עִברִית  |
ISS-2000
I.C.T
SMD Component Tracking System
| כַּמוּת: | |
|---|---|
משימות עבודה אצווה
המערכת תומכת בפעולות עיבוד אצווה עבור סלילי רכיבים מרובים, מה שמאפשר למפעילים להשלים משימות אחסון ושליפה בצורה יעילה יותר. במקום לבדוק ולהזיז ידנית סלילים בודדים, צוותי ייצור יכולים לנהל כמויות גדולות יותר של חומרים באמצעות זרימת עבודה מסודרת.
פונקציה זו מפחיתה את פעילויות המחסן החוזרות ונשנות ומשפרת את מהירות ההכנה כאשר לוחות הזמנים של הייצור דורשים שינויים תכופים בחומרים. עבור מפעלים עם תיקי מוצרים מורכבים, טיפול אצווה יעיל עוזר לשמור על זרימת ייצור חלקה יותר וביצועים טובים יותר של ניהול SMD Reel.
פלטפורמה ייעודית
הפלטפורמה הייעודית מספקת תמיכה יציבה במהלך תנועת הגלגלים ופעולות האחסון. כל סליל ממוקם בצורה מאובטחת כדי להבטיח טיפול מדויק ולהפחית תנועה מיותרת במהלך ההובלה.
מבנה זה משפר את בטיחות הרכיבים תוך שמירה על פעולה אמינה בסביבות ייצור מתמשכות. על ידי יצירת תהליך טיפול מבוקר, הפלטפורמה מסייעת ליצרנים להגן על חומרים יקרי ערך ולהשיג ניהול רכיבים יעיל יותר.
העיצוב המכני היציב תומך בפעולה עקבית עבור מפעלים המיישמים פתרונות חכמים לניהול חומרים.
סורק קוד מובנה
מערכת סריקת הקוד המשולבת אוספת באופן אוטומטי מידע סליל במהלך הליכי האחסון והשליפה. ניתן לזהות את נתוני הרכיבים במהירות מבלי להסתמך על רישום ידני, מה שמפחית את האפשרות לבחירת חומר שגויה.
באמצעות לכידת נתונים אוטומטית, יצרנים משיגים נראות משופרת של מיקום הרכיבים, מצב השימוש ומידע המלאי. יכולת מעקב דיגיטלית זו מחזקת את ניהול ה-SMD Reel ותומכת בתיאום טוב יותר בין אחסון חומרים ותכנון הייצור.
בקרת טמפרטורה ולחות
רכיבים אלקטרוניים דורשים הגנה סביבתית נאותה לפני הכניסה לייצור. המערכת מספקת פונקציות ניטור טמפרטורה ולחות כדי לסייע בשמירה על תנאי אחסון מתאימים.
מידע סביבתי בזמן אמת מאפשר ליצרנים לפקח על תנאי האחסון ולהפחית סיכונים הנגרמים על ידי לחות או טיפול לא נכון. עבור חומרים אלקטרוניים רגישים, פונקציה זו משפרת את אמינות הרכיבים ותומכת בהכנת ייצור יציבה.
בשילוב עם פונקציות מעקב חכמות, הוא מספק סביבת ניהול בטוחה יותר עבור מפעלי אלקטרוניקה מודרניים.
| דֶגֶם | מערכת אחסון חכמה | |||
| גודל סליל מקסימלי (בהתאם לתצורה) | גובה סליל | 7 'קטן | 13 'רוחב | 15' רוחב |
| 8 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 12 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 16 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 24 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 32 מ'מ | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 44 מ'מ (אופציה) | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| משקל סליל מקסימלי | 2.0 ק'ג | |||
| מחזור טעינה/פריקה של סליל מקסימלי בבת אחת | 35 (תצורה קטנה) / 25 (תצורה סטנדרטית ומעורבת) / 8 (רחב) | |||
| מקסימום מכונות אפשריות לחיבור | 99 *דרוש מחשב שרת חיצוני עבור 4 מכונות או יותר המחוברות. | |||
| זמן ממוצע לפריקה | 15' שניות | |||
| רֶשֶׁת | LAN Ethernet | |||
| לְהַצִיג | מסך מגע LCD | |||
| מערכת פעולה | ווינדוס 10 פרו | |||
| יכולת כוח | 1500 סטנדרט VA עם מסיר לחות | |||
| ספק כוח | חד פאזי 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| מידות (לא כולל אות מגדל) | סטנדרטי (עם מסיר לחות) | 2715*1620*2450 מ'מ | ||
| עם הרחבה | 2715*1620*3200 מ'מ | |||
| מִשׁקָל | תֶקֶן | 1565 ק'ג | ||
| הַרחָבָה | 417 ק'ג | |||
* מצב מותאם אישית אנא צור קשר עם צוות ICT.
| רשימת ציוד קו SMT
מתקן מוצלח לייצור אלקטרוניקה דורש תכנון מתואם על פני מספר תהליכים, לא רק ציוד ייצור בודד. ICT מספקת פתרונות ייצור SMT, DIP וציפוי מלאים המבוססים על מוצרי הלקוח, דרישות הקיבולת ותנאי המפעל.
מתכנון פריסת מפעל ותצורת קו ייצור ועד לאינטגרציה של תהליכים ותמיכה טכנית, ICT עוזר ללקוחות להקים זרימות עבודה יעילות של ייצור. על ידי חיבור של תהליכי הרכבה, הלחמה, בדיקה וציפוי יחדיו, היצרנים יכולים לשפר את יציבות הייצור וליצור מערכות גמישות להתרחבות עתידית.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT השלימה פרויקט שלם של ייצור אלקטרוניקה בקזחסטן עבור לקוח המייצר מוצרי אספקת חשמל. הפרויקט כלל קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP שתוכנן בהתאם לדרישות הייצור של הלקוח.
מדור ייצור SMT כלל מעמיס, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומכונת AOI לא מקוונת. לאחר אספקת הציוד, נסעו מהנדסי ICT למפעל הלקוח להשלמת התקנה, הפעלה והכשרת מפעילים.
לאחר הכנת ייצור מוצלחת, הלקוח הביע הערכה על איכות הציוד, התמחור התחרותי והסיוע הטכני המקצועי שניתן על ידי צוות ה-ICT.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכת שירות מלאה לאורך כל תהליך הפרויקט, לרבות תקשורת טכנית, הנחיית התקנה, הפעלה והדרכת מפעילים.
מהנדסים מנוסים יכולים לספק סיוע באתר בהתאם לדרישות הלקוח ולעזור לצוותי הייצור להבין את נהלי תפעול ותחזוקה של ציוד. לאחר השלמת הפרויקט, הלקוחות ממשיכים לקבל תמיכה באמצעות תקשורת מקוונת וייעוץ טכני.
באמצעות הכשרה שיטתית ושירות תגובה, ICT מסייעת ללקוחות להשיג פעולת ייצור יציבה ולמקסם את הערך של השקעתם בייצור.
| משוב לקוחות
משוב לקוחות משקף לא רק את ביצועי המוצר אלא גם את האפקטיביות של תמיכה ושיתוף פעולה בפרויקט. ICT עובד בשיתוף פעולה הדוק עם הלקוחות כדי להבטיח יישום מוצלח ותפעול ייצור חלק.
במהלך פרויקט אספקת החשמל בקזחסטן, הלקוח זיהה את איכות קו הייצור שנמסר והעריך את התמיכה שסיפקו המהנדסים אנדי ובילי במהלך ההתקנה וההדרכה.
משוב כזה מדגים את ההתמקדות של ICT בפתרונות מעשיים, שירות מקצועי ושיתוף פעולה ארוך טווח עם יצרני אלקטרוניקה ברחבי העולם.
| אישורים ותקנים
אמינות איכות נשמרת לאורך כל שלב של פרויקטי ICT, לרבות תכנון הנדסי, ייצור, בדיקה, בדיקה ואספקה.
צוותים מקצועיים מוודאים בקפידה את ביצועי המערכת לפני המשלוח כדי להבטיח פעולה יציבה לאחר ההתקנה. שיפור מתמיד בתקני ייצור ובתהליכי הנדסה מסייע להפחית סיכונים תפעוליים ולשפר את האמינות לטווח ארוך.
גישה ממוקדת איכות זו מאפשרת ל-ICT לתמוך בלקוחות מתעשיות הדורשות עקביות ייצור גבוהה, לרבות אלקטרוניקה לרכב, בקרה תעשייתית, אלקטרוניקה רפואית ומוצרי צריכה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה המכסים SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה ומערכות מפעל חכמות.
עם צוותי הנדסה מנוסים, יכולת ייצור מקצועית וניסיון עולמי בפרויקטים, ICT תומך בלקוחות מתכנון מפעל ראשוני ותכנון פתרונות ועד להתקנה, הדרכה ושירות טכני לטווח ארוך.
על ידי שילוב של מומחיות ייצור עם תפיסות ייצור חכמים, ICT עוזר ליצרני אלקטרוניקה לבנות סביבות ייצור יעילות, אמינות וניתנות להרחבה לצמיחה עתידית.
