I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| תנור גלים ברמת דיוק גבוהה של חנקן
תנור גלים מזרימת חנקן LED מתוכנן לספק הלחמה יציבה ללא עופרת על פני מכלולי PCB בצפיפות גבוהה. התהליך הנעזר בחנקן מגן על רכיבים מפני חמצון בעוד שעיצוב החימום הרב-אזורי מבטיח פיזור טמפרטורה אחיד. מסוע רחב של 450 מ'מ מאפשר זרימת PCB רציפה, המאפשר ייצור אמין על פני קווי תנור SMT SMD.
תוכנת בקרה חכמה מתאמת כל אזור חימום וזרימת חנקן כדי לייצר תוצאות שניתן לחזור עליהן. המערכת מתאימה ללוחות בגודל ובצפיפות רכיבים משתנים, ממזערת פגמים ומבטיחה שלמות מפרק הלחמה עקבית. אידיאלי עבור תנור זרימה חוזרת של PCB ברוחב 450 ותנור זרימה מתקדם עבור יישומי קו SMT, הוא משפר את היעילות והאמינות בייצור SMT תעשייתי.
| תכונה

מערכת החנקן שומרת על סביבה דלת חמצן לאורך שלבי החימום, ההלחמה והקירור מראש. חיישנים משולבים מנטרים באופן רציף את ריכוז החנקן, ומכוונים את הזרימה בזמן אמת כדי להבטיח תנאים עקביים. מיחזור ועיצוב אטום ממזערים את אובדן הגז במהלך פעולה ארוכת טווח. אווירת הגנה זו מבטיחה הלחמה נטולת עופרת נטולת חמצון, משפרת את אמינות המפרק, במיוחד על לוחות LED צפופים ורב-שכבתיים. המערכת תומכת בתוצאות תהליך הניתנות לשחזור עבור תנור SMT SMD Reflow ו-Reflow Oven Manufacturer, ומספקת איכות עקבית על פני אצווה מרובות.

מערכת ההובלה מספקת נתיבי מסוע מקבילים, יציבים ומתכווננים כדי להתאים לרוחב ועובי PCB שונים. מסילות הנחייה מודולריות ומנגנוני שרשרת מבטיחים תנועה חלקה ללא תזוזה של הלוח. מהירות המסוע נשלטת היטב כדי להתיישר עם פרופילים תרמיים, תוך שמירה על חימום וקירור אחידים בכל האזורים. רכיבי כונן חיצוניים מפחיתים את התחזוקה ומשפרים את האמינות. מערכת זו מבטיחה שהלוחות יישארו ממוקמים בצורה נכונה במהלך הלחמת זרימה חוזרת, ותומכת בייצור יעיל של תנור SMT SMD בזרימה חוזרת בנפח גבוה עם תוצאות שניתן לשחזר.

מערכת הבקרה משלבת לוגיקה מבוססת PLC עם ממשק מפעיל אינטואיטיבי לניהול אזורי חימום, זרימת חנקן ותפעול המסוע. מתכוני תהליך שלמים, ניטור בזמן אמת והתראות אוטומטיות מאפשרים למפעילים להשיג תוצאות הלחמה יציבות באופן עקבי. רישום נתונים וזכירת מתכונים מפשטים ייצור חוזר וממזערים טעויות אנוש. ניהול משולב זה מבטיח חיבורי הלחמה נטולי עופרת שניתנים לשחזור בפעולות תנור גלי זרימת חנקן LED רב-אזורית, התומך בקווי זרימה חוזרת של SMT בנפח גבוה עם זמן השבתה מינימלי.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכת SMT מקיפה ברמת המפעל
ICT מספקת התקנה, הדרכת תהליכים ואופטימיזציה של ייצור עבור תנור ה-LED Nitrogen Reflow Wave Oven בתוך פתרונות SMT מלאים. מהנדסים מתאמים את זרימת החנקן, חימום רב אזורי והגדרות מסוע על פני כל הקו. ההדרכה מתמקדת בהבנת האופן שבו פרמטרי תהליך מתקשרים להלחמה עקבית, מה שמאפשר למפעילים לנהל את קו הייצור המלא של SMT ביעילות ולמזער את זמן ההשבתה תוך הבטחת תוצאות הלחמה אחידות ללא עופרת לאורך משמרות מרובות.

| שבחי לקוחות
פעולה יציבה ותפוקה איכותית
לקוחות מדווחים על איכות מפרק הלחמה אמינה וביצועים עקביים לאורך מחזורי ייצור ממושכים. תהליך רב-אזורי בעזרת חנקן מפחית פגמים ומבטיח חימום אחיד ללוחות צפופים. תמיכה טכנית מהירה, התקנה מקצועית באתר ואריזה מאובטחת זוכים לשבחים עקביים, ותומכים במערכות הלחמה מחדש של SMT SMD ומערכות הלחמה יעילות בסביבות ייצור בנפח גבוה.

| ההסמכה שלנו
תאימות תעשייתית ואבטחת איכות
תנור גלי זרימת חנקן LED מיוצר תחת אישורי תהליך CE, RoHS, ISO9001 ו-SMT. בדיקות המפעל מבטיחות פעולה יציבה בתנור זרימה חוזרת של PCB ברוחב 450, תנור זרימה חוזרת ללא עופרת, ויישומי קו SMT מתקדמים. זה מבטיח הלחמה בטוחה וניתנת לשחזור ועמידה בתקנים תעשייתיים גלובליים להרכבת PCB בצפיפות גבוהה.

| על ICT ומפעל
ספק עולמי של פתרונות SMT מלאים
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקו ייצור מלאים עם יכולות מו'פ, הנדסה וייצור פנימיות. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומבטיחה שכל התנורים, המסועים וציוד הקו משתלבים בצורה חלקה בפתרונות מלאים של מפעל SMT, ומספקים ביצועי הלחמה עקביים ללא עופרת, תפוקה גבוהה ותוצאות אמינות לאורך תהליכי הרכבה מורכבים של PCB.
