עִברִית  |
קו SMT
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| קו חגורת טלוויזיית LED
קו ה-LED TV Assembly Belt מבית ICT מיועד ליצרנים המתמקדים בפעולות הרכבה מובנית ויעילות גבוהה של טלוויזיה. פתרון זה משלב מערכת מסוע להרכבת טלוויזיה עם תהליכי SMT במעלה הזרם, ויוצר זרימת עבודה רציפה מהכנת PCB ועד להרכבת המסך הסופית. קו החגורה מדגיש קצב מבוקר, תחנות עבודה ארגונומיות וזרימת חומרים ברורה לתמיכה בפלט יציב. כחלק מפתרון שלם של קו ייצור של טלוויזיות LED, הוא מתאים לגדלי מסך שונים ותצורות טלוויזיה. המערכת עוזרת ליצרנים לארגן עבודה ביעילות תוך שמירה על איכות הרכבה עקבית בסביבות ייצור מודרניות של טלוויזיות LED.
| תכונה
מבנה קו כולל ושילוב זרימת עבודה
קו החגורה לטלוויזיות LED מאורגן כמערכת ייצור מתואמת ולא תחנות מבודדות. פלט SMT, טיפול ב-PCB והרכבת טלוויזיה סופית מחוברים בנתיבי זרימת חומרים מתוכננים. מהירות המסוע ומרווח תחנות העבודה נועדו לשמור על איזון בין אוטומציה ופעולות ידניות. מבנה זה תומך באינטראקציה חלקה בין ציוד ייצור טלוויזיות LED וצוות ההרכבה. על ידי הפחתת תנועה וטיפול מיותרים, הקו משפר את הבהירות התפעולית ואת יציבות הייצור. זרימת העבודה המשולבת מאפשרת ליצרנים לנהל מוצרים בעלי מסך גדול ביעילות תוך שמירה על קצב הרכבה עקבי על פני כל הקו.
הדפסת הלחמה ללוחות שליטה בטלוויזיה
שלב ההדפסה תומך ביישום משחת הלחמה יציבה עבור לוחות בקרת טלוויזיה המשמשים במכלולי טלוויזיה LED. המערכת שמה דגש על דיוק היישור ויציבות הסטנסיל כדי להבטיח נפח הדבק אחיד על פני הרפידות. עקביות זו היא קריטית עבור מיקום במורד הזרם ואמינות הלחמה. פרמטרי הדפסה מותאמים כדי להתאים לעיצובי הלוח הנפוצים בשימוש באלקטרוניקה לטלוויזיה. כחלק מהגדרת קו הייצור של מכשירי קו הייצור של טלוויזיות LED, תהליך ההדפסה מתוכנן לפעול בצורה יציבה במהלך ריצות ייצור ממושכות, לתמוך באיכות צפויה ולצמצם את השונות בתהליך לפני ההצבה.
מיקום רכיבים עבור אלקטרוניקה לטלוויזיה
ציוד מיקום בתוך הקו מוגדר לטפל בתמהיל הרכיבים שנמצא בדרך כלל בלוחות בקרת טלוויזיות LED. מיקום מונחה ראייה מבטיח מיקום מדויק של ICs, מחברים ורכיבים פסיביים. המערכת נותנת עדיפות לחזרה ויציבות מיקום במקום מהירות קיצונית, ותומכת בתוצאות הרכבה אמינות. פריסת מזין וגישה נועדו לאינטראקציה יעילה של המפעיל. אסטרטגיית מיקום זו תומכת באיכות PCB עקבית, מהווה בסיס יציב לתהליך ההרכבה במורד הזרם ומבטיחה ביצועים אמינים של מוצרי טלוויזיה מוגמרים.
בקרת תהליך הלחמה חוזרת
הלחמת זרימה חוזרת מנוהלת כדי להבטיח טיפול תרמי אחיד על פני לוחות בקרה של טלוויזיה. חימום רב אזורי תומך במעברי טמפרטורה הדרגתיים, עוזר להגן על רכיבים רגישים ולשמור על שלמות מפרק הלחמה. הגדרות מהירות מסוע ופרופיל נבחרות כדי לאזן בין תפוקה ואמינות. מערכת הזרימה מחדש תומכת בפריסות לוחות שונות המשמשות בציוד ייצור טלוויזיות LED מבלי לשבש את זרימת הייצור. על ידי שמירה על עקביות תרמית, התהליך תורם לביצועים חשמליים יציבים ולאמינות ארוכת טווח של מוצרי אלקטרוניקה לטלוויזיה.
בדיקה ואימות איכות
מערכות בדיקה משולבות כדי לאמת את איכות ה-PCB לפני שהלוחות נכנסים לשלב תחנת העבודה של חגורת הרכבת הטלוויזיה. בדיקה אופטית אוטומטית בודקת את דיוק המיקום ואת מצב מפרקי ההלחמה, ועוזרת לזהות סטיות מוקדם. תוצאות הבדיקה מספקות משוב בר-פעולה להתאמת התהליך מבלי להפריע לייצור הכולל. גישת אימות איכות זו מבטיחה שרק לוחות תואמים ימשיכו להרכבת טלוויזיה סופית, מה שמפחית בעיות במורד הזרם. מערכת הבדיקה מחזקת את בקרת התהליך הכוללת תוך שמירה על ניהול איכות מעשי ויעיל.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה קו ייצור SMT בשילוב עם קו ציפוי קונפורמי ללקוח בארה'ב המייצר מודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים. הפתרון תמך בדרישות האמינות המחמירות הקשורות לאלקטרוניקה של תא תעופה. מערך הייצור כלל הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, העברת לוח חלקה דרך מסועים פינתיים, הלחמת זרימה מבוקרת ותהליך ציפוי ואשפרה מלא. מהנדסי ICT תמכו באינטגרציה של מערכות באתר ובמוכנות תפעולית, מה שאיפשר ללקוח ליצור זרימת עבודה יציבה וניתנת לחזרה על מודולי כוח קומפקטיים המשמשים בסביבות מטוסים מסחריים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה הנדסית המתמקדת בשמירה על יציבות ייצור ארוכת טווח ועקביות תהליכים. התמיכה מכסה תכנון פריסת קו, תיאום ציוד וחידוד תהליכים בהתבסס על תנאי הייצור בפועל. מהנדסים מסייעים ללקוחות ליישר תפוקת SMT עם פעולות חגורת ההרכבה במורד הזרם, תוך הבטחת אינטראקציה חלקה בין תהליכים. גישת תמיכה מעשית זו מסייעת ליצרנים להסתגל לשינויים במוצר תוך שמירה על תפוקה יציבה. באמצעות משאבים טכניים גלובליים, ICT תומכת בלקוחות המפעילים קווי חגורות הרכבה של טלוויזיות LED בקנה מידה שונה של ייצור ודרישות שוק.
| משוב לקוחות
יצרנים המפעילים את קו חגורת ה-LED לטלוויזיה נהנים מזרימות עבודה מובנות ומקצב ייצור צפוי. מפעילים עובדים בתוך תחנות עבודה מוגדרות בבירור עם חגורת הרכבה של טלוויזיה, משפרים את התיאום ומפחיתים שגיאות טיפול. המפקחים מקבלים נראות טובה יותר לגבי ביצועי הקו ואיזון התפוקה. השילוב של הכנת SMT והרכבה מבוססת חגורה מאפשר טיפול יעיל במוצרים בעלי מסך גדול ללא מורכבות יתר. חווית ייצור זו תומכת באיכות עקבית וביעילות תפעולית בסביבות ייצור של טלוויזיות LED.
| הסמכות ותקנים
קו ה-LED TV Assembly Belt פותח בהתאם לתקני ייצור ובטיחות בינלאומיים. בחירת ציוד ושילוב מערכות תומכים בדרישות תאימות הקשורות ל-CE, RoHS ו-ISO. בדיקות איכות מוטמעות בתוך זרימת הייצור כדי להבטיח פעולה יציבה ועקביות המוצר. על ידי שילוב שיקולי תאימות בתכנון המערכת, היצרנים יכולים לפרוס את הקו בבטחה בשווקים גלובליים. גישה מובנית זו תומכת בייצור אמין תוך עמידה בציפיות הרגולטוריות עבור ציוד לייצור טלוויזיה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית גלובלית של SMT ופתרונות ייצור אלקטרוניקה מלאים. עם יכולות ייצור פנימיות וניסיון רב בפרויקטים בינלאומיים, ICT מספקת מערכות המותאמות לסביבות ייצור אמיתיות. החברה תומכת בלקוחות בתעשיות מרובות, ומציעה פתרונות ניתנים להרחבה המאזנים בין יעילות, איכות ומעשיות תפעולית. באמצעות פיתוח הנדסי מתמשך ותמיכה טכנית גלובלית, ICT עוזר ליצרנים לבנות קווי ייצור יציבים, ניתנים להתאמה וברי קיימא ברחבי העולם.
| קו חגורת טלוויזיית LED
קו ה-LED TV Assembly Belt מבית ICT מיועד ליצרנים המתמקדים בפעולות הרכבה מובנית ויעילות גבוהה של טלוויזיה. פתרון זה משלב מערכת מסוע להרכבת טלוויזיה עם תהליכי SMT במעלה הזרם, ויוצר זרימת עבודה רציפה מהכנת PCB ועד להרכבת המסך הסופית. קו החגורה מדגיש קצב מבוקר, תחנות עבודה ארגונומיות וזרימת חומרים ברורה לתמיכה בפלט יציב. כחלק מפתרון שלם של קו ייצור של טלוויזיות LED, הוא מתאים לגדלי מסך שונים ותצורות טלוויזיה. המערכת עוזרת ליצרנים לארגן עבודה ביעילות תוך שמירה על איכות הרכבה עקבית בסביבות ייצור מודרניות של טלוויזיות LED.
| תכונה
מבנה קו כולל ושילוב זרימת עבודה
קו החגורה לטלוויזיות LED מאורגן כמערכת ייצור מתואמת ולא תחנות מבודדות. פלט SMT, טיפול ב-PCB והרכבת טלוויזיה סופית מחוברים בנתיבי זרימת חומרים מתוכננים. מהירות המסוע ומרווח תחנות העבודה נועדו לשמור על איזון בין אוטומציה ופעולות ידניות. מבנה זה תומך באינטראקציה חלקה בין ציוד ייצור טלוויזיות LED וצוות ההרכבה. על ידי הפחתת תנועה וטיפול מיותרים, הקו משפר את הבהירות התפעולית ואת יציבות הייצור. זרימת העבודה המשולבת מאפשרת ליצרנים לנהל מוצרים בעלי מסך גדול ביעילות תוך שמירה על קצב הרכבה עקבי על פני כל הקו.
הדפסת הלחמה ללוחות שליטה בטלוויזיה
שלב ההדפסה תומך ביישום משחת הלחמה יציבה עבור לוחות בקרת טלוויזיה המשמשים במכלולי טלוויזיה LED. המערכת שמה דגש על דיוק היישור ויציבות הסטנסיל כדי להבטיח נפח הדבק אחיד על פני הרפידות. עקביות זו היא קריטית עבור מיקום במורד הזרם ואמינות הלחמה. פרמטרי הדפסה מותאמים כדי להתאים לעיצובי הלוח הנפוצים בשימוש באלקטרוניקה לטלוויזיה. כחלק מהגדרת קו הייצור של מכשירי קו הייצור של טלוויזיות LED, תהליך ההדפסה מתוכנן לפעול בצורה יציבה במהלך ריצות ייצור ממושכות, לתמוך באיכות צפויה ולצמצם את השונות בתהליך לפני ההצבה.
מיקום רכיבים עבור אלקטרוניקה לטלוויזיה
ציוד מיקום בתוך הקו מוגדר לטפל בתמהיל הרכיבים שנמצא בדרך כלל בלוחות בקרת טלוויזיות LED. מיקום מונחה ראייה מבטיח מיקום מדויק של ICs, מחברים ורכיבים פסיביים. המערכת נותנת עדיפות לחזרה ויציבות מיקום במקום מהירות קיצונית, ותומכת בתוצאות הרכבה אמינות. פריסת מזין וגישה נועדו לאינטראקציה יעילה של המפעיל. אסטרטגיית מיקום זו תומכת באיכות PCB עקבית, מהווה בסיס יציב לתהליך ההרכבה במורד הזרם ומבטיחה ביצועים אמינים של מוצרי טלוויזיה מוגמרים.
בקרת תהליך הלחמה חוזרת
הלחמת זרימה חוזרת מנוהלת כדי להבטיח טיפול תרמי אחיד על פני לוחות בקרה של טלוויזיה. חימום רב אזורי תומך במעברי טמפרטורה הדרגתיים, עוזר להגן על רכיבים רגישים ולשמור על שלמות מפרק הלחמה. הגדרות מהירות מסוע ופרופיל נבחרות כדי לאזן בין תפוקה ואמינות. מערכת הזרימה מחדש תומכת בפריסות לוחות שונות המשמשות בציוד ייצור טלוויזיות LED מבלי לשבש את זרימת הייצור. על ידי שמירה על עקביות תרמית, התהליך תורם לביצועים חשמליים יציבים ולאמינות ארוכת טווח של מוצרי אלקטרוניקה לטלוויזיה.
בדיקה ואימות איכות
מערכות בדיקה משולבות כדי לאמת את איכות ה-PCB לפני שהלוחות נכנסים לשלב תחנת העבודה של חגורת הרכבת הטלוויזיה. בדיקה אופטית אוטומטית בודקת את דיוק המיקום ואת מצב מפרקי ההלחמה, ועוזרת לזהות סטיות מוקדם. תוצאות הבדיקה מספקות משוב בר-פעולה להתאמת התהליך מבלי להפריע לייצור הכולל. גישת אימות איכות זו מבטיחה שרק לוחות תואמים ימשיכו להרכבת טלוויזיה סופית, מה שמפחית בעיות במורד הזרם. מערכת הבדיקה מחזקת את בקרת התהליך הכוללת תוך שמירה על ניהול איכות מעשי ויעיל.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה קו ייצור SMT בשילוב עם קו ציפוי קונפורמי ללקוח בארה'ב המייצר מודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים. הפתרון תמך בדרישות האמינות המחמירות הקשורות לאלקטרוניקה של תא תעופה. מערך הייצור כלל הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, העברת לוח חלקה דרך מסועים פינתיים, הלחמת זרימה מבוקרת ותהליך ציפוי ואשפרה מלא. מהנדסי ICT תמכו באינטגרציה של מערכות באתר ובמוכנות תפעולית, מה שאיפשר ללקוח ליצור זרימת עבודה יציבה וניתנת לחזרה על מודולי כוח קומפקטיים המשמשים בסביבות מטוסים מסחריים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה הנדסית המתמקדת בשמירה על יציבות ייצור ארוכת טווח ועקביות תהליכים. התמיכה מכסה תכנון פריסת קו, תיאום ציוד וחידוד תהליכים בהתבסס על תנאי הייצור בפועל. מהנדסים מסייעים ללקוחות ליישר תפוקת SMT עם פעולות חגורת ההרכבה במורד הזרם, תוך הבטחת אינטראקציה חלקה בין תהליכים. גישת תמיכה מעשית זו מסייעת ליצרנים להסתגל לשינויים במוצר תוך שמירה על תפוקה יציבה. באמצעות משאבים טכניים גלובליים, ICT תומכת בלקוחות המפעילים קווי חגורות הרכבה של טלוויזיות LED בקנה מידה שונה של ייצור ודרישות שוק.
| משוב לקוחות
יצרנים המפעילים את קו חגורת ה-LED לטלוויזיה נהנים מזרימות עבודה מובנות ומקצב ייצור צפוי. מפעילים עובדים בתוך תחנות עבודה מוגדרות בבירור עם חגורת הרכבה של טלוויזיה, משפרים את התיאום ומפחיתים שגיאות טיפול. המפקחים מקבלים נראות טובה יותר לגבי ביצועי הקו ואיזון התפוקה. השילוב של הכנת SMT והרכבה מבוססת חגורה מאפשר טיפול יעיל במוצרים בעלי מסך גדול ללא מורכבות יתר. חווית ייצור זו תומכת באיכות עקבית וביעילות תפעולית בסביבות ייצור של טלוויזיות LED.
| הסמכות ותקנים
קו ה-LED TV Assembly Belt פותח בהתאם לתקני ייצור ובטיחות בינלאומיים. בחירת ציוד ושילוב מערכות תומכים בדרישות תאימות הקשורות ל-CE, RoHS ו-ISO. בדיקות איכות מוטמעות בתוך זרימת הייצור כדי להבטיח פעולה יציבה ועקביות המוצר. על ידי שילוב שיקולי תאימות בתכנון המערכת, היצרנים יכולים לפרוס את הקו בבטחה בשווקים גלובליים. גישה מובנית זו תומכת בייצור אמין תוך עמידה בציפיות הרגולטוריות עבור ציוד לייצור טלוויזיה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית גלובלית של SMT ופתרונות ייצור אלקטרוניקה מלאים. עם יכולות ייצור פנימיות וניסיון רב בפרויקטים בינלאומיים, ICT מספקת מערכות המותאמות לסביבות ייצור אמיתיות. החברה תומכת בלקוחות בתעשיות מרובות, ומציעה פתרונות ניתנים להרחבה המאזנים בין יעילות, איכות ומעשיות תפעולית. באמצעות פיתוח הנדסי מתמשך ותמיכה טכנית גלובלית, ICT עוזר ליצרנים לבנות קווי ייצור יציבים, ניתנים להתאמה וברי קיימא ברחבי העולם.
