עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| פס ייצור למודולי LED
ICT מספקת קו ייצור שלם למודולי led משלושה מפעלים בבעלות ומעל 22 שנות מומחיות ב-SMT. אנו מספקים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ותחזיות החזר ROI עבור יצרני מודולי LED. קווים נעים בין חצי אוטומטי לאוטומטי מלא עם מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, AOI ופורקים. מפעיל אחד למשמרת שומר על עלויות נמוכות. ההספק נשאר על 18Kw/H. אנו משרתים חברות תאורה ברחבי העולם. ההתקנה אורכת 3 ימים בלבד, כולל אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ובדיקות של 23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים בנושא תוכנה, תחזוקה, בטיחות ופתרון בעיות. השירות הגלובלי שלנו בן 15 שנים מבטיח פעולה חלקה. פס ייצור סוהר זה עבור מודולי LED מתחיל בייצור מהיר, מתרחב בקלות ומספק מודולי LED איכותיים עם אמינות מוכחת ותמיכה מומחים.
| תכונה
זרימת קו SMT אוטומטית
פס הייצור של מודולי LED מחבר מכונות באמצעות MES לנתונים בזמן אמת ותפוקות גבוהות יותר על לוחות מודולי LED. מעמיסים מטפלים בגדלים שונים. מדפסות מורחות דבק בדיוק מצלמה על שבבים ודרייברים. מניחים במהירות גבוהה מפילים חלקים זעירים בצורה מושלמת. זרימה חוזרת מחזיקה ±0.9 מעלות צלזיוס עבור מפרקים חזקים. AOI סורק באופן מיידי. פורקים ממיינים לוחות. התשואות עולות במעל 25% בקו הייצור של תאורה לד לתקרה. מאגרים שומרים על קצב קבוע, ניטור מרחוק פועל בכל מקום, מתכונים אוטומטיים עוברים במהירות, ויכולת מעקב מלאה תומכת בסוגי מודולים מעורבים עם זמן השבתה מינימלי.
הדבק דיוק הדפסה
מדפסות בקו הייצור למודולי לד נועלות שבלונות במיקרון מדויקות ומתאימות למסגרות ללוחות מודולים. החלפות מהירות מצמצמות את זמן ההשבתה. ניפוק וניקוי אוטומטיים שומרים על הדפסים ללא רבב. 3D SPI מאמת את נפח ההדבקה כדי למנוע פגמים. זה חיוני עבור מעגלי LED צפופים. מספר סוגי משחה עובדים, כולל טמפ' נמוכה עבור צ'יפס רגיש. לחץ המגב מתכוונן לכיסוי אחיד על לוחות אלומיניום, מגביר את האמינות, מפחית את העיבוד מחדש ומאפשר השקות מהירות של מודול חדש עם תוצאות יציבות ותפוקה יומית גבוהה יותר.
מיקום במהירות גבוהה
מניחים בקו הייצור של מודולי LED משתמשים בטכנולוגיית JUKI להרכבת LED נקודתית ומהירה במיוחד על לוחות מודולים. הם מטפלים ב-01005 לחלקים גדולים ללא הפסקה. מערכות ראייה מבטיחות אפס היסט. ראשים מרובי חרירים פוגעים במהירויות הגבוהות ביותר. מזינים נטענים אוטומטית לריצות רצופות. התוכנה מסתגלת לווריאציות של מודול באופן מיידי. זה מבטל שגיאות בפריסות קומפקטיות, מגביר את מהירות הקו ותומך באצוות מעורבות עם מעברים חלקים וחזרה אמינה לייצור מודולים בנפח גבוה 24/7.
Reflow תנור יעילות
תנורים כוללים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום אחיד בקו הייצור של מודולי לד. חנקן יוצר מפרקים בהירים וחזקים עבור נוריות LED ארוכות חיים. צרכי לוח התאמה אוטומטית של פרופילים. קירור מונע עיוות. התאוששות החום משיגה יעילות של 18Kw/H. מסועים מסתנכרנים עם MES לקצב מושלם, בדיקות מוטבעות מונעות עצירות במהלך ריצות ארוכות, ומצבי חיסכון באנרגיה תומכים בלי הפסקה בייצור מודול בעל תפוקה גבוהה.
בדיקה ובדיקה
AOI לוכד תמונות 8K במהירות מלאה, מזהה מיקומים שגויים או תקלות הלחמה באופן מיידי. AI לומד מכל לוח. משוב מתקן את הממקמים באופן מיידי. זה מפחית פגמים בקו הייצור של מודולי LED. ניתוב דחייה אוטומטי שומר על זרימת הקו, רושם נתונים לצורך מעקב, ומפיק דוחות לשיפורים מהירים בריצות מודול מגוונות.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
I .CT סיפקה בהצלחה שני קווים - קו ייצור SMT וקו ציפוי - ללקוח בארצות הברית. הלקוח מייצר מודולי טעינת USB עבור מושבי מטוס. המהנדסים שלנו נסעו למפעל לתמיכה בהתקנה והדרכה. הקווים כללו ציוד מרכזי כמו מדפסת אוטומטית מלאה, מכונות איסוף ומיקום SM481+SM482, מסועים פינתיים, תנור זרימה חוזרת, מכונת ציפוי ותנור אשפרה. לאחר התקנה קפדנית והדרכה מעשית מפורטת, הלקוח החל בייצור יציב ואיכותי. פרויקט זה הראה את היכולת שלנו לספק פתרונות מלאים לאלקטרוניקה תעופה עם התקנה מהירה ותמיכה חזקה באתר.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות מלא לקו הייצור של מודולי לד מתכנון ועד לתפעול יומיומי. התקנה ובדיקה אורכות 3 ימים בלבד. מהנדסים מאמנים את הצוות שלך 7-15 ימים על מכונות ותוכנה. חלקים נשלחים במהירות מ-8 מחסנים גלובליים. אבחון מרחוק וביקורים באתר פותרים בעיות באופן מיידי. ביקורות ושדרוגים קבועים שומרים על ביצועי שיא. 15 שנות התמיכה הרב-לשונית שלנו מבטיחה שייצור מודול ה-LED שלך יתנהל בצורה חלקה ויגדל עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר ברחבי העולם, כולל אופטימיזציה של תהליך מותאם אישית וייעוץ טכני מתמשך כדי לעמוד בדרישות השוק המתפתחות ובדרישות הלקוח הספציפיות ליעילות גבוהה יותר ואיכות מוצר טובה יותר.
| המלצות של לקוחות
לקוחות אוהבים את התיקונים השלט-שעתיים שלנו בקו הייצור של מודולי LED. הם משבחים תנורים יציבים בסלע הפועלים 24/7 ללא בעיות, אריזה בינלאומית בטוחה שמגינה על כל חלק במהלך משלוח ארוך ותגובות מהירות בזק שפותרות בעיות לפני שהן גדלות. מהנדסים מקבלים ציונים גבוהים עבור עזרה מיומנת בחו'ל והסברים ברורים. התוכנה האינטואיטיבית הופכת מפעילים חדשים לפרודוקטיביים תוך ימים, עם תפריטים קלים ומדריכים מהירים שבונים ביטחון מהיר במפעלי תאורה עמוסים ברחבי העולם, מה שמוביל למשמרות חלקות יותר ולמורל צוות גבוה יותר.
| הסמכות ותקנים
אישור CE מאשר תאימות לבטיחות חשמל. RoHS מבטיח שאין חומרים מזיקים ברכיבים. ISO9001 מנהל תהליכי איכות קפדניים צעד אחר צעד. פטנטים מרובים מגנים על החידושים הייחודיים שלנו בעיצוב קו ואוטומציה. תקנים אלה מוכיחים שפס הייצור של מודולי LED עומד בכללים גלובליים לבטיחות, סביבה וביצועים. כל יחידה עוברת בדיקות מלאות לפני משלוח במפעלים שלנו כדי להבטיח אמינות מהיום הראשון לפעולה ברחבי העולם, מה שמעניק ללקוחות שקט נפשי וערך ארוך טווח בהשקעתם.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT עומדת כמובילה מהימנה בפתרונות ייצור אלקטרוניקה. בבעלותנו שלושה מפעלים ומעסיקים צוות של 89 עובדים, כולל 20 מהנדסים מסורים. נוסדה ב-2012 עם הון רשום של 30 מיליון דולר, צמחנו במהירות במשך 25 שנים. המתקנים שלנו בגודל 12,000 מ'ר עוקבים אחר בדיקות איכות קפדניות מתחילתו ועד סופו. אנו משרתים יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות עם קווי SMT ו-DIP מלאים. צוות הליבה שלנו מביא 22 שנות ידע SMT/DIP. מומחים לאחר המכירה מציעים 15 שנות ניסיון בשירות, כולל 10 שנים בחו'ל. אנו מתמקדים ביושרה, תהליכים פשוטים, תקשורת פתוחה, תיאום והצלחה משותפת. גישה זו עוזרת לנו לבנות שותפויות ארוכות טווח ולספק פתרונות אמינים וחסכוניים עבור מפעלים גלובליים.
| פס ייצור למודולי LED
ICT מספקת קו ייצור שלם למודולי led משלושה מפעלים בבעלות ומעל 22 שנות מומחיות ב-SMT. אנו מספקים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ותחזיות החזר ROI עבור יצרני מודולי LED. קווים נעים בין חצי אוטומטי לאוטומטי מלא עם מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, AOI ופורקים. מפעיל אחד למשמרת שומר על עלויות נמוכות. ההספק נשאר על 18Kw/H. אנו משרתים חברות תאורה ברחבי העולם. ההתקנה אורכת 3 ימים בלבד, כולל אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ובדיקות של 23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים בנושא תוכנה, תחזוקה, בטיחות ופתרון בעיות. השירות הגלובלי שלנו בן 15 שנים מבטיח פעולה חלקה. פס ייצור סוהר זה עבור מודולי LED מתחיל בייצור מהיר, מתרחב בקלות ומספק מודולי LED איכותיים עם אמינות מוכחת ותמיכה מומחים.
| תכונה
זרימת קו SMT אוטומטית
פס הייצור של מודולי LED מחבר מכונות באמצעות MES לנתונים בזמן אמת ותפוקות גבוהות יותר על לוחות מודולי LED. מעמיסים מטפלים בגדלים שונים. מדפסות מורחות דבק בדיוק מצלמה על שבבים ודרייברים. מניחים במהירות גבוהה מפילים חלקים זעירים בצורה מושלמת. זרימה חוזרת מחזיקה ±0.9 מעלות צלזיוס עבור מפרקים חזקים. AOI סורק באופן מיידי. פורקים ממיינים לוחות. התשואות עולות במעל 25% בקו הייצור של תאורה לד לתקרה. מאגרים שומרים על קצב קבוע, ניטור מרחוק פועל בכל מקום, מתכונים אוטומטיים עוברים במהירות, ויכולת מעקב מלאה תומכת בסוגי מודולים מעורבים עם זמן השבתה מינימלי.
הדבק דיוק הדפסה
מדפסות בקו הייצור למודולי לד נועלות שבלונות במיקרון מדויקות ומתאימות למסגרות ללוחות מודולים. החלפות מהירות מצמצמות את זמן ההשבתה. ניפוק וניקוי אוטומטיים שומרים על הדפסים ללא רבב. 3D SPI מאמת את נפח ההדבקה כדי למנוע פגמים. זה חיוני עבור מעגלי LED צפופים. מספר סוגי משחה עובדים, כולל טמפ' נמוכה עבור צ'יפס רגיש. לחץ המגב מתכוונן לכיסוי אחיד על לוחות אלומיניום, מגביר את האמינות, מפחית את העיבוד מחדש ומאפשר השקות מהירות של מודול חדש עם תוצאות יציבות ותפוקה יומית גבוהה יותר.
מיקום במהירות גבוהה
מניחים בקו הייצור של מודולי LED משתמשים בטכנולוגיית JUKI להרכבת LED נקודתית ומהירה במיוחד על לוחות מודולים. הם מטפלים ב-01005 לחלקים גדולים ללא הפסקה. מערכות ראייה מבטיחות אפס היסט. ראשים מרובי חרירים פוגעים במהירויות הגבוהות ביותר. מזינים נטענים אוטומטית לריצות רצופות. התוכנה מסתגלת לווריאציות של מודול באופן מיידי. זה מבטל שגיאות בפריסות קומפקטיות, מגביר את מהירות הקו ותומך באצוות מעורבות עם מעברים חלקים וחזרה אמינה לייצור מודולים בנפח גבוה 24/7.
Reflow תנור יעילות
תנורים כוללים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום אחיד בקו הייצור של מודולי לד. חנקן יוצר מפרקים בהירים וחזקים עבור נוריות LED ארוכות חיים. צרכי לוח התאמה אוטומטית של פרופילים. קירור מונע עיוות. התאוששות החום משיגה יעילות של 18Kw/H. מסועים מסתנכרנים עם MES לקצב מושלם, בדיקות מוטבעות מונעות עצירות במהלך ריצות ארוכות, ומצבי חיסכון באנרגיה תומכים בלי הפסקה בייצור מודול בעל תפוקה גבוהה.
בדיקה ובדיקה
AOI לוכד תמונות 8K במהירות מלאה, מזהה מיקומים שגויים או תקלות הלחמה באופן מיידי. AI לומד מכל לוח. משוב מתקן את הממקמים באופן מיידי. זה מפחית פגמים בקו הייצור של מודולי LED. ניתוב דחייה אוטומטי שומר על זרימת הקו, רושם נתונים לצורך מעקב, ומפיק דוחות לשיפורים מהירים בריצות מודול מגוונות.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מייצר קו ייצור PCBA באיכות גבוהה אמיתי. מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה לרכב בריאות אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
I .CT סיפקה בהצלחה שני קווים - קו ייצור SMT וקו ציפוי - ללקוח בארצות הברית. הלקוח מייצר מודולי טעינת USB עבור מושבי מטוס. המהנדסים שלנו נסעו למפעל לתמיכה בהתקנה והדרכה. הקווים כללו ציוד מרכזי כמו מדפסת אוטומטית מלאה, מכונות איסוף ומיקום SM481+SM482, מסועים פינתיים, תנור זרימה חוזרת, מכונת ציפוי ותנור אשפרה. לאחר התקנה קפדנית והדרכה מעשית מפורטת, הלקוח החל בייצור יציב ואיכותי. פרויקט זה הראה את היכולת שלנו לספק פתרונות מלאים לאלקטרוניקה תעופה עם התקנה מהירה ותמיכה חזקה באתר.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות מלא לקו הייצור של מודולי לד מתכנון ועד לתפעול יומיומי. התקנה ובדיקה אורכות 3 ימים בלבד. מהנדסים מאמנים את הצוות שלך 7-15 ימים על מכונות ותוכנה. חלקים נשלחים במהירות מ-8 מחסנים גלובליים. אבחון מרחוק וביקורים באתר פותרים בעיות באופן מיידי. ביקורות ושדרוגים קבועים שומרים על ביצועי שיא. 15 שנות התמיכה הרב-לשונית שלנו מבטיחה שייצור מודול ה-LED שלך יתנהל בצורה חלקה ויגדל עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר ברחבי העולם, כולל אופטימיזציה של תהליך מותאם אישית וייעוץ טכני מתמשך כדי לעמוד בדרישות השוק המתפתחות ובדרישות הלקוח הספציפיות ליעילות גבוהה יותר ואיכות מוצר טובה יותר.
| המלצות של לקוחות
לקוחות אוהבים את התיקונים השלט-שעתיים שלנו בקו הייצור של מודולי LED. הם משבחים תנורים יציבים בסלע הפועלים 24/7 ללא בעיות, אריזה בינלאומית בטוחה שמגינה על כל חלק במהלך משלוח ארוך ותגובות מהירות בזק שפותרות בעיות לפני שהן גדלות. מהנדסים מקבלים ציונים גבוהים עבור עזרה מיומנת בחו'ל והסברים ברורים. התוכנה האינטואיטיבית הופכת מפעילים חדשים לפרודוקטיביים תוך ימים, עם תפריטים קלים ומדריכים מהירים שבונים ביטחון מהיר במפעלי תאורה עמוסים ברחבי העולם, מה שמוביל למשמרות חלקות יותר ולמורל צוות גבוה יותר.
| הסמכות ותקנים
אישור CE מאשר תאימות לבטיחות חשמל. RoHS מבטיח שאין חומרים מזיקים ברכיבים. ISO9001 מנהל תהליכי איכות קפדניים צעד אחר צעד. פטנטים מרובים מגנים על החידושים הייחודיים שלנו בעיצוב קו ואוטומציה. תקנים אלה מוכיחים שפס הייצור של מודולי LED עומד בכללים גלובליים לבטיחות, סביבה וביצועים. כל יחידה עוברת בדיקות מלאות לפני משלוח במפעלים שלנו כדי להבטיח אמינות מהיום הראשון לפעולה ברחבי העולם, מה שמעניק ללקוחות שקט נפשי וערך ארוך טווח בהשקעתם.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT עומדת כמובילה מהימנה בפתרונות ייצור אלקטרוניקה. בבעלותנו שלושה מפעלים ומעסיקים צוות של 89 עובדים, כולל 20 מהנדסים מסורים. נוסדה ב-2012 עם הון רשום של 30 מיליון דולר, צמחנו במהירות במשך 25 שנים. המתקנים שלנו בגודל 12,000 מ'ר עוקבים אחר בדיקות איכות קפדניות מתחילתו ועד סופו. אנו משרתים יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות עם קווי SMT ו-DIP מלאים. צוות הליבה שלנו מביא 22 שנות ידע SMT/DIP. מומחים לאחר המכירה מציעים 15 שנות ניסיון בשירות, כולל 10 שנים בחו'ל. אנו מתמקדים ביושרה, תהליכים פשוטים, תקשורת פתוחה, תיאום והצלחה משותפת. גישה זו עוזרת לנו לבנות שותפויות ארוכות טווח ולספק פתרונות אמינים וחסכוניים עבור מפעלים גלובליים.
