עִברִית  |
RX-7R
JUKI
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| JUKI LED SMD SMT Pick and Place Machine
מכונת הבחירה והמיקום JUKI LED SMD SMT מתפקדת כתחנה המרכזית בקווי ייצור SMT, שם היא מתקינה רכיבי שטח על גבי PCB במהירות ובדיוק עקביים. דגמי סדרת RS מספקים ביצועים מאוזנים עבור גדלי לוח שונים, בעוד שדגמי סדרת RX משיגים תפוקה גבוהה מאוד בשטח מוגבל. מכונות אלו מציבות שבבים זעירים, IC וחלקים גדולים יותר במדויק, ומתחברות ישירות עם הדפסת הדבקה, הלחמה חוזרת, בדיקת AOI ומערכות מסועים ליצירת קווים שלמים ויעילים. הם תומכים בייצור רצועות LED, אלקטרוניקה לרכב, טלפונים עם בר ועבודת PCB כללית. ICT מתכננת סביבם מערכי מפעל מלאים, מטפלת בתכנון, התקנה והתאמות שוטפות. ההתמקדות נשארת בתוצאות מעשיות - תפוקה קבועה, פגמים נמוכים ותפעול חלק שעונה על דרישות הייצור האמיתיות.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL
ה-RS-1R ו-RS-1XL מייצגים מתקנים מעשיים לכל מטרה המיועדים לדרישות SMT סטנדרטיות. ה-RS-1R פועל ב-47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) ומתאים לוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ בהידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ עם הידוק כפול. ה-RS-1XL מרחיב את רוחב הלוח ל-650×560 מ'מ, מתאים לפאנלים גדולים יותר ולעבודות דומות. שניהם משתמשים בראש Takumi לטיפול ברכיבים מ-0201 מטרי עד 74 מ'מ ריבוע או אורך 150×50 מ'מ. הם תומכים ב-112 מזינים לכל היותר, המאפשרים מעברי עבודה מהירים. בנייה קומפקטית מאפשרת שילוב בקווים קיימים, בעוד שמערכות ראייה ובקרת כוח מבטיחות מיקום מדויק וזהיר. מודלים אלה פועלים ביעילות בפעולות הכוללות ייצור מגוון ודורשות תפוקה יומית מהימנה.
תכונות RX-7R / RX-8
ה-RX-7R וה-RX-8 מדגישים פרודוקטיביות מרבית תחת מגבלות מקום. ה-RX-7R מספק 75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב חלקים מגודל 03015 ועד 25 מ'מ ריבוע על לוחות עד 510×450 מ'מ נתיב יחיד. ה-RX-8 משיג 100,000 CPH אופטימלי דרך ראש P20, מותאם להרכבה צפופה של רכיבים קטנים בסביבות בנפח גבוה. שני הדגמים שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, ומציעים את שיעורי המיקום הטובים ביותר למ'ר. הם משלבים תאורה קואקסיאלית לזיהוי מדויק, מיקום בעל השפעה נמוכה כדי למנוע מתח לוח, ותכונות ניטור להפחתת תקופות סרק. יכולת דו-נתיב ושילוב נתונים עם ציוד אחר משפרים את ביצועי הקו. מכונות אלו מתאימות לייצור אינטנסיבי של פסי LED, מכשירים ניידים, רכיבי רכב ופריטים דומים שבהם שטח הרצפה מוגבל ונפח התפוקה גבוה.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח שמסביר את קווי הייצור המלאים של SMT ו-DIP המשמשים לייצור ספקי כוח לרכב. תהליך ה-SMT מתחיל בהעמסת ואקום של לוחות נקיים, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ו-JUKI LED SMD SMT בחר ומקום רכיבי הרכבה של המכונה במהירות ובצורה נכונה. לוחות ממשיכים באמצעות מסועים להלחמה מרובת אזורים, מאגרי קירור, בדיקת AOI ופריקה. סעיף ה-DIP כולל הלחמת גל, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים אמינים. הצילומים מדגימים פעולת מכונה יציבה, תנועת לוח חלקה ומיקום מדויק בכל שלב. הלקוח מדגיש פגמים מופחתים, מהירות ייצור נשמרת ואיכות העומדת במפרטי הרכב. זמן ההשבתה נשאר נמוך במהלך משמרות סטנדרטיות, מה שמאפשר תפוקה מהימנה לאורך תקופות ממושכות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה מעשית מלאה עבור מערכות ייצור שלמות במפעל המשלבות יחידות מכונות בחירה ומיקום של JUKI LED SMD SMT וציוד נלווה. מהנדסים מבצעים הליכי התקנה והפעלה באתר. הם עורכים תוכניות הדרכה מובנות המכסות את התפעול היומיומי, פיתוח התוכניות, תחזוקה מונעת ופתרון תקלות ראשוני. כלי אבחון מרחוק מאפשרים פתרון בעיות מהיר מכל מקום. שירות מתוזמן שומר על יעילות הציוד לאורך תקופות ארוכות. צוות טכני מסייע בשינויי קו, שיפורי יעילות או הרחבות קיבולת ללא הפסקות ייצור ממושכות. מרכזי שירות ברחבי העולם מבטיחים סיוע מהיר ללא קשר למיקום הלקוח. גישה מקיפה זו מבטיחה שציוד מתפקד כמרכיבים אמינים של פעולות ייצור רחבות יותר, התומך בתוצאות עקביות וביציבות תפעולית.
| משוב לקוחות
לקוחות מציינים לעתים קרובות את הכשירות והנכונות של מהנדסי ICT במהלך פעולות ההתקנה והשירות. הם מביעים הערכה על המהירות והדיוק העקביים של JUKI LED SMD SMT ציוד בחירה והצבה של מכונות לאורך הייצור הרגיל. אריזה קפדנית והובלה מאובטחת מביאות לכך שמכונות מגיעות במצב מושלם. תשובות לפניות מגיעות מיד, ומצמצמות זמן השבתה פוטנציאלי. רבים מצביעים על כך שהמערכת הכוללת מתפקדת טוב יותר מהציפיות הראשוניות, עם תשואות משופרות והפחתת הפסקות תפעול. ביטחון נובע ממכונות מהימנות בשילוב עם תמיכה מגיבה ומהימנה. מפעלים רואים ב-ICT משתף פעולה אמין בהשגת תהליכי ייצור יעילים ואיכותיים.
| הסמכות ותקנים
דגמי מכונות הבחירה והמקום של JUKI LED SMD SMT כוללים אישורים סטנדרטיים כגון CE לדרישות בטיחות אירופאיות, RoHS לחומרים מסוכנים מוגבלים ו-ISO9001 למערכות ניהול איכות. פטנטים מרובים מכסים טכנולוגיות חיוניות במנגנוני מיקום, מערכות ראייה ורכיבים נלווים. אישורים אלה מאמתים עמידה בתקנים בינלאומיים לבטיחות תפעולית, אחריות סביבתית ועקביות ייצור. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומנצלים את הציוד תוך ביטחון שההתחייבויות הרגולטוריות מתקיימות. ההסמכות משקפות דגש מכוון על ייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים העומדות בקריטריונים של התעשייה העולמית.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מתקדם בטכנולוגיות ייצור SMT וייצור אלקטרוניקה. הייצור מתרחש במתקן בקנה מידה גדול עם בדיקות איכות קפדניות לאורך כל שלב הייצור. החברה, שהוקמה בשנת 2012, חוותה צמיחה מהירה, מעסיקה כוח אדם משמעותי ומפעילה שמונה סניפים בינלאומיים. היא משרתת למעלה מ-1600 לקוחות ביותר מ-72 מדינות באמצעות פתרונות מפעלים מקיפים. נהלי ניהול איכות קפדניים מפקחים על כל הפעילויות, ומבטיחים ביצועים אמינים ועמידות של הציוד. ICT מספקת תמיכה מקצה לקצה - מתכנון מערכת ראשוני והטמעת קו שלם ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - המאפשרת ליצרני אלקטרוניקה לשמור על פעילות יציבה ופרודוקטיבית בשווקים גלובליים מגוונים.
| JUKI LED SMD SMT Pick and Place Machine
מכונת הבחירה והמיקום JUKI LED SMD SMT מתפקדת כתחנה המרכזית בקווי ייצור SMT, שם היא מתקינה רכיבי שטח על גבי PCB במהירות ובדיוק עקביים. דגמי סדרת RS מספקים ביצועים מאוזנים עבור גדלי לוח שונים, בעוד שדגמי סדרת RX משיגים תפוקה גבוהה מאוד בשטח מוגבל. מכונות אלו מציבות שבבים זעירים, IC וחלקים גדולים יותר במדויק, ומתחברות ישירות עם הדפסת הדבקה, הלחמה חוזרת, בדיקת AOI ומערכות מסועים ליצירת קווים שלמים ויעילים. הם תומכים בייצור רצועות LED, אלקטרוניקה לרכב, טלפונים עם בר ועבודת PCB כללית. ICT מתכננת סביבם מערכי מפעל מלאים, מטפלת בתכנון, התקנה והתאמות שוטפות. ההתמקדות נשארת בתוצאות מעשיות - תפוקה קבועה, פגמים נמוכים ותפעול חלק שעונה על דרישות הייצור האמיתיות.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL
ה-RS-1R ו-RS-1XL מייצגים מתקנים מעשיים לכל מטרה המיועדים לדרישות SMT סטנדרטיות. ה-RS-1R פועל ב-47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) ומתאים לוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ בהידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ עם הידוק כפול. ה-RS-1XL מרחיב את רוחב הלוח ל-650×560 מ'מ, מתאים לפאנלים גדולים יותר ולעבודות דומות. שניהם משתמשים בראש Takumi לטיפול ברכיבים מ-0201 מטרי עד 74 מ'מ ריבוע או אורך 150×50 מ'מ. הם תומכים ב-112 מזינים לכל היותר, המאפשרים מעברי עבודה מהירים. בנייה קומפקטית מאפשרת שילוב בקווים קיימים, בעוד שמערכות ראייה ובקרת כוח מבטיחות מיקום מדויק וזהיר. מודלים אלה פועלים ביעילות בפעולות הכוללות ייצור מגוון ודורשות תפוקה יומית מהימנה.
תכונות RX-7R / RX-8
ה-RX-7R וה-RX-8 מדגישים פרודוקטיביות מרבית תחת מגבלות מקום. ה-RX-7R מספק 75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב חלקים מגודל 03015 ועד 25 מ'מ ריבוע על לוחות עד 510×450 מ'מ נתיב יחיד. ה-RX-8 משיג 100,000 CPH אופטימלי דרך ראש P20, מותאם להרכבה צפופה של רכיבים קטנים בסביבות בנפח גבוה. שני הדגמים שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, ומציעים את שיעורי המיקום הטובים ביותר למ'ר. הם משלבים תאורה קואקסיאלית לזיהוי מדויק, מיקום בעל השפעה נמוכה כדי למנוע מתח לוח, ותכונות ניטור להפחתת תקופות סרק. יכולת דו-נתיב ושילוב נתונים עם ציוד אחר משפרים את ביצועי הקו. מכונות אלו מתאימות לייצור אינטנסיבי של פסי LED, מכשירים ניידים, רכיבי רכב ופריטים דומים שבהם שטח הרצפה מוגבל ונפח התפוקה גבוה.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח שמסביר את קווי הייצור המלאים של SMT ו-DIP המשמשים לייצור ספקי כוח לרכב. תהליך ה-SMT מתחיל בהעמסת ואקום של לוחות נקיים, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ו-JUKI LED SMD SMT בחר ומקום רכיבי הרכבה של המכונה במהירות ובצורה נכונה. לוחות ממשיכים באמצעות מסועים להלחמה מרובת אזורים, מאגרי קירור, בדיקת AOI ופריקה. סעיף ה-DIP כולל הלחמת גל, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים אמינים. הצילומים מדגימים פעולת מכונה יציבה, תנועת לוח חלקה ומיקום מדויק בכל שלב. הלקוח מדגיש פגמים מופחתים, מהירות ייצור נשמרת ואיכות העומדת במפרטי הרכב. זמן ההשבתה נשאר נמוך במהלך משמרות סטנדרטיות, מה שמאפשר תפוקה מהימנה לאורך תקופות ממושכות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה מעשית מלאה עבור מערכות ייצור שלמות במפעל המשלבות יחידות מכונות בחירה ומיקום של JUKI LED SMD SMT וציוד נלווה. מהנדסים מבצעים הליכי התקנה והפעלה באתר. הם עורכים תוכניות הדרכה מובנות המכסות את התפעול היומיומי, פיתוח התוכניות, תחזוקה מונעת ופתרון תקלות ראשוני. כלי אבחון מרחוק מאפשרים פתרון בעיות מהיר מכל מקום. שירות מתוזמן שומר על יעילות הציוד לאורך תקופות ארוכות. צוות טכני מסייע בשינויי קו, שיפורי יעילות או הרחבות קיבולת ללא הפסקות ייצור ממושכות. מרכזי שירות ברחבי העולם מבטיחים סיוע מהיר ללא קשר למיקום הלקוח. גישה מקיפה זו מבטיחה שציוד מתפקד כמרכיבים אמינים של פעולות ייצור רחבות יותר, התומך בתוצאות עקביות וביציבות תפעולית.
| משוב לקוחות
לקוחות מציינים לעתים קרובות את הכשירות והנכונות של מהנדסי ICT במהלך פעולות ההתקנה והשירות. הם מביעים הערכה על המהירות והדיוק העקביים של JUKI LED SMD SMT ציוד בחירה והצבה של מכונות לאורך הייצור הרגיל. אריזה קפדנית והובלה מאובטחת מביאות לכך שמכונות מגיעות במצב מושלם. תשובות לפניות מגיעות מיד, ומצמצמות זמן השבתה פוטנציאלי. רבים מצביעים על כך שהמערכת הכוללת מתפקדת טוב יותר מהציפיות הראשוניות, עם תשואות משופרות והפחתת הפסקות תפעול. ביטחון נובע ממכונות מהימנות בשילוב עם תמיכה מגיבה ומהימנה. מפעלים רואים ב-ICT משתף פעולה אמין בהשגת תהליכי ייצור יעילים ואיכותיים.
| הסמכות ותקנים
דגמי מכונות הבחירה והמקום של JUKI LED SMD SMT כוללים אישורים סטנדרטיים כגון CE לדרישות בטיחות אירופאיות, RoHS לחומרים מסוכנים מוגבלים ו-ISO9001 למערכות ניהול איכות. פטנטים מרובים מכסים טכנולוגיות חיוניות במנגנוני מיקום, מערכות ראייה ורכיבים נלווים. אישורים אלה מאמתים עמידה בתקנים בינלאומיים לבטיחות תפעולית, אחריות סביבתית ועקביות ייצור. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומנצלים את הציוד תוך ביטחון שההתחייבויות הרגולטוריות מתקיימות. ההסמכות משקפות דגש מכוון על ייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים העומדות בקריטריונים של התעשייה העולמית.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מתקדם בטכנולוגיות ייצור SMT וייצור אלקטרוניקה. הייצור מתרחש במתקן בקנה מידה גדול עם בדיקות איכות קפדניות לאורך כל שלב הייצור. החברה, שהוקמה בשנת 2012, חוותה צמיחה מהירה, מעסיקה כוח אדם משמעותי ומפעילה שמונה סניפים בינלאומיים. היא משרתת למעלה מ-1600 לקוחות ביותר מ-72 מדינות באמצעות פתרונות מפעלים מקיפים. נהלי ניהול איכות קפדניים מפקחים על כל הפעילויות, ומבטיחים ביצועים אמינים ועמידות של הציוד. ICT מספקת תמיכה מקצה לקצה - מתכנון מערכת ראשוני והטמעת קו שלם ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - המאפשרת ליצרני אלקטרוניקה לשמור על פעילות יציבה ופרודוקטיבית בשווקים גלובליים מגוונים.
