עִברִית  |
קו SMT
I.C.T
LED Panels SMT Production Line
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| סקירת קו ייצור STB
ICT פורסת קו ייצור STB מקיף משלושה מפעלים בייצור עצמי ו-22+ שנים בתחומי SMT/DIP, כולל שרטוטים של מפעלים, תוכניות פריסה, הערכות כוח אדם, ניתוחי החזר ROI עבור יצרני ממירים. אפשרויות חצי אוטומטי או אוטומטי מלא כוללות מעמיסים, מדפסות, תנורים, תנורי זרימה חוזרת, AOI, פורקים. מפעיל אחד מנהל משמרות. 18Kw/H מקדם יעילות. לקוחות בטלוויזיה, סטרימינג, טלקום ברחבי העולם. הגדרה של 3 ימים בודקת אוויר, חשמל, פליטה, תאורה, 23±1.5 מעלות צלזיוס. 7-15 ימים כיסוי תוכנה, תחזוקה, בטיחות, תיקונים. 15+ שנות תמיכה עולמית. קו SMT אוטומטי מלא לייצור STB כולל MES, IoT עבור מפעלים מונעי נתונים ואמינים. מערכת סוהר מזרזת את השקת STB, מציעה גמישות צמיחה, סיכונים נמוכים עבור שחקנים מבוססים או מתפתחים בשווקי בידור דינמיים עם מדרגיות ותמיכה מוכחים.
| תכונות מוצר מפורטות
שילוב תהליכים אוטומטי
קו ייצור STB מחבר יחידות באמצעות MES עבור מדדים מיידיים, רווחי תשואה, התאמות בהרכבת ממיר. מעמיסים מטפלים בלוחות STB קומפקטיים במדויק. מדפסות מורחות דבק עם ראייה על שבבי טיונר או יציאות. Placers להרכיב 01005 חלקים במהירות. זרימה חוזרת מבטיחה ±1.5 מעלות צלזיוס לקשרים חזקים. AOI מזהה בעיות עם AI. פורקים קדימה להרכבה. התשואות מעלות ב-25%+ בקו הייצור של SMT ממיר אוטומטי מלא. מתאים לדגמי STB שונים. מאחס זרימות קבועות, שליטה בצגים מרחוק, מתכונים אוטומטיים משתנים במהירות, מעקב אחר רכיבים עבור גרסאות STB מגוונות, מזעור מעברים, הבטחת סטנדרטים, הגברת פרודוקטיביות בריצות המוניות עם התאמה נוספת לתכונות מותאמות אישית ומתגי דגמים מהירים.
דיוק יישום הדבק
מדפסות בשבלונות STB קו ייצור נועלות בדיוק מיקרון, מתאימות למסגרות לגדלי STB. חילופי דברים מהירים מקצצים את זמן הסרק. ניפוק/ניגוב אוטומטי שומר על אחידות. 3D SPI מאמת הדבקה כדי לעצור תקלות מוקדמות. חיוני עבור מעבדי אותות STB או ממשקים. תומך במשחות, נמסות נמוכה עבור מודולי STB עדינים. מגב כוונון עדין לשכבות חלקות באזורים לא אחידים, שיפור העקביות, הפחתת דחיות, סיוע לאיטרציות מהירות בשינוי טכנולוגיית STB עם תוצאות אמינות ותפוקה משופרת בכל מחזור.
אמינות הלחמה חוזרת
תנורים מספקים 12+ אזורים עם הסעה נפרדת לחום אחיד בקו SMT אוטומטי מלא לייצור STB. חנקן יוצר מפרקים עמידים עבור STB HDMI או RF. פרופילים מתאימים עצמם למפרט. קירור מגן על לוחות קטנים. השחזור משיג 18Kw/H. לוחות מאחסנים מתכונים רבים. מפתח לאריכות חיים STB בבתים. מסועים מקשרים את MES עבור מהירויות מתואמות, תעריפים משתנים, בדיקות מובנות כדי למנוע חסימות בפעולות שוטפות ולהבטיח מעברים חלקים.
אוטומציה של בדיקות
AOI מצלם תמונות של 8K במהירות, ומזהה קיזוזים או בעיות הלחמה ב-STB. AI משתפר מהנתונים. משוב מתקן את המקומות באופן מיידי. מפחית פגמים בקו ייצור STB. דוחות תומכים בשיפורים. דחיה אוטומטית מפנה בצורה חלקה, רשום מידע לביקורות ותיקונים מהירים בהגדרות ייצור מגוונות עם מינימום הפרעות.
נתיב שדרוג מודולרי
התחלה חצי אוטומטית עם שדרוגים אוטומטיים מלאים באמצעות תוספות מודולריות. עתודות פריסות עבור SPI, מאגרים, IoT. מודלים מראים רווחים של 70% ביעילות העבודה. האפשרויות כוללות קישוריות לחדר נקי, ESD, ERP.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מסוע PCB | מסוע מוביל PCB במהלך הייצור. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB בצורה מדויקת. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
מפיק הטלפון האלג'יראי הגיע לבדיקת קבלה. הם סיפקו 10+ PCB וחומרים; ביצענו הדגמה חיה. מדפסת אוטומטית הופקדה הדבק ללא רבב. SPI בדק כל נקודה. RX-8 טיפל באלמנטים זעירים ביעילות. RS-1R מיקם גדולים יותר במדויק. מגן מזין מוכנס ללא הפסקות. Reflow התמזג הכל בחוזקה. AOI הבטיח שלמות. 5700 לוחות חתוכים בדיוק. פעולה חלקה מודגשת קצב, אחדות עבור מקבילות טלפון/STB. משקף קו SMT אוטומטי מלא עבור צדדיות ייצור STB. לקוחות אישרו את האיכות, העריכו את האינטגרציה, מתכוונים לשכפל קו ייצור STB במתקנים עם קו ייצור Full Auto Set Top Box SMT להרחבה יעילה ותוצאות עקביות.
| מסגרת סיוע מלאה
מובילי פרויקטים מכוונים את קו הייצור של STB מההתחלה ועד ההתקדמות. שדה של 3 ימים: אימותים, בדיקות, שינויים. מפגשים של 7-15 ימים: MES, פעולות STB, ניתוח, שירות, פרוטוקולים. IoT צופה בעיות, מאפשר סיוע מרחוק. משלוח חלקים מ-8 מחסנים במהירות. ידע של 15 שנים, שפות מגוונות. הערכות תקופתיות, רענון מקיימות עליונות לאמינות STB מתמשכת, הגדלת נפח והגנת עתיד בשווקים מתפתחים.
| סיכום משוב
שבחים על רזולוציות במרחק של פחות מ-2 שעות בקו הייצור של STB. תנורים שומרים על עקביות 24/7. ארגזים סובלים מעבר. התשובות עולות על ההבטחות. קו SMT אוטומטי מלא לייצור STB מגיע ליכולות שיא בצורה מושלמת. מסכים ידידותיים למשתמש מאיצים את ההטמעה בתרחישי STB עם שליטה מהירה וקלות תפעול.
| אבטחת ציות
CE מאמת הגנה. RoHS מאשר רכיבים בטוחים. ISO9001 מפקח על נהלים. פטנטים שומרים על חידושים. מאשר את אמינות קו הייצור של STB בינלאומית. תקן בדיקות יוצאות מעמיקות לכל המערכות כדי להבטיח ביצועים.
| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים מסתכמים בשטח של 12000 מ'ר. 89 עובדים, 20 מומחים. 25 שנים בסיוע ל-1600 משתמשים ב-72 מדינות. מחקר ופיתוח מפתחים קו ייצור מתמחה אוטומטי מלא אוטומטי ממיר SMT. QC משתרע על כל שלב בקפדנות. חנויות בינלאומיות, תמיכה, מניות, חברות בנות מספקות עזרה מיידית. המטרה: בסיס ייצור אלקטרוני בין ערכים מוביל בדגש על התקדמות ושותפויות.
| סקירת קו ייצור STB
ICT פורסת קו ייצור STB מקיף משלושה מפעלים בייצור עצמי ו-22+ שנים בתחומי SMT/DIP, כולל שרטוטים של מפעלים, תוכניות פריסה, הערכות כוח אדם, ניתוחי החזר ROI עבור יצרני ממירים. אפשרויות חצי אוטומטי או אוטומטי מלא כוללות מעמיסים, מדפסות, תנורים, תנורי זרימה חוזרת, AOI, פורקים. מפעיל אחד מנהל משמרות. 18Kw/H מקדם יעילות. לקוחות בטלוויזיה, סטרימינג, טלקום ברחבי העולם. הגדרה של 3 ימים בודקת אוויר, חשמל, פליטה, תאורה, 23±1.5 מעלות צלזיוס. 7-15 ימים כיסוי תוכנה, תחזוקה, בטיחות, תיקונים. 15+ שנות תמיכה עולמית. קו SMT אוטומטי מלא לייצור STB כולל MES, IoT עבור מפעלים מונעי נתונים ואמינים. מערכת סוהר מזרזת את השקת STB, מציעה גמישות צמיחה, סיכונים נמוכים עבור שחקנים מבוססים או מתפתחים בשווקי בידור דינמיים עם מדרגיות ותמיכה מוכחים.
| תכונות מוצר מפורטות
שילוב תהליכים אוטומטי
קו ייצור STB מחבר יחידות באמצעות MES עבור מדדים מיידיים, רווחי תשואה, התאמות בהרכבת ממיר. מעמיסים מטפלים בלוחות STB קומפקטיים במדויק. מדפסות מורחות דבק עם ראייה על שבבי טיונר או יציאות. Placers להרכיב 01005 חלקים במהירות. זרימה חוזרת מבטיחה ±1.5 מעלות צלזיוס לקשרים חזקים. AOI מזהה בעיות עם AI. פורקים קדימה להרכבה. התשואות מעלות ב-25%+ בקו הייצור של SMT ממיר אוטומטי מלא. מתאים לדגמי STB שונים. מאחס זרימות קבועות, שליטה בצגים מרחוק, מתכונים אוטומטיים משתנים במהירות, מעקב אחר רכיבים עבור גרסאות STB מגוונות, מזעור מעברים, הבטחת סטנדרטים, הגברת פרודוקטיביות בריצות המוניות עם התאמה נוספת לתכונות מותאמות אישית ומתגי דגמים מהירים.
דיוק יישום הדבק
מדפסות בשבלונות STB קו ייצור נועלות בדיוק מיקרון, מתאימות למסגרות לגדלי STB. חילופי דברים מהירים מקצצים את זמן הסרק. ניפוק/ניגוב אוטומטי שומר על אחידות. 3D SPI מאמת הדבקה כדי לעצור תקלות מוקדמות. חיוני עבור מעבדי אותות STB או ממשקים. תומך במשחות, נמסות נמוכה עבור מודולי STB עדינים. מגב כוונון עדין לשכבות חלקות באזורים לא אחידים, שיפור העקביות, הפחתת דחיות, סיוע לאיטרציות מהירות בשינוי טכנולוגיית STB עם תוצאות אמינות ותפוקה משופרת בכל מחזור.
אמינות הלחמה חוזרת
תנורים מספקים 12+ אזורים עם הסעה נפרדת לחום אחיד בקו SMT אוטומטי מלא לייצור STB. חנקן יוצר מפרקים עמידים עבור STB HDMI או RF. פרופילים מתאימים עצמם למפרט. קירור מגן על לוחות קטנים. השחזור משיג 18Kw/H. לוחות מאחסנים מתכונים רבים. מפתח לאריכות חיים STB בבתים. מסועים מקשרים את MES עבור מהירויות מתואמות, תעריפים משתנים, בדיקות מובנות כדי למנוע חסימות בפעולות שוטפות ולהבטיח מעברים חלקים.
אוטומציה של בדיקות
AOI מצלם תמונות של 8K במהירות, ומזהה קיזוזים או בעיות הלחמה ב-STB. AI משתפר מהנתונים. משוב מתקן את המקומות באופן מיידי. מפחית פגמים בקו ייצור STB. דוחות תומכים בשיפורים. דחיה אוטומטית מפנה בצורה חלקה, רשום מידע לביקורות ותיקונים מהירים בהגדרות ייצור מגוונות עם מינימום הפרעות.
נתיב שדרוג מודולרי
התחלה חצי אוטומטית עם שדרוגים אוטומטיים מלאים באמצעות תוספות מודולריות. עתודות פריסות עבור SPI, מאגרים, IoT. מודלים מראים רווחים של 70% ביעילות העבודה. האפשרויות כוללות קישוריות לחדר נקי, ESD, ERP.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מסוע PCB | מסוע מוביל PCB במהלך הייצור. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB בצורה מדויקת. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
מפיק הטלפון האלג'יראי הגיע לבדיקת קבלה. הם סיפקו 10+ PCB וחומרים; ביצענו הדגמה חיה. מדפסת אוטומטית הופקדה הדבק ללא רבב. SPI בדק כל נקודה. RX-8 טיפל באלמנטים זעירים ביעילות. RS-1R מיקם גדולים יותר במדויק. מגן מזין מוכנס ללא הפסקות. Reflow התמזג הכל בחוזקה. AOI הבטיח שלמות. 5700 לוחות חתוכים בדיוק. פעולה חלקה מודגשת קצב, אחדות עבור מקבילות טלפון/STB. משקף קו SMT אוטומטי מלא עבור צדדיות ייצור STB. לקוחות אישרו את האיכות, העריכו את האינטגרציה, מתכוונים לשכפל קו ייצור STB במתקנים עם קו ייצור Full Auto Set Top Box SMT להרחבה יעילה ותוצאות עקביות.
| מסגרת סיוע מלאה
מובילי פרויקטים מכוונים את קו הייצור של STB מההתחלה ועד ההתקדמות. שדה של 3 ימים: אימותים, בדיקות, שינויים. מפגשים של 7-15 ימים: MES, פעולות STB, ניתוח, שירות, פרוטוקולים. IoT צופה בעיות, מאפשר סיוע מרחוק. משלוח חלקים מ-8 מחסנים במהירות. ידע של 15 שנים, שפות מגוונות. הערכות תקופתיות, רענון מקיימות עליונות לאמינות STB מתמשכת, הגדלת נפח והגנת עתיד בשווקים מתפתחים.
| סיכום משוב
שבחים על רזולוציות במרחק של פחות מ-2 שעות בקו הייצור של STB. תנורים שומרים על עקביות 24/7. ארגזים סובלים מעבר. התשובות עולות על ההבטחות. קו SMT אוטומטי מלא לייצור STB מגיע ליכולות שיא בצורה מושלמת. מסכים ידידותיים למשתמש מאיצים את ההטמעה בתרחישי STB עם שליטה מהירה וקלות תפעול.
| אבטחת ציות
CE מאמת הגנה. RoHS מאשר רכיבים בטוחים. ISO9001 מפקח על נהלים. פטנטים שומרים על חידושים. מאשר את אמינות קו הייצור של STB בינלאומית. תקן בדיקות יוצאות מעמיקות לכל המערכות כדי להבטיח ביצועים.
| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים מסתכמים בשטח של 12000 מ'ר. 89 עובדים, 20 מומחים. 25 שנים בסיוע ל-1600 משתמשים ב-72 מדינות. מחקר ופיתוח מפתחים קו ייצור מתמחה אוטומטי מלא אוטומטי ממיר SMT. QC משתרע על כל שלב בקפדנות. חנויות בינלאומיות, תמיכה, מניות, חברות בנות מספקות עזרה מיידית. המטרה: בסיס ייצור אלקטרוני בין ערכים מוביל בדגש על התקדמות ושותפויות.
