RX-7R
JUKI
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
| מתקן צ'יפים אוטומטי של JUKI
הרכבת השבבים האוטומטית של JUKI משמשת כמכונה המרכזית בקווי ייצור SMT, ומתקינה רכיבי משטח על גבי PCB במהירות גבוהה ודיוק קבוע כדי לשמור על כל המערכת לפעול ללא הפרעות גדולות. דגמי סדרת RS מציעים מהירות מאוזנת וגמישות עבור גדלי לוח שונים, תוך הצבת שבבים קטנים לחלקים גדולים יותר בריצות ייצור מעורבות. דגמי סדרת RX משיגים תפוקה גבוהה מאוד בשטח מוגבל, ומספקים שיעורי מיקום גבוהים למ'ר בתנאים צפופים. מכונות אלו מתחברות ישירות למדפסות הדבקה, תנורי זרימה חוזרת, בדיקת AOI ומסועים כדי ליצור קווים שלמים המפחיתים פגמים ובזבוז. הם מטפלים בהרכבת LED, PCBs לסמארטפונים, טלפונים לבר, אלקטרוניקה לרכב ולוחות סטנדרטיים. ICT בונה סביבם מערכי מפעל מלאים, מתכנון ועד ניהול יומיומי, תוך הבטחת תפוקה אמינה וזמני השבתה מינימליים בסביבות ייצור בפועל.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL

RS-1R ו-RS-1XL מספקים הרכבה מודולרית אמינה עבור פעולות קו SMT סטנדרטיות. ה-RS-1R פועל ב-47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) ומטפל בלוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ הידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ הידוק כפול. ה-RS-1XL מרחיב את רוחב הלוח ל-650×560 מ'מ, מתאים לפאנלים גדולים יותר ולעבודות דומות. שניהם משתמשים בראש Takumi כדי למקם רכיבים מ-0201 מטרי ועד 74 מ'מ ריבוע או צורות באורך 150×50 מ'מ. הם תומכים בעד 112 מזינים למעבר עבודה מהיר. גודל קומפקטי מפשט את שילוב הקו, בעוד שמצלמות ראייה ושליטה בכוח מבטיחים מיקום מדויק וזהיר. מודלים אלה מתפקדים היטב במתקנים הדורשים צדדיות על פני ריצות ייצור שונות ותוצאות עקביות לאורך תקופות הפעלה ממושכות.
תכונות RX-7R / RX-8

ה-RX-7R וה-RX-8 מתרכזים בהצבה בנפח גבוה בשטח מפעל מוגבל. ה-RX-7R מספק 75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב חלקים מגודל 03015 ועד 25 מ'מ ריבוע על לוחות עד 510×450 מ'מ נתיב יחיד. ה-RX-8 מגיע ל-100,000 CPH האופטימלי באמצעות ראש P20, המיועד להרכבה צפופה של רכיבים קטנים בהגדרות תפוקה גבוהה. שניהם שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, המספקים את שיעורי ההצבה הגבוהים ביותר למ'ר. הם כוללים תאורה קואקסיאלית לזיהוי חד, מיקום בעל השפעה נמוכה להגנה על לוחות, וניטור כדי לצמצם את זמן הסרק. אפשרויות דו-נתיבים ושיתוף נתונים עם ציוד אחר משפרים את יעילות הקו. מכונות אלו מתאימות לייצור אינטנסיבי של פסי LED, PCB של סמארטפונים, מודולי רכב ופריטים דומים שבהם המקום מוגבל ונפח הפלט קריטי.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.

| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח המתאר את קווי ה-SMT וה-DIP המלאים שלו המשמשים לייצור ספקי כוח לרכב. קטע SMT מתחיל בטעינת ואקום של לוחות נקיים, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ורכיבי הרכבה האוטומטיים של השבבים JUKI במהירות גבוהה עם דיוק עקבי. לוחות ממשיכים דרך מסועים להלחמה מרובת אזורים, מאגרי קירור, בדיקת AOI ותחנות פריקה. תהליך ה-DIP כולל הלחמת גל, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים מאובטחים. הצילומים מציגים מכונות הפועלות באופן קבוע, לוחות נעים בצורה חלקה והמיקום המדויק לאורך כל הדרך. הלקוח מציין ליקויים מופחתים, קצב ייצור נשמר ואיכות העומדת בדרישות הרכב. זמן ההשבתה נשאר מינימלי במהלך משמרות רגילות, מה שמאפשר תפוקה מהימנה לאורך זמן.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה יסודית לקווי ייצור שלמים במפעל הכוללים מכונות הרכבה אוטומטיות של JUKI וציוד נלווה. מהנדסים מבצעים התקנה באתר והגדרת תפעול ראשונית. הם מציעים הדרכה מפורטת על שגרת יומיום, פיתוח תוכניות, תחזוקה מונעת ופתרון בעיות בסיסיות. אבחון מרחוק מאפשר פתרון בעיות מהיר מכל מקום. ביקורי שירות מתוזמנים שומרים על ביצועי הציוד לאורך תקופות ארוכות. צוותים טכניים מסייעים בהתאמות קו, שיפורי תהליכים או הרחבות קיבולת ללא שיבושים גדולים. מרכזי שירות גלובליים מבטיחים מענה מהיר בכל האזורים. שותפות מתמשכת זו עוזרת להפוך מכונות לרכיבים אמינים של מערכות ייצור רחבות יותר, התומכת בתפוקה עקבית וביציבות תפעולית לטווח ארוך.

| משוב לקוחות
לקוחות מדגישים באופן קבוע את המיומנות והמוכנות של מהנדסי ICT במהלך עבודות ההתקנה והשירות. הם מביעים שביעות רצון מהמהירות האמינה ומהדיוק של ציוד הרכבה אוטומטי של שבבים של JUKI באמצעות ריצות ייצור ממושכות. אריזה מאובטחת ומקצועית מבטיחה שהמכונות יגיעו במצב מצוין לאחר משלוח למרחקים ארוכים. שאלות זוכות לתשובות מהירות ומפורטות המונעות הפסקות קו מיותרות. רבים מדווחים שהמערכת השלמה פועלת בצורה חלקה יותר מהצפוי, עם תשואות גבוהות יותר ופחות הפרעות. ביטחון עצמי נבנה ממכונות מהימנות בשילוב עם תמיכה קשובה ואמינה. מפעלים רואים ב-ICT שותף מוצק התורם ישירות לייצור יעיל ואיכותי.

| הסמכות ותקנים
דגמי הרכבת שבבים אוטומטיים של JUKI מחזיקים בתעודות מפתח כולל CE לתאימות בטיחות אירופאית, RoHS לחומרים בטוחים לסביבה ו-ISO9001 לניהול איכות מובנה. פטנטים רבים מגנים על חידושים בראשי מיקום, מערכות ראייה וטכנולוגיות נלוות. אישורים אלה מאשרים עמידה בתקנים בינלאומיים לתפעול בטוח, אחריות סביבתית ואיכות ייצור עקבית. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומפעילים את הציוד עם ביטחון שדרישות הרגולציה נשארות מרוצים. ההסמכות משקפות מחויבות ברורה לייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים העומדות בציפיות התעשייה העולמית.

| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מבצעת מחקר ופיתוח פנימי לקידום ציוד ייצור SMT ואלקטרוניקה. הייצור מתבצע במתקן גדול ומודרני עם בדיקות קפדניות בכל שלב, מקבלת הרכיבים ועד להרכבה הסופית. מאז 2012, החברה התרחבה במהירות, מעסיקה כוח אדם משמעותי ומחזיקה בשמונה סניפים בינלאומיים. היא משרתת יותר מ-1600 לקוחות בלמעלה מ-72 מדינות עם פתרונות מפעל מקיפים. מערכות ניהול איכות קפדניות שולטות בכל התהליכים, ומבטיחות ביצועים אמינים ואריכות ימים של הציוד. ICT מספק תמיכה מלאה - מתכנון מערכת ראשוני ואספקת קו מלא ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - עוזר ליצרני אלקטרוניקה להשיג פעולות יציבות ויעילות בקנה מידה עולמי.

| מתקן צ'יפים אוטומטי של JUKI
הרכבת השבבים האוטומטית של JUKI משמשת כמכונה המרכזית בקווי ייצור SMT, ומתקינה רכיבי משטח על גבי PCB במהירות גבוהה ודיוק קבוע כדי לשמור על כל המערכת לפעול ללא הפרעות גדולות. דגמי סדרת RS מציעים מהירות מאוזנת וגמישות עבור גדלי לוח שונים, תוך הצבת שבבים קטנים לחלקים גדולים יותר בריצות ייצור מעורבות. דגמי סדרת RX משיגים תפוקה גבוהה מאוד בשטח מוגבל, ומספקים שיעורי מיקום גבוהים למ'ר בתנאים צפופים. מכונות אלו מתחברות ישירות למדפסות הדבקה, תנורי זרימה חוזרת, בדיקת AOI ומסועים כדי ליצור קווים שלמים המפחיתים פגמים ובזבוז. הם מטפלים בהרכבת LED, PCBs לסמארטפונים, טלפונים לבר, אלקטרוניקה לרכב ולוחות סטנדרטיים. ICT בונה סביבם מערכי מפעל מלאים, מתכנון ועד ניהול יומיומי, תוך הבטחת תפוקה אמינה וזמני השבתה מינימליים בסביבות ייצור בפועל.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL

RS-1R ו-RS-1XL מספקים הרכבה מודולרית אמינה עבור פעולות קו SMT סטנדרטיות. ה-RS-1R פועל ב-47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) ומטפל בלוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ הידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ הידוק כפול. ה-RS-1XL מרחיב את רוחב הלוח ל-650×560 מ'מ, מתאים לפאנלים גדולים יותר ולעבודות דומות. שניהם משתמשים בראש Takumi כדי למקם רכיבים מ-0201 מטרי ועד 74 מ'מ ריבוע או צורות באורך 150×50 מ'מ. הם תומכים בעד 112 מזינים למעבר עבודה מהיר. גודל קומפקטי מפשט את שילוב הקו, בעוד שמצלמות ראייה ושליטה בכוח מבטיחים מיקום מדויק וזהיר. מודלים אלה מתפקדים היטב במתקנים הדורשים צדדיות על פני ריצות ייצור שונות ותוצאות עקביות לאורך תקופות הפעלה ממושכות.
תכונות RX-7R / RX-8

ה-RX-7R וה-RX-8 מתרכזים בהצבה בנפח גבוה בשטח מפעל מוגבל. ה-RX-7R מספק 75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב חלקים מגודל 03015 ועד 25 מ'מ ריבוע על לוחות עד 510×450 מ'מ נתיב יחיד. ה-RX-8 מגיע ל-100,000 CPH האופטימלי באמצעות ראש P20, המיועד להרכבה צפופה של רכיבים קטנים בהגדרות תפוקה גבוהה. שניהם שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, המספקים את שיעורי ההצבה הגבוהים ביותר למ'ר. הם כוללים תאורה קואקסיאלית לזיהוי חד, מיקום בעל השפעה נמוכה להגנה על לוחות, וניטור כדי לצמצם את זמן הסרק. אפשרויות דו-נתיבים ושיתוף נתונים עם ציוד אחר משפרים את יעילות הקו. מכונות אלו מתאימות לייצור אינטנסיבי של פסי LED, PCB של סמארטפונים, מודולי רכב ופריטים דומים שבהם המקום מוגבל ונפח הפלט קריטי.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.

| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח המתאר את קווי ה-SMT וה-DIP המלאים שלו המשמשים לייצור ספקי כוח לרכב. קטע SMT מתחיל בטעינת ואקום של לוחות נקיים, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ורכיבי הרכבה האוטומטיים של השבבים JUKI במהירות גבוהה עם דיוק עקבי. לוחות ממשיכים דרך מסועים להלחמה מרובת אזורים, מאגרי קירור, בדיקת AOI ותחנות פריקה. תהליך ה-DIP כולל הלחמת גל, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים מאובטחים. הצילומים מציגים מכונות הפועלות באופן קבוע, לוחות נעים בצורה חלקה והמיקום המדויק לאורך כל הדרך. הלקוח מציין ליקויים מופחתים, קצב ייצור נשמר ואיכות העומדת בדרישות הרכב. זמן ההשבתה נשאר מינימלי במהלך משמרות רגילות, מה שמאפשר תפוקה מהימנה לאורך זמן.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה יסודית לקווי ייצור שלמים במפעל הכוללים מכונות הרכבה אוטומטיות של JUKI וציוד נלווה. מהנדסים מבצעים התקנה באתר והגדרת תפעול ראשונית. הם מציעים הדרכה מפורטת על שגרת יומיום, פיתוח תוכניות, תחזוקה מונעת ופתרון בעיות בסיסיות. אבחון מרחוק מאפשר פתרון בעיות מהיר מכל מקום. ביקורי שירות מתוזמנים שומרים על ביצועי הציוד לאורך תקופות ארוכות. צוותים טכניים מסייעים בהתאמות קו, שיפורי תהליכים או הרחבות קיבולת ללא שיבושים גדולים. מרכזי שירות גלובליים מבטיחים מענה מהיר בכל האזורים. שותפות מתמשכת זו עוזרת להפוך מכונות לרכיבים אמינים של מערכות ייצור רחבות יותר, התומכת בתפוקה עקבית וביציבות תפעולית לטווח ארוך.

| משוב לקוחות
לקוחות מדגישים באופן קבוע את המיומנות והמוכנות של מהנדסי ICT במהלך עבודות ההתקנה והשירות. הם מביעים שביעות רצון מהמהירות האמינה ומהדיוק של ציוד הרכבה אוטומטי של שבבים של JUKI באמצעות ריצות ייצור ממושכות. אריזה מאובטחת ומקצועית מבטיחה שהמכונות יגיעו במצב מצוין לאחר משלוח למרחקים ארוכים. שאלות זוכות לתשובות מהירות ומפורטות המונעות הפסקות קו מיותרות. רבים מדווחים שהמערכת השלמה פועלת בצורה חלקה יותר מהצפוי, עם תשואות גבוהות יותר ופחות הפרעות. ביטחון עצמי נבנה ממכונות מהימנות בשילוב עם תמיכה קשובה ואמינה. מפעלים רואים ב-ICT שותף מוצק התורם ישירות לייצור יעיל ואיכותי.

| הסמכות ותקנים
דגמי הרכבת שבבים אוטומטיים של JUKI מחזיקים בתעודות מפתח כולל CE לתאימות בטיחות אירופאית, RoHS לחומרים בטוחים לסביבה ו-ISO9001 לניהול איכות מובנה. פטנטים רבים מגנים על חידושים בראשי מיקום, מערכות ראייה וטכנולוגיות נלוות. אישורים אלה מאשרים עמידה בתקנים בינלאומיים לתפעול בטוח, אחריות סביבתית ואיכות ייצור עקבית. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומפעילים את הציוד עם ביטחון שדרישות הרגולציה נשארות מרוצים. ההסמכות משקפות מחויבות ברורה לייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים העומדות בציפיות התעשייה העולמית.

| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מבצעת מחקר ופיתוח פנימי לקידום ציוד ייצור SMT ואלקטרוניקה. הייצור מתבצע במתקן גדול ומודרני עם בדיקות קפדניות בכל שלב, מקבלת הרכיבים ועד להרכבה הסופית. מאז 2012, החברה התרחבה במהירות, מעסיקה כוח אדם משמעותי ומחזיקה בשמונה סניפים בינלאומיים. היא משרתת יותר מ-1600 לקוחות בלמעלה מ-72 מדינות עם פתרונות מפעל מקיפים. מערכות ניהול איכות קפדניות שולטות בכל התהליכים, ומבטיחות ביצועים אמינים ואריכות ימים של הציוד. ICT מספק תמיכה מלאה - מתכנון מערכת ראשוני ואספקת קו מלא ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - עוזר ליצרני אלקטרוניקה להשיג פעולות יציבות ויעילות בקנה מידה עולמי.
