עִברִית  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונת פירוק PCB - הפרדת לוח יעיל ועדין
אי אפשר שלא להעריך את התועלת הקבועה של מכונת פינוי ה-PCB בהתנהלות מסודרת של ייצור אלקטרוניקה. הוא מחזיק את הלוח קבוע במהלך כל התהליך, ומאפשר למפעיל להמשיך בביטחון רגוע וללא סיכון לחלקים עדינים. תנועת הלהב נשארת תחת פיקוד ידני ישיר, הקצב שלו מותאם לדרישות הרגע. ויסות קפדני של המרחק בין להבים עגולים לישרים מתאים לעומקים השונים של חריצי V, בעוד לוחות הנושאים רכיבים על פני קו ההפרדה ממשיכים ללא קושי.
לשבח ביותר, מתחים פנימיים נשמרים ברמה צנועה, ובכך שומרים מפני סדקים בהלחמה שאחרת עלולים לסכן את המכלול כולו. בניגוד למכונה לסילוק לוח PCB Moving Blade - שעלולה להכניס מורכבות מיותרת, אבק או חום - שיטת חיתוך V הפשוטה הזו מניבה תוצאות נקיות יותר, פועלת בפשטות רבה יותר, ומטפלת בחומרים בתמורה הראויה, מה שמוכיח את עצמה כמתאימה במיוחד למי שמעריך אמינות ועידון בעבודתם היומיומית.
ICT מציגה מבחר שקולה היטב של חמש מכונות V-Cut, שכל אחת מהן נועדה לענות על נסיבות מסוימות בצורה נאותה:
הדגם הידני הסטנדרטי מספק שירות חסכוני ופשוט לייצור צנוע.
סוג ריבוי הלהבים מבטיח הפרדה מדורגת ומגנה עבור מכלולי LED מורחבים.
טופס הגיליוטינה מפעיל כוח מבוקר עבור לוחות מוצקים יותר עם שיגור.
מגוון להבי התנועה מאפשר הזזה ניתנת להתאמה כדי להתאים לפרופילי חריצים.
סידור רב הסכינים מנהל לוחות ארוכים ביעילות עקבית.
| תכונה
מפריד לד רב להבים
מכונת פירוק ה-PCB מרובה להבים מציגה סידור ראוי לשבח של שישה להבים עגולים, המורכבים בשלוש קבוצות הפועלות יחד. ההפרדה ממשיכה בשלבים מכוונים: הקבוצה הראשונה מבצעת ארבעים אחוז מהמשימה לאורך חריץ ה-V, השנייה מתקדמת על אותו קו לארבעים אחוז נוספים, והשלישית מסיימת את השאר בקור רוח.
בגלל חיתוכים קצרים ועוקבים אלה, המתח הפנימי פוחת עד שמונים אחוז בהשוואה לשיטות בודדות ופתאומיות, ובכך משמר את השלמות והשטוח של מצעי אלומיניום ופסי LED שאחרת עלולים לסבול מעיוותים. הלהבים, שנוצרו ממלאי טייוואני אמין, שומרים על שירותם במשך יותר מ-12 חודשים ומודים בהשחזה חוזרות ונשנות. כיול באמצעות לייזר בעל תדרים כפולים מבטיח שסטיית הלהב נשארת בטווח של 0.02 מ'מ, ומבטיחה מצוינות אחידה בכל מקרה.
במות אל חלד משלימות של 1.2 או 2.4 מטר מתאימות לאורכים גדולים יותר, בעוד שהתאמה עדינה של להבים עליונים ותחתונים, יחד עם בלוקים מותאמים אישית, הופכים את המכונה להתאמה ללוחות ברוחב משתנה. לפיכך, הוא מתאים במיוחד לייצור LED בנפח גבוה, שבו השמירה על איכות החומר וההתקדמות המתמדת של הייצור זוכים להערכה.
מכונת גיליוטינה מסוג V-Cut
מכונת הסרת הפאנל של PCB בגיליוטינה ממשיכה בירידה ישירה בעזרת אוויר, המגבילה את מתח ההפרדה לפחות מ-180 מיקרו-מתח, ובכך שומרת על חיבורי הלחמה ורכיבים סמוכים מפני פציעה. הוא משיג הפרדה בדיוק בקצה חריץ ה-V, ומאפשר מרווח של 0.3 מ'מ בלבד לאלמנטים סמוכים תוך התאמה לגבהים של רכיבים עד 60 מ'מ.
נטול מנועים מסתובבים או כונן חיכוך, הוא אינו מייצר לא אבק ולא שאריות פחמן, וכמעט לא משאיר עקבות מתכתיים על פני השטח. חיתוך בודד מסתיים בשנייה אחת תחת פקודה על דוושת רגל, כאשר ההפעלה השלילית של הלהב מבטיחה שליטה בטוחה וצפויה.
הלהב מחזיק מעמד מעבר לשישה מיליון מחזורים, ושיוף פשוט משחזר את הקצה שלו בעת הצורך. העוסקים בעיבוד לוח FR4, או במסגרות שבהן ניקיון והגדרה חדה הם בעלי חשיבות עליונה, מוצאים את הדגם הזה המתאים ביותר, שכן הוא משלב מהירות עם הקפדה על סדר והימנעות מזיהום.
מכונת V-Cut להזיז (הזזה).
במכונת ביטול הפאנל של להב הזזת להב, המפעיל נהנה משליטה מלאה על פעולת ההזזה, ומווסת הן את המהירות והן את המרווח בין הלהבים כך שיתאים בדיוק לעומק של כל חריץ V. הלוח נשאר ממוקם בצורה מאובטחת לכל אורכו, מונע כל תזוזה שעלולה לסכן רכיבים בגובה של עד 34 מ'מ בחציית נתיב ההפרדה.
הליך מדוד זה שומר על לחץ למינימום, ומונע סדקים בהלחמה או במצע כאחד. המסגרת המוצקה של המכונה מבטיחה קביעות, ומעמדים להתאמה אישית של להבים זמינים לצרכים מיוחדים. הוא מוכיח את עצמו כמתאים להיקפי ייצור מתונים, למאמצי אב טיפוס, או למפעלים המעוניינים בהפרדה גמישה וחסכונית ללא מנגנונים משוכללים.
המפעילים מעריכים את השליטה הישירה שהיא מעניקה, ומאפשרת להם לטפל במוזרויות של כל לוח בשיקול דעת ולהשיג הפרדות נקיות ומתחשבות באיכות בנסיבות ייצור שגרתיות.
| מִפרָט
| פרמטר | ידני מכונת חיתוך V חד להב | מרובת להבים LED מפריד | גיליוטינה סוג מכונת חיתוך V מכונה מכונת חיתוך V | (הזזה) מכונת חיתוך V מכונת | רב קבוצת להבים PCB מכונת חיתוך V |
|---|---|---|---|---|---|
| סוג פעולה | ידני (החלקה ידנית) | ידני (דחיפה ידנית) | ידני (מתג רגל פנאומטי) | ידני (הזזה מתכווננת) | ידני (דחיפה מרובת קבוצות) |
| הגדרת להב | 1 עגול + להב ישר | 6 להבים עגולים (3 קבוצות למעלה/תחתון) | להב גיליוטינה ישר יחיד | 1 עגול + 1 ישר (פער מתכוונן) | קבוצות מרובות של להבים עגולים (רב סכין מותאם אישית) |
| אורך PCB | 0-350 מ'מ | ללא הגבלה (עם פלטפורמות של 1.2 מ' / 2.4 מ') | 0–330 מ'מ | 0-350 מ'מ (אופייני) | בלתי מוגבל או ארוך מאוד (תלוי פלטפורמה) |
| עובי PCB | 0.8-5 מ'מ | 0.2-5 מ'מ | 0.3-5 מ'מ | 0.8-5 מ'מ | 0.2-5 מ'מ (אופייני לרב קבוצות) |
| שיטת חיתוך | הזזה מעבר בודד | תלת פאזי (40% + 40% + 20%) | חיתוך ירייה אחת כלפי מטה | מעבר בודד עם עומק מתכוונן | חיתוך רציף רב קבוצות |
| האפליקציה הטובה ביותר | PCB כללי, אבות טיפוס, נפח בינוני | פסי לד ארוכים, לוחות אלומיניום, לד בנפח גבוה | לוחות FR4, קצוות נקיים/נטולי אבק | רכיבים מעורבים, עומק V גמיש | PCB ארוכים או רחבים במיוחד, הפרדה ביעילות גבוהה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב קווי SMT שלמים שבהם מעמיסים, מדפסות, מכונות מיקום, תנורי זרימה חוזרת, יחידות AOI, מסועים ואלמנטים של מכונת PCB Depaneling משתלבים ברצף הרמוני. כל רכיב נבחר ומסודר בקפידה, כולל תצורות בצורת U כאשר המקום מגביל את הפריסה. מערכת מאוחדת זו מעלה את היעילות, מפחיתה פגמים ומקיימת תפוקה עקבית בסטנדרט מעולה בכל יישומי רכב, LED ואלקטרוניקה צריכה. הלקוחות מקבלים ייעוץ יסודי מהתכנון הראשוני דרך ההתקנה והחידוד, המאפשרים לפעילותם להתקדם בסדר ובבטחה מתחילתו ועד סיומו.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בחודשים הראשונים של 2025, עשה מהנדס ה-ICT פיטר מסע לאוזבקיסטן, והקדיש שישה עשר ימים להתקנה קפדנית והדרכה יסודית בחצרי הלקוח. העמלה כללה קו SMT מלא לייצור מנועי רכב וחלקים נלווים, הכולל מדפסת 5151 אוטומטית מלאה, מתלה, תנור זרימה חוזרת של L8, מערכת AOI, פורק NG/OK, תחנת עיבוד חוזרת של BGA, יחידת פירוק סכין, מערבל משחת הלחמה, מסוע תרגום ועוד צרכים נוספים. בהתמודדות עם ממדי מפעל מוגבלים, ICT הגתה והוציאה לפועל הסדר בצורת U שהפיק את המרב מהשטח הזמין ללא הקרבה. פיטר ערך את ההדרכה בסבלנות ובבהירות, ובסיומו קיבל הלקוח שליטה עצמאית על הקו, והחל בייצור יציב ומשביע רצון מיד.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מרחיב שירות והדרכה מלאים עבור כל מכונת פירוק PCB וקו הייצור המשויך. מהנדסים מוסמכים מגיעים לאתרים ברחבי העולם כדי לבצע התקנה נכונה, להדגים שימוש ולספק הדרכה מקיפה בתפעול, תחזוקה, פתרון תקלות ושיפור תהליכים. המפגשים הללו משרים ביטחון, ומאפשרים לצוותים לנהל ציוד עם יכולת מההתחלה. לאחר מכן, ערוצי תקשורת מהירים - טלפון, דואר אלקטרוני או סיוע מרחוק - מבטיחים תשומת לב מהירה לכל דאגה ושמירה על זמינות גבוהה. מסירות כזו מאפשרת התחלה מהירה, ביצועים מתמשכים ושביעות רצון מתמשכת, ומאפשרת ללקוחות לטפל בדאגותיהם העיקריות בעוד שעניינים טכניים מקבלים ניהול קשוב ובעל יכולת.
| המלצות של לקוחות
לקוחות בארצות רבות מדברים בהסכמה על מהנדסי תקשוב, שהמיומנות, קור הרוח והתמדה שלהם במהלך ביקורי הכשרה זוכות לכבוד. הם מביעים שביעות רצון מיוחדת ממכונת ה-PCB Depaneling על פעולתה האמינה, הטיפול המתחשב בלוחות והלהבים שמחזיקים בשירות ארוך. האריזה הקפדנית וההובלה המאובטחת זוכים לשבחים תכופים, שכן מכונות מגיעות במצב מצוין ומוכנות להעסקה מיידית. תשובות מהירות ואפקטיביות לפניות, בין אם מדובר בהתאמה קטנה ובין אם מדובר בקושי לוחץ, מעודדות ביטחון מתמשך. רבים מצהירים על צליל הציוד והתמיכה למופת, סנטימנטים שהדהדו משתמשים באזורים מגוונים.
| הסמכות ותקנים
מכונת הסרת הפאנל של PCB נושאת אישורים של CE לבטיחות, RoHS להתאמה סביבתית ו-ISO9001 לניהול איכות, יחד עם מספר פטנטים המגינים על חידושים ייחודיים בסילוק לוח ומכשור נלווה. עדויות אלו מאשרות עמידה בנורמות בינלאומיות מחמירות של ביצועים, בטיחות ותרגול אחראי. מפעלים ברחבי העולם מקבלים אותם בביטחון, בטוחים בידיעה שכל מכונה מקיימת סטנדרטים של מצוינות בבנייה ובתפקוד.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מקיימת חטיבת מחקר ופיתוח משלה יחד עם מתקן ייצור בדונגגוואן, סין, המעסיק 89 עובדים כולל 20 מהנדסים בעלי מומחיות מיוחדת. מאז הקמתו ב-2012, המיזם התקדם ביציבות, ומונה כעת יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. השטח של 12000 מ'ר פועל תחת נהלי בדיקה קפדניים ומערכת ניהול איכות יסודית, המבטיחה שכל מכונה עומדת בדרישות המחמירות. אנו מספקים פתרונות נקודתיים מקיפים - החל מהערכת צרכים ותכנון קווים ועד להתקנה, הדרכה והמשך אופטימיזציה - ומסייעים לשותפים ברחבי העולם להקים, לשפר ולשכלל את סידורי הייצור שלהם בביטחון ובהתאמה.
| מכונת פירוק PCB - הפרדת לוח יעיל ועדין
אי אפשר שלא להעריך את התועלת הקבועה של מכונת פינוי ה-PCB בהתנהלות מסודרת של ייצור אלקטרוניקה. הוא מחזיק את הלוח קבוע במהלך כל התהליך, ומאפשר למפעיל להמשיך בביטחון רגוע וללא סיכון לחלקים עדינים. תנועת הלהב נשארת תחת פיקוד ידני ישיר, הקצב שלו מותאם לדרישות הרגע. ויסות קפדני של המרחק בין להבים עגולים לישרים מתאים לעומקים השונים של חריצי V, בעוד לוחות הנושאים רכיבים על פני קו ההפרדה ממשיכים ללא קושי.
לשבח ביותר, מתחים פנימיים נשמרים ברמה צנועה, ובכך שומרים מפני סדקים בהלחמה שאחרת עלולים לסכן את המכלול כולו. בניגוד למכונה לסילוק לוח PCB Moving Blade - שעלולה להכניס מורכבות מיותרת, אבק או חום - שיטת חיתוך V הפשוטה הזו מניבה תוצאות נקיות יותר, פועלת בפשטות רבה יותר, ומטפלת בחומרים בתמורה הראויה, מה שמוכיח את עצמה כמתאימה במיוחד למי שמעריך אמינות ועידון בעבודתם היומיומית.
ICT מציגה מבחר שקולה היטב של חמש מכונות V-Cut, שכל אחת מהן נועדה לענות על נסיבות מסוימות בצורה נאותה:
הדגם הידני הסטנדרטי מספק שירות חסכוני ופשוט לייצור צנוע.
סוג ריבוי הלהבים מבטיח הפרדה מדורגת ומגנה עבור מכלולי LED מורחבים.
טופס הגיליוטינה מפעיל כוח מבוקר עבור לוחות מוצקים יותר עם שיגור.
מגוון להבי התנועה מאפשר הזזה ניתנת להתאמה כדי להתאים לפרופילי חריצים.
סידור רב הסכינים מנהל לוחות ארוכים ביעילות עקבית.
| תכונה
מפריד לד רב להבים
מכונת פירוק ה-PCB מרובה להבים מציגה סידור ראוי לשבח של שישה להבים עגולים, המורכבים בשלוש קבוצות הפועלות יחד. ההפרדה ממשיכה בשלבים מכוונים: הקבוצה הראשונה מבצעת ארבעים אחוז מהמשימה לאורך חריץ ה-V, השנייה מתקדמת על אותו קו לארבעים אחוז נוספים, והשלישית מסיימת את השאר בקור רוח.
בגלל חיתוכים קצרים ועוקבים אלה, המתח הפנימי פוחת עד שמונים אחוז בהשוואה לשיטות בודדות ופתאומיות, ובכך משמר את השלמות והשטוח של מצעי אלומיניום ופסי LED שאחרת עלולים לסבול מעיוותים. הלהבים, שנוצרו ממלאי טייוואני אמין, שומרים על שירותם במשך יותר מ-12 חודשים ומודים בהשחזה חוזרות ונשנות. כיול באמצעות לייזר בעל תדרים כפולים מבטיח שסטיית הלהב נשארת בטווח של 0.02 מ'מ, ומבטיחה מצוינות אחידה בכל מקרה.
במות אל חלד משלימות של 1.2 או 2.4 מטר מתאימות לאורכים גדולים יותר, בעוד שהתאמה עדינה של להבים עליונים ותחתונים, יחד עם בלוקים מותאמים אישית, הופכים את המכונה להתאמה ללוחות ברוחב משתנה. לפיכך, הוא מתאים במיוחד לייצור LED בנפח גבוה, שבו השמירה על איכות החומר וההתקדמות המתמדת של הייצור זוכים להערכה.
מכונת גיליוטינה מסוג V-Cut
מכונת הסרת הפאנל של PCB בגיליוטינה ממשיכה בירידה ישירה בעזרת אוויר, המגבילה את מתח ההפרדה לפחות מ-180 מיקרו-מתח, ובכך שומרת על חיבורי הלחמה ורכיבים סמוכים מפני פציעה. הוא משיג הפרדה בדיוק בקצה חריץ ה-V, ומאפשר מרווח של 0.3 מ'מ בלבד לאלמנטים סמוכים תוך התאמה לגבהים של רכיבים עד 60 מ'מ.
נטול מנועים מסתובבים או כונן חיכוך, הוא אינו מייצר לא אבק ולא שאריות פחמן, וכמעט לא משאיר עקבות מתכתיים על פני השטח. חיתוך בודד מסתיים בשנייה אחת תחת פקודה על דוושת רגל, כאשר ההפעלה השלילית של הלהב מבטיחה שליטה בטוחה וצפויה.
הלהב מחזיק מעמד מעבר לשישה מיליון מחזורים, ושיוף פשוט משחזר את הקצה שלו בעת הצורך. העוסקים בעיבוד לוח FR4, או במסגרות שבהן ניקיון והגדרה חדה הם בעלי חשיבות עליונה, מוצאים את הדגם הזה המתאים ביותר, שכן הוא משלב מהירות עם הקפדה על סדר והימנעות מזיהום.
מכונת V-Cut להזיז (הזזה).
במכונת ביטול הפאנל של להב הזזת להב, המפעיל נהנה משליטה מלאה על פעולת ההזזה, ומווסת הן את המהירות והן את המרווח בין הלהבים כך שיתאים בדיוק לעומק של כל חריץ V. הלוח נשאר ממוקם בצורה מאובטחת לכל אורכו, מונע כל תזוזה שעלולה לסכן רכיבים בגובה של עד 34 מ'מ בחציית נתיב ההפרדה.
הליך מדוד זה שומר על לחץ למינימום, ומונע סדקים בהלחמה או במצע כאחד. המסגרת המוצקה של המכונה מבטיחה קביעות, ומעמדים להתאמה אישית של להבים זמינים לצרכים מיוחדים. הוא מוכיח את עצמו כמתאים להיקפי ייצור מתונים, למאמצי אב טיפוס, או למפעלים המעוניינים בהפרדה גמישה וחסכונית ללא מנגנונים משוכללים.
המפעילים מעריכים את השליטה הישירה שהיא מעניקה, ומאפשרת להם לטפל במוזרויות של כל לוח בשיקול דעת ולהשיג הפרדות נקיות ומתחשבות באיכות בנסיבות ייצור שגרתיות.
| מִפרָט
| פרמטר | ידני מכונת חיתוך V חד להב | מרובת להבים LED מפריד | גיליוטינה סוג מכונת חיתוך V מכונה מכונת חיתוך V | (הזזה) מכונת חיתוך V מכונת | רב קבוצת להבים PCB מכונת חיתוך V |
|---|---|---|---|---|---|
| סוג פעולה | ידני (החלקה ידנית) | ידני (דחיפה ידנית) | ידני (מתג רגל פנאומטי) | ידני (הזזה מתכווננת) | ידני (דחיפה מרובת קבוצות) |
| הגדרת להב | 1 עגול + להב ישר | 6 להבים עגולים (3 קבוצות למעלה/תחתון) | להב גיליוטינה ישר יחיד | 1 עגול + 1 ישר (פער מתכוונן) | קבוצות מרובות של להבים עגולים (רב סכין מותאם אישית) |
| אורך PCB | 0-350 מ'מ | ללא הגבלה (עם פלטפורמות של 1.2 מ' / 2.4 מ') | 0–330 מ'מ | 0-350 מ'מ (אופייני) | בלתי מוגבל או ארוך מאוד (תלוי פלטפורמה) |
| עובי PCB | 0.8-5 מ'מ | 0.2-5 מ'מ | 0.3-5 מ'מ | 0.8-5 מ'מ | 0.2-5 מ'מ (אופייני לרב קבוצות) |
| שיטת חיתוך | הזזה מעבר בודד | תלת פאזי (40% + 40% + 20%) | חיתוך ירייה אחת כלפי מטה | מעבר בודד עם עומק מתכוונן | חיתוך רציף רב קבוצות |
| האפליקציה הטובה ביותר | PCB כללי, אבות טיפוס, נפח בינוני | פסי לד ארוכים, לוחות אלומיניום, לד בנפח גבוה | לוחות FR4, קצוות נקיים/נטולי אבק | רכיבים מעורבים, עומק V גמיש | PCB ארוכים או רחבים במיוחד, הפרדה ביעילות גבוהה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב קווי SMT שלמים שבהם מעמיסים, מדפסות, מכונות מיקום, תנורי זרימה חוזרת, יחידות AOI, מסועים ואלמנטים של מכונת PCB Depaneling משתלבים ברצף הרמוני. כל רכיב נבחר ומסודר בקפידה, כולל תצורות בצורת U כאשר המקום מגביל את הפריסה. מערכת מאוחדת זו מעלה את היעילות, מפחיתה פגמים ומקיימת תפוקה עקבית בסטנדרט מעולה בכל יישומי רכב, LED ואלקטרוניקה צריכה. הלקוחות מקבלים ייעוץ יסודי מהתכנון הראשוני דרך ההתקנה והחידוד, המאפשרים לפעילותם להתקדם בסדר ובבטחה מתחילתו ועד סיומו.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בחודשים הראשונים של 2025, עשה מהנדס ה-ICT פיטר מסע לאוזבקיסטן, והקדיש שישה עשר ימים להתקנה קפדנית והדרכה יסודית בחצרי הלקוח. העמלה כללה קו SMT מלא לייצור מנועי רכב וחלקים נלווים, הכולל מדפסת 5151 אוטומטית מלאה, מתלה, תנור זרימה חוזרת של L8, מערכת AOI, פורק NG/OK, תחנת עיבוד חוזרת של BGA, יחידת פירוק סכין, מערבל משחת הלחמה, מסוע תרגום ועוד צרכים נוספים. בהתמודדות עם ממדי מפעל מוגבלים, ICT הגתה והוציאה לפועל הסדר בצורת U שהפיק את המרב מהשטח הזמין ללא הקרבה. פיטר ערך את ההדרכה בסבלנות ובבהירות, ובסיומו קיבל הלקוח שליטה עצמאית על הקו, והחל בייצור יציב ומשביע רצון מיד.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מרחיב שירות והדרכה מלאים עבור כל מכונת פירוק PCB וקו הייצור המשויך. מהנדסים מוסמכים מגיעים לאתרים ברחבי העולם כדי לבצע התקנה נכונה, להדגים שימוש ולספק הדרכה מקיפה בתפעול, תחזוקה, פתרון תקלות ושיפור תהליכים. המפגשים הללו משרים ביטחון, ומאפשרים לצוותים לנהל ציוד עם יכולת מההתחלה. לאחר מכן, ערוצי תקשורת מהירים - טלפון, דואר אלקטרוני או סיוע מרחוק - מבטיחים תשומת לב מהירה לכל דאגה ושמירה על זמינות גבוהה. מסירות כזו מאפשרת התחלה מהירה, ביצועים מתמשכים ושביעות רצון מתמשכת, ומאפשרת ללקוחות לטפל בדאגותיהם העיקריות בעוד שעניינים טכניים מקבלים ניהול קשוב ובעל יכולת.
| המלצות של לקוחות
לקוחות בארצות רבות מדברים בהסכמה על מהנדסי תקשוב, שהמיומנות, קור הרוח והתמדה שלהם במהלך ביקורי הכשרה זוכות לכבוד. הם מביעים שביעות רצון מיוחדת ממכונת ה-PCB Depaneling על פעולתה האמינה, הטיפול המתחשב בלוחות והלהבים שמחזיקים בשירות ארוך. האריזה הקפדנית וההובלה המאובטחת זוכים לשבחים תכופים, שכן מכונות מגיעות במצב מצוין ומוכנות להעסקה מיידית. תשובות מהירות ואפקטיביות לפניות, בין אם מדובר בהתאמה קטנה ובין אם מדובר בקושי לוחץ, מעודדות ביטחון מתמשך. רבים מצהירים על צליל הציוד והתמיכה למופת, סנטימנטים שהדהדו משתמשים באזורים מגוונים.
| הסמכות ותקנים
מכונת הסרת הפאנל של PCB נושאת אישורים של CE לבטיחות, RoHS להתאמה סביבתית ו-ISO9001 לניהול איכות, יחד עם מספר פטנטים המגינים על חידושים ייחודיים בסילוק לוח ומכשור נלווה. עדויות אלו מאשרות עמידה בנורמות בינלאומיות מחמירות של ביצועים, בטיחות ותרגול אחראי. מפעלים ברחבי העולם מקבלים אותם בביטחון, בטוחים בידיעה שכל מכונה מקיימת סטנדרטים של מצוינות בבנייה ובתפקוד.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מקיימת חטיבת מחקר ופיתוח משלה יחד עם מתקן ייצור בדונגגוואן, סין, המעסיק 89 עובדים כולל 20 מהנדסים בעלי מומחיות מיוחדת. מאז הקמתו ב-2012, המיזם התקדם ביציבות, ומונה כעת יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. השטח של 12000 מ'ר פועל תחת נהלי בדיקה קפדניים ומערכת ניהול איכות יסודית, המבטיחה שכל מכונה עומדת בדרישות המחמירות. אנו מספקים פתרונות נקודתיים מקיפים - החל מהערכת צרכים ותכנון קווים ועד להתקנה, הדרכה והמשך אופטימיזציה - ומסייעים לשותפים ברחבי העולם להקים, לשפר ולשכלל את סידורי הייצור שלהם בביטחון ובהתאמה.
