עִברִית  |
ISS-2000
I.C.T
SMD Inventory Management System
| כַּמוּת: | |
|---|---|
משימות עבודה אצווה
המערכת תומכת במספר פעולות אחסון ושליפה של סלילים בתוך מחזור עבודה אחד, מה שמאפשר למפעילים לטפל בחומרי רכיבים שונים בצורה יעילה יותר. במקום לחפש ידנית ולהזיז סלילים אחד אחד, צוותי הייצור יכולים להשלים הכנת חומר אצווה באמצעות תהליך אוטומטי מאורגן.
יכולת זו מפחיתה פעולות מיותרות במחסן ומשפרת את מהירות התגובה כאשר לוחות הזמנים של הייצור משתנים. עבור מפעלים עם מספר רב של רכיבי SMD, פונקציית פעולת האצווה מסייעת לפשט את ניהול החומרים היומיומי ותומכת בהכנת ייצור חלקה יותר.
פלטפורמה ייעודית
הפלטפורמה הייעודית מספקת תמיכה יציבה לסלילים במהלך פעולות תנועה ואחסון אוטומטיות. ניתן למקם בצורה מאובטחת גדלי סלילים שונים כדי לשמור על ביצועי טיפול מדויקים לאורך כל התהליך.
העיצוב המכני ממזער את תנועת הגלגלים במהלך ההובלה ומסייע במניעת נזקים הנגרמים כתוצאה מטיפול לא יציב. מבנה אמין זה משפר את הבטיחות של אחסון רכיבי SMD חכם תוך הבטחת פעולה רציפה בסביבות ייצור תובעניות.
על ידי יצירת חיבור יציב בין אזורי האחסון והייצור, הפלטפורמה עוזרת ליצרנים להשיג ניהול יעיל יותר של פתרונות אחסון SMT Reel.
סורק קוד מובנה
סורק הברקוד המשולב קורא אוטומטית מידע על הרכיבים במהלך הליכי האחסון והשליפה. זה מפחית את התלות בזיהוי ידני ועוזר למנוע בחירת חומר שגויה הנגרמת על ידי טעויות אנוש.
ניתן לזהות ולנהל כל סליל דיגיטלית, תוך שיפור דיוק המלאי ועקיבות הייצור. תהליך האימות האוטומטי מאפשר למפעילים לאשר במהירות מידע מהותי ותומך בתקשורת טובה יותר בין ניהול מחסן ומערכות ייצור.
פונקציה זו חיונית עבור מפעלים העוברים לעבר SMD Smart Storage וניהול ייצור דיגיטלי.
בקרת טמפרטורה ולחות
רכיבים אלקטרוניים דורשים תנאים סביבתיים נאותים כדי לשמור על אמינות לטווח ארוך. המערכת מספקת פונקציות ניטור לתנאי טמפרטורה ולחות בתוך אזור האחסון, ועוזרת ליצרנים לשמור על סביבות אחסון מתאימות.
מידע סביבתי בזמן אמת מאפשר למפעלים לזהות סיכונים פוטנציאליים ולנקוט פעולות מניעה לפני שנפגעת איכות הרכיבים. פונקציות בקרת לחות אופציונליות מספקות הגנה נוספת לחומרים רגישים.
בשילוב עם ניהול מלאי חכם, תכונה זו תומכת בשימור יציב של רכיבים ומשפרת את האמינות של מערכת האחסון החכמה SMT.
| דֶגֶם | מערכת אחסון חכמה | |||
| גודל סליל מקסימלי (בהתאם לתצורה) | גובה סליל | 7 'קטן | 13 'רוחב | 15' רוחב |
| 8 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 12 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 16 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 24 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 32 מ'מ | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 44 מ'מ (אופציה) | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| משקל סליל מקסימלי | 2.0 ק'ג | |||
| מחזור טעינה/פריקה של סליל מקסימלי בבת אחת | 35 (תצורה קטנה) / 25 (תצורה סטנדרטית ומעורבת) / 8 (רחב) | |||
| מקסימום מכונות אפשריות לחיבור | 99 *דרוש מחשב שרת חיצוני עבור 4 מכונות או יותר המחוברות. | |||
| זמן ממוצע לפריקה | 15' שניות | |||
| רֶשֶׁת | LAN Ethernet | |||
| לְהַצִיג | מסך מגע LCD | |||
| מערכת פעולה | ווינדוס 10 פרו | |||
| יכולת כוח | 1500 סטנדרט VA עם מסיר לחות | |||
| ספק כוח | חד פאזי 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| מידות (לא כולל אות מגדל) | סטנדרטי (עם מסיר לחות) | 2715*1620*2450 מ'מ | ||
| עם הרחבה | 2715*1620*3200 מ'מ | |||
| מִשׁקָל | תֶקֶן | 1565 ק'ג | ||
| הַרחָבָה | 417 ק'ג | |||
* מצב מותאם אישית אנא צור קשר עם צוות ICT.
| רשימת ציוד קו SMT
ייצור אלקטרוניקה מודרני דורש שיתוף פעולה בין ציוד ייצור, ניהול חומרים ומערכות המפעל. ICT מספקת פתרונות ייצור SMT, DIP וציפויים מלאים שתוכננו בהתאם למוצרי הלקוח, שטח המפעל ויעדי הייצור.
הפתרון מכסה תכנון ייצור, חיבור תהליכים, שילוב ציוד ותמיכה טכנית. על ידי יצירת סביבת ייצור מתואמת, לקוחות יכולים לשפר את יציבות הייצור, להפחית את המורכבות התפעולית ולבסס יכולות ייצור גמישות להתרחבות עתידית.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT השלימה בהצלחה פרויקט שלם של ייצור אלקטרוניקה בקזחסטן עבור לקוח המייצר מוצרי אספקת חשמל. הפרויקט כלל קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין יחד עם קו הכנסת DIP.
מדור ייצור SMT כלל מעמיס, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומכונת AOI לא מקוונת. לאחר מסירת הציוד, נסעו מהנדסי ICT למפעל הלקוח להשלמת התקנה, הפעלה והכשרת מפעילים.
לאחר הפעלת ייצור מוצלחת, הלקוח הביע הערכה לאיכות המכונה, התמחור התחרותי והתמיכה הטכנית המקצועית שניתנו על ידי צוות הנדסת ה-ICT.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירותים טכניים מלאים מהכנת הפרויקט ועד תפעול הייצור. לפני המסירה, צוותי הנדסה עובדים עם הלקוחות כדי לאשר דרישות ולהכין פתרונות מתאימים.
במהלך ההתקנה, מהנדסים מנוסים מספקים התקנה באתר, איתור באגים והכשרת מפעילים כדי להבטיח אתחול ייצור חלק. לאחר ההשלמה, הלקוחות ממשיכים לקבל סיוע טכני באמצעות תמיכה מקוונת וייעוץ הנדסי.
המטרה של שירות ICT היא לא רק אספקת ציוד, אלא גם סיוע ללקוחות לבנות את הידע והיכולת הנדרשים לתפעול יציב לטווח ארוך של המפעל.
| משוב לקוחות
פרויקטים מוצלחים תלויים הן בפתרונות אמינים והן בתקשורת טכנית יעילה. לקוחות ברחבי העולם בוחרים ב-ICT בגלל ביצוע פרויקט מקצועי, ניסיון הנדסי ותמיכה מתמשכת.
במהלך פרויקט אספקת החשמל בקזחסטן, הלקוח זיהה את איכות קו הייצור שנמסר והעריך את התמיכה שסיפקו המהנדסים אנדי ובילי במהלך ההתקנה וההדרכה.
משוב חיובי מלקוחות משקף את המחויבות של ICT ליצור פתרונות ייצור מעשיים ולשמור על שיתוף פעולה ארוך טווח עם יצרני אלקטרוניקה גלובליים.
| אישורים ותקנים
ניהול איכות משולב בכל שלב של פרויקטי ICT, לרבות תכנון הנדסי, ייצור ציוד, בדיקה, בדיקה ואספקה סופית.
צוותים מקצועיים עורכים אימות מפורט לפני המשלוח כדי להבטיח שביצועי הציוד עומדים בדרישות הלקוח. שיפור מתמיד של תהליכי ייצור ותקנים הנדסיים מסייע להפחית את סיכוני הייצור ולשפר את אמינות המערכת.
עם יכולות בקרת איכות חזקות, ICT תומך בלקוחות מתעשיות שונות בבניית סביבות ייצור אלקטרוניקה יציבות ואמינות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות ייצור מלאים המכסים SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה וטכנולוגיות מפעל חכם. עם צוותי הנדסה מקצועיים, ניסיון בייצור ויכולות פרויקטים ברחבי העולם, ICT תומך בלקוחות מתכנון ראשוני של המפעל ועד להתקנה, הדרכה ושירות טכני לטווח ארוך.
על ידי שילוב מומחיות ייצור עם תפיסות ייצור אינטליגנטיות, ICT מסייע ליצרני אלקטרוניקה לשפר את היעילות, לחזק את בקרת התהליך ולפתח מערכות ייצור גמישות לצמיחה עתידית.
