ייצור והנדסה ייעודיים, ICT תומך בלקוחות מתכנון, אספקת ציוד, התקנה, הדרכה ועד לאופטימיזציה של תהליכים. משרתת יותר מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות, ICT מסייעת ליצרני אלקטרוניקה ליישם מערכות ייצור מדויקות, יעילות ואמינות על פני כל קווי SMT.
