עִברִית  |
RX-7R
JUKI
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| JUKI SMT Mounter
ה-JUKI SMT Mounter פועל כציוד הליבה בקווי ייצור SMT, שם הוא מתקין רכיבי שטח על גבי PCB במהירות גבוהה ובאמינות כדי לשמור על המערכת כולה פועלת ביעילות. דגמי סדרת RS מספקים ביצועים מאוזנים על פני גדלי לוח שונים, ומטפלים בשבבים קטנים לחלקים גדולים יותר ללא התאמות תכופות. דגמי סדרת RX ממקסמים את התפוקה בשטח רצפה מוגבל, ומשיגים שיעורי מיקום גבוהים למ'ר. מכונות אלו משתלבות ישירות עם מדפסות הדבק, תנורי זרימה חוזרת, בדיקת AOI ומסועים ליצירת קווים שלמים הממזערים פסולת ופגמים. הם תומכים בייצור רצועות LED, טלפונים עם בר, אלקטרוניקה לרכב ו-PCB סטנדרטיים. ICT מתכננת ומיישמת פתרונות מפעל מלאים סביבם, מהפריסה הראשונית ועד לתפעול היומיומי, תוך הבטחת תפוקה קבועה וזמני השבתה נמוכים בתנאי ייצור אמיתיים.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL
RS-1R ו-RS-1XL מתפקדים כרכיבים מודולריים אמינים המותאמים לדרישות קו SMT סטנדרטיות. ה-RS-1R מגיע ל-47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35µm (Cpk ≥1) ומעבד לוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ הידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ הידוק כפול. ה-RS-1XL מרחיב את רוחב הלוח ל-650×560 מ'מ, ומתאים ללוחות LED גדולים יותר ויישומים דומים. שניהם משתמשים בראש Takumi כדי למקם רכיבים מ-0201 מטרי עד 74 מ'מ ריבוע או אורך 150×50 מ'מ. הם תומכים בעד 112 מזינים לשינויים מהירים בעבודה. מידות קומפקטיות מפשטות את שילוב הקו, בעוד שמצלמות ראייה ושליטה בכוח מספקות מיקום מדויק ועדין. מודלים אלה פועלים ביעילות בפעולות הדורשות גמישות לאורך ייצור מעורב וביצועים עקביים לאורך משמרות ארוכות.
תכונות RX-7R / RX-8
ה-RX-7R וה-RX-8 נותנים עדיפות לפלט בנפח גבוה בתוך שטח מוגבל במפעל. ה-RX-7R משיג 75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב חלקים מגודל 03015 ועד 25 מ'מ ריבוע על לוחות עד 510×450 מ'מ נתיב יחיד. ה-RX-8 מגיע ל-100,000 CPH אופטימלי דרך ראש P20, מותאם לעבודה צפופה של רכיבים קטנים בהגדרות תפוקה גבוהה. שניהם שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, המספקים שיעורי מיקום מובילים למ'ר. הם כוללים תאורה קואקסיאלית לזיהוי רכיבים מדויק, מיקום נמוך להפחתת מתח הלוח, וניטור להגבלת זמן סרק. תמיכה בנתיב כפול ושילוב נתונים עם ציוד אחר משפרים את יעילות הקו הכוללת. מכונות אלו מתאימות לייצור אינטנסיבי של פסי לד, מכשירים ניידים, חלקי רכב ומוצרים דומים שבהם המקום מוגבל ונפחם גבוה.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח הסוקר את קווי ה-SMT וה-DIP המלאים שלו המוקדשים לייצור אספקת חשמל לרכב. תהליך ה-SMT מתחיל בהעמסת לוחות נקיים בוואקום, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ו-JUKI SMT Mounter הנחת רכיבים במהירות גבוהה עם מיקום מדויק. לוחות ממשיכים דרך מסועים להלחמה רב-אזורית, מאגרי קירור, בדיקת AOI ותחנות פריקה. סעיף ה-DIP מכסה הלחמת גלים, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים מאובטחים. הצילומים ממחישים פעולת מכונה עקבית, העברת לוח חלקה ומיקום מדויק לאורך כל הדרך. הלקוח שם דגש על שיעורי פגמים נמוכים, מהירות ייצור מתמשכת ואיכות העומדת בתקני הרכב. זמן ההשבתה נשאר מינימלי במהלך משמרות שגרתיות, ותומך בתפוקה אמינה לאורך תקופות ממושכות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה מקיפה לקווי ייצור שלמים במפעל המשלבים ציוד JUKI SMT Mounter ומערכות נלוות. מהנדסים מטפלים בהתקנה באתר ובהגדרת תפעול ראשונית. הם מספקים הדרכה מובנית על נהלים יומיומיים, יצירת תוכניות, תחזוקה שוטפת ופתרון בעיות בסיסיות. אבחון מרחוק מאפשר פתרון מהיר של בעיות ממקומות מרוחקים. ביקורי תחזוקה מתוזמנים משמרים את ביצועי הציוד על פני תקופות זמן ממושכות. צוותים טכניים מסייעים בתצורה מחדש של קו, שיפורי תהליכים או הגדלת קיבולת ללא הפרעות משמעותיות בייצור. מרכזי שירות גלובליים מספקים מענה בזמן בכל אזורים. תמיכה משולבת זו הופכת מכונות למרכיבים אמינים של פעולות ייצור רחבות יותר, ותורמת לתפוקה עקבית ויציבות תפעולית ארוכת טווח.
| משוב לקוחות
הלקוחות משבחים את מהנדסי ICT על מומחיותם, הכנה יסודית וטיפול יעיל בהתקנה ובתיקונים. הם מעריכים את המהירות והדיוק האמינים של מכונות JUKI SMT Mounter במהלך ריצות ייצור מתמשכות. אריזה מקצועית ומשלוח מאובטח מבטיחים שהציוד מגיע ללא פגע. פניות זוכות למענה מהיר ויעיל המונע עצירות קו מיותרות. רבים מדווחים שהמערכת השלמה עולה על הציפיות, ומספקת תשואות גבוהות יותר ופחות שיבושים. אמון מתפתח ממכונות אמינות בשילוב עם תמיכה מגיבה ומהימנה. מפעלים מכירים ב-ICT כשותף עקבי המחזק תהליכי ייצור יעילים ואיכותיים.
| הסמכות ותקנים
דגמי JUKI SMT Mounter נושאים אישורים חיוניים לרבות CE עבור תאימות לבטיחות אירופאית, RoHS עבור חומרים מסוכנים מוגבלים, ו-ISO9001 עבור מערכות ניהול איכות. פטנטים נוספים מגנים על טכנולוגיות מפתח בראשי מיקום, מערכות ראייה וחידושים נלווים. אישורים אלה מאשרים עמידה בתקנים בינלאומיים לתפעול בטוח, הגנה על הסביבה ועקביות ייצור. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומפעילים את הציוד בידיעה שהדרישות הרגולטוריות מתקיימות. ההסמכות מדגימות מחויבות ממוקדת לייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים המתיישרים עם תקני התעשייה העולמיים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מקיימת צוותי מחקר ופיתוח ייעודיים לשיפור ציוד SMT וייצור אלקטרוניקה באופן רציף. הייצור מתבצע במתקן גדול עם בדיקות קפדניות בכל שלב, החל מכניסת הרכיבים ועד להרכבה הסופית. מאז 2012, החברה גדלה במהירות, המעסיקה כוח אדם משמעותי והקימה שמונה סניפים ברחבי העולם. היא משרתת למעלה מ-1600 לקוחות ביותר מ-72 מדינות עם פתרונות מפעל מלאים. מערכות ניהול איכות קפדניות שולטות בכל התהליכים, ומבטיחות ביצועים אמינים ועמידות. ICT מספק תמיכה מקצה לקצה - מתכנון ראשוני ואספקת קו מלא ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - עוזר ליצרני האלקטרוניקה לקיים פעילות יציבה ויעילה ברחבי העולם.
| JUKI SMT Mounter
ה-JUKI SMT Mounter פועל כציוד הליבה בקווי ייצור SMT, שם הוא מתקין רכיבי שטח על גבי PCB במהירות גבוהה ובאמינות כדי לשמור על המערכת כולה פועלת ביעילות. דגמי סדרת RS מספקים ביצועים מאוזנים על פני גדלי לוח שונים, ומטפלים בשבבים קטנים לחלקים גדולים יותר ללא התאמות תכופות. דגמי סדרת RX ממקסמים את התפוקה בשטח רצפה מוגבל, ומשיגים שיעורי מיקום גבוהים למ'ר. מכונות אלו משתלבות ישירות עם מדפסות הדבק, תנורי זרימה חוזרת, בדיקת AOI ומסועים ליצירת קווים שלמים הממזערים פסולת ופגמים. הם תומכים בייצור רצועות LED, טלפונים עם בר, אלקטרוניקה לרכב ו-PCB סטנדרטיים. ICT מתכננת ומיישמת פתרונות מפעל מלאים סביבם, מהפריסה הראשונית ועד לתפעול היומיומי, תוך הבטחת תפוקה קבועה וזמני השבתה נמוכים בתנאי ייצור אמיתיים.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL
RS-1R ו-RS-1XL מתפקדים כרכיבים מודולריים אמינים המותאמים לדרישות קו SMT סטנדרטיות. ה-RS-1R מגיע ל-47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35µm (Cpk ≥1) ומעבד לוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ הידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ הידוק כפול. ה-RS-1XL מרחיב את רוחב הלוח ל-650×560 מ'מ, ומתאים ללוחות LED גדולים יותר ויישומים דומים. שניהם משתמשים בראש Takumi כדי למקם רכיבים מ-0201 מטרי עד 74 מ'מ ריבוע או אורך 150×50 מ'מ. הם תומכים בעד 112 מזינים לשינויים מהירים בעבודה. מידות קומפקטיות מפשטות את שילוב הקו, בעוד שמצלמות ראייה ושליטה בכוח מספקות מיקום מדויק ועדין. מודלים אלה פועלים ביעילות בפעולות הדורשות גמישות לאורך ייצור מעורב וביצועים עקביים לאורך משמרות ארוכות.
תכונות RX-7R / RX-8
ה-RX-7R וה-RX-8 נותנים עדיפות לפלט בנפח גבוה בתוך שטח מוגבל במפעל. ה-RX-7R משיג 75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב חלקים מגודל 03015 ועד 25 מ'מ ריבוע על לוחות עד 510×450 מ'מ נתיב יחיד. ה-RX-8 מגיע ל-100,000 CPH אופטימלי דרך ראש P20, מותאם לעבודה צפופה של רכיבים קטנים בהגדרות תפוקה גבוהה. שניהם שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, המספקים שיעורי מיקום מובילים למ'ר. הם כוללים תאורה קואקסיאלית לזיהוי רכיבים מדויק, מיקום נמוך להפחתת מתח הלוח, וניטור להגבלת זמן סרק. תמיכה בנתיב כפול ושילוב נתונים עם ציוד אחר משפרים את יעילות הקו הכוללת. מכונות אלו מתאימות לייצור אינטנסיבי של פסי לד, מכשירים ניידים, חלקי רכב ומוצרים דומים שבהם המקום מוגבל ונפחם גבוה.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח הסוקר את קווי ה-SMT וה-DIP המלאים שלו המוקדשים לייצור אספקת חשמל לרכב. תהליך ה-SMT מתחיל בהעמסת לוחות נקיים בוואקום, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ו-JUKI SMT Mounter הנחת רכיבים במהירות גבוהה עם מיקום מדויק. לוחות ממשיכים דרך מסועים להלחמה רב-אזורית, מאגרי קירור, בדיקת AOI ותחנות פריקה. סעיף ה-DIP מכסה הלחמת גלים, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים מאובטחים. הצילומים ממחישים פעולת מכונה עקבית, העברת לוח חלקה ומיקום מדויק לאורך כל הדרך. הלקוח שם דגש על שיעורי פגמים נמוכים, מהירות ייצור מתמשכת ואיכות העומדת בתקני הרכב. זמן ההשבתה נשאר מינימלי במהלך משמרות שגרתיות, ותומך בתפוקה אמינה לאורך תקופות ממושכות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה מקיפה לקווי ייצור שלמים במפעל המשלבים ציוד JUKI SMT Mounter ומערכות נלוות. מהנדסים מטפלים בהתקנה באתר ובהגדרת תפעול ראשונית. הם מספקים הדרכה מובנית על נהלים יומיומיים, יצירת תוכניות, תחזוקה שוטפת ופתרון בעיות בסיסיות. אבחון מרחוק מאפשר פתרון מהיר של בעיות ממקומות מרוחקים. ביקורי תחזוקה מתוזמנים משמרים את ביצועי הציוד על פני תקופות זמן ממושכות. צוותים טכניים מסייעים בתצורה מחדש של קו, שיפורי תהליכים או הגדלת קיבולת ללא הפרעות משמעותיות בייצור. מרכזי שירות גלובליים מספקים מענה בזמן בכל אזורים. תמיכה משולבת זו הופכת מכונות למרכיבים אמינים של פעולות ייצור רחבות יותר, ותורמת לתפוקה עקבית ויציבות תפעולית ארוכת טווח.
| משוב לקוחות
הלקוחות משבחים את מהנדסי ICT על מומחיותם, הכנה יסודית וטיפול יעיל בהתקנה ובתיקונים. הם מעריכים את המהירות והדיוק האמינים של מכונות JUKI SMT Mounter במהלך ריצות ייצור מתמשכות. אריזה מקצועית ומשלוח מאובטח מבטיחים שהציוד מגיע ללא פגע. פניות זוכות למענה מהיר ויעיל המונע עצירות קו מיותרות. רבים מדווחים שהמערכת השלמה עולה על הציפיות, ומספקת תשואות גבוהות יותר ופחות שיבושים. אמון מתפתח ממכונות אמינות בשילוב עם תמיכה מגיבה ומהימנה. מפעלים מכירים ב-ICT כשותף עקבי המחזק תהליכי ייצור יעילים ואיכותיים.
| הסמכות ותקנים
דגמי JUKI SMT Mounter נושאים אישורים חיוניים לרבות CE עבור תאימות לבטיחות אירופאית, RoHS עבור חומרים מסוכנים מוגבלים, ו-ISO9001 עבור מערכות ניהול איכות. פטנטים נוספים מגנים על טכנולוגיות מפתח בראשי מיקום, מערכות ראייה וחידושים נלווים. אישורים אלה מאשרים עמידה בתקנים בינלאומיים לתפעול בטוח, הגנה על הסביבה ועקביות ייצור. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומפעילים את הציוד בידיעה שהדרישות הרגולטוריות מתקיימות. ההסמכות מדגימות מחויבות ממוקדת לייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים המתיישרים עם תקני התעשייה העולמיים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מקיימת צוותי מחקר ופיתוח ייעודיים לשיפור ציוד SMT וייצור אלקטרוניקה באופן רציף. הייצור מתבצע במתקן גדול עם בדיקות קפדניות בכל שלב, החל מכניסת הרכיבים ועד להרכבה הסופית. מאז 2012, החברה גדלה במהירות, המעסיקה כוח אדם משמעותי והקימה שמונה סניפים ברחבי העולם. היא משרתת למעלה מ-1600 לקוחות ביותר מ-72 מדינות עם פתרונות מפעל מלאים. מערכות ניהול איכות קפדניות שולטות בכל התהליכים, ומבטיחות ביצועים אמינים ועמידות. ICT מספק תמיכה מקצה לקצה - מתכנון ראשוני ואספקת קו מלא ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - עוזר ליצרני האלקטרוניקה לקיים פעילות יציבה ויעילה ברחבי העולם.
