עִברִית  |
קו ייצור מודול LED
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| קו ייצור מודול LED
ICT מספקת קו ייצור מודולי led שלם המגובה על ידי שלושה מפעלים בבעלות ויותר מ-22 שנות מומחיות בטכנולוגיית SMT. אנו מציעים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ועצות ברורות על החזר ROI עבור יצרני מודולי LED. הקווים שלנו נעים בין חצי אוטומטי לאוטומטי מלא, כולל מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, מערכות AOI ופורקים. מפעיל אחד מטפל במשמרת בקלות. הספק נשאר נמוך ב-18Kw/H. אנו משרתים חברות תצוגת LED, שילוט ותאורה ברחבי העולם. ההגדרה נמשכת רק 3 ימים עם בדיקות של אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ותנאי 23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים בנושא תוכנה, טיפול יומיומי, כללי בטיחות ותיקונים. השירות הגלובלי שלנו במשך 15 שנה שומר על הקווים תקינים. מערכת סוהר זו מזרזת את ההתחלה שלך, מאפשרת צמיחה קלה ומפחיתה סיכונים עבור עסקים LED חדשים או צומחים עם תוצאות מוכחות ועזרה מומחים.
| תכונות מוצר מפורטות
זרימת אוטומציה חלקה
פס הייצור של מודולי ה-LED מחבר כל מכונה באמצעות תוכנה חכמה לנתונים בזמן אמת ותפוקות טובות יותר בעבודת מודולי LED. מעמיסים מאכילים לוחות בגדלים שונים. מדפסות מוסיפות הדבק עם הנחיית מצלמה על שבבי LED ומנהלי התקנים. Placers לשים חלקים זעירים 01005 מהר ומדויק. זרימה חוזרת מחזיקה טמפרטורה יציבה ב-±0.9°C עבור מפרקי הלחמה חזקים. AOI בודק איכות בעזרת AI. פורקים ממיינים לוחות טובים ורעים. הגדרה זו מעלה תשואות של למעלה מ-25% בקו ייצור SMD במהירות גבוהה. זה מתאים למודולים קטנים או גדולים. חוצצים שומרים על הזרימה אחידה, כלים מרוחקים מאפשרים לך לצפות מכל מקום, מתכונים אוטומטיים משתנים במהירות, והמעקב עוקב אחר כל חלק לריצות מיקס עם פחות זמן עצירה ומעקב מלא.
מערכת הדבקה מדויקת
מדפסות על קו הייצור של מודול הלד נועלות שבלונות עם דיוק מיקרון ומתאימות מסגרות לגדלי מודול. שינויים מהירים מצמצמים את זמן ההמתנה. מילוי וניקוי אוטומטיים שומרים על אותו הדפסים בכל פעם. בדיקות תלת מימד מודדות הדבק כדי לעצור טעויות מוקדמות. זה משנה עבור פריסות LED צפופות או קווים עדינים. זה עובד עם סוגי משחה רבים, כולל חום נמוך עבור חלקים עדינים. המגב מכוון את הלחץ לכיסוי אחיד על לוחות גסים, מעלה את איכות ההדפסה, חותך פסולת, מאפשר לשינויי עיצוב מהירים ב-LED החדש לעבוד עם תוצאות טובות קבועות, מהירות גבוהה יותר, פחות תיקונים ויותר פלט בכל משמרת.
מודול מיקום רכיבים
מדפסות על קו הייצור של מודול הלד נועלות שבלונות עם דיוק מיקרון ומתאימות מסגרות לגדלי מודול. שינויים מהירים מצמצמים את זמן ההמתנה. מילוי וניקוי אוטומטיים שומרים על אותו הדפסים בכל פעם. בדיקות תלת מימד מודדות הדבק כדי לעצור טעויות מוקדמות. זה משנה עבור פריסות LED צפופות או קווים עדינים. זה עובד עם סוגי משחה רבים, כולל חום נמוך עבור חלקים עדינים. המגב מכוון את הלחץ לכיסוי אחיד על לוחות גסים, מעלה את איכות ההדפסה, חותך פסולת, מאפשר לשינויי עיצוב מהירים ב-LED החדש לעבוד עם תוצאות טובות קבועות, מהירות גבוהה יותר, פחות תיקונים ויותר פלט בכל משמרת.
תהליך זרימה חוזרת מהימנה
תנורים מגיעים עם 12+ אזורים וזרימת אוויר נפרדת לחום אחיד על פני פס הייצור של מודול ה-LED. חנקן נותן חיבורים קשוחים עבור כוח LED או אורות. פרופילים תואמים ללוח צריך אוטומטי. הקירור מפסיק את העיוות במודולים גדולים. חיסכון בחום מגיע ל-18Kw/H. מסכי מגע מכילים פרופילים רבים. מפתח לעבודת LED במקומות קשים. מסועים מקשרים תוכנה למהירות נכונה, התאמה קלה, בדיקות בנויות ללא עצירה בריצות ארוכות, ניתוק יד בטוחה, גב גדול ללא הפסקה ושימוש בחשמל ירוק.
כלי בדיקה חכמים
AOI מצלם תמונות של 8K במהירות, מזהה מקום לא נכון או הלחמה גרועה במודולים. AI לומד מהעבודה היומיומית. זה שולח תיקון למניחים מיד. מפיל חלקים גרועים בקו הייצור של מודול לד. נותן דוחות לדרכים טובות יותר. Auto bad go side no stop, שמור את כל המידע למראה ותיקון מהיר בסוגים רבים עם פחות ירידה, מסלול טוב והערות אוטומטיות.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מסוע PCB | מסוע מוביל PCB במהלך הייצור. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB בצורה מדויקת. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח אלג'יראי המייצר טלפונים פונקציונליים ביקר במפעל שלנו לקבלת מכונה. הם הביאו יותר מעשרה PCBs ואת כל החומרים. הרצנו הפקה חיה כדי להראות ביצועים אמיתיים. המדפסת האוטומטית המלאה החלה להדביק תחילה בצורה מושלמת. SPI בדק כל הפקדה לדיוק. RX-8 טיפל בחלקים קטנים במהירות גבוהה. RS-1R הציב גדולים יותר בדיוק. מגן מזין מסופק ללא הפסקה. Reflow הלחם הכל חזק. AOI סרק ולא מצא בעיות. לוחות המפריד 5700 חתכו נקיים. כל הריצה עברה חלק ומהיר. הדגמה זו מתאימה לרעיונות קו ייצור של מודול led לעבודה טלפונית, מראה שימוש נרחב. הלקוח אהב מהירות, איכות וזרימה קלה. הם אישרו את כל הלוחות ומתכננים את אותה התקנה בבית.
| תמיכה והדרכה
ICT מציעה תמיכה מלאה בקו הייצור של מודול ה-LED מתחילתו ועד לשימוש ארוך טווח. הצוות שלנו מתקין תוך 3 ימים עם בדיקות מלאות. מהנדסים מכשירים את הצוות 7-15 ימים על כל המכונות והתוכנות. אנו נותנים עצות תחזוקה, שדרוגים וחלקי חילוף במהירות. השירות מגיע לכל העולם עם 15 שנות ניסיון. מנהלים מתקנים בעיות במהירות בטלפון או בביקור. עוזרים מוודאים שאין בעיה שתפספסו. אנו עוזרים לשפר קווים לאורך זמן למהירות טובה יותר ופחות עצירה. כלים מרוחקים מאפשרים עזרה מיידית. ביקורים שנתיים שומרים על ציוד כמו חדש עם רעיונות והתאמות טריות.
| דגשים משוב משתמשים
לקוחות אוהבים את העזרה המהירה של המהנדסים שלנו בחו'ל עבור פס הייצור של מודול ה-LED. הם משבחים ריצת ציוד יציבה וזמן השבתה נמוך. אריזה בטוחה שומרת על מכונות מושלמות במשלוח. תשובות מהירות פותרות בעיות תוך שעות. קווים עובדים אמין עם תפוקה גבוהה מדי יום. ההדרכה הופכת את הצוות החדש מוכן במהירות.
| עמידה בתקני איכות
ל-ICT יש CE לכללי בטיחות, RoHS לחומרים לא רעים, ISO9001 לבקרת איכות ופטנטים לרעיונות חדשים. אלה מראים שקו הייצור של מודול ה-LED שלנו בטוח ואיכותי ברחבי העולם. אנו בודקים כל מכונה היטב לפני השליחה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ל-ICT יש מו'פ משלו ושלושה מפעלים עם צוות רב ו-20 מהנדסים. אנו גדלים במהירות במשך 25 שנים ומשרתים 1600 לקוחות ב-72 מדינות. המפעלים הם 12000 מ'ר עם בדיקות קפדניות ומערכות איכות בכל שלב. אנו נותנים פתרונות מלאים ברחבי העולם עבור LED. תוצרת עצמית פירושה משלוח מהיר ומחיר טוב. בוא לראות את העבודה האמיתית שלנו בכל עת.
| קו ייצור מודול LED
ICT מספקת קו ייצור מודולי led שלם המגובה על ידי שלושה מפעלים בבעלות ויותר מ-22 שנות מומחיות בטכנולוגיית SMT. אנו מציעים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ועצות ברורות על החזר ROI עבור יצרני מודולי LED. הקווים שלנו נעים בין חצי אוטומטי לאוטומטי מלא, כולל מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, מערכות AOI ופורקים. מפעיל אחד מטפל במשמרת בקלות. הספק נשאר נמוך ב-18Kw/H. אנו משרתים חברות תצוגת LED, שילוט ותאורה ברחבי העולם. ההגדרה נמשכת רק 3 ימים עם בדיקות של אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ותנאי 23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים בנושא תוכנה, טיפול יומיומי, כללי בטיחות ותיקונים. השירות הגלובלי שלנו במשך 15 שנה שומר על הקווים תקינים. מערכת סוהר זו מזרזת את ההתחלה שלך, מאפשרת צמיחה קלה ומפחיתה סיכונים עבור עסקים LED חדשים או צומחים עם תוצאות מוכחות ועזרה מומחים.
| תכונות מוצר מפורטות
זרימת אוטומציה חלקה
פס הייצור של מודולי ה-LED מחבר כל מכונה באמצעות תוכנה חכמה לנתונים בזמן אמת ותפוקות טובות יותר בעבודת מודולי LED. מעמיסים מאכילים לוחות בגדלים שונים. מדפסות מוסיפות הדבק עם הנחיית מצלמה על שבבי LED ומנהלי התקנים. Placers לשים חלקים זעירים 01005 מהר ומדויק. זרימה חוזרת מחזיקה טמפרטורה יציבה ב-±0.9°C עבור מפרקי הלחמה חזקים. AOI בודק איכות בעזרת AI. פורקים ממיינים לוחות טובים ורעים. הגדרה זו מעלה תשואות של למעלה מ-25% בקו ייצור SMD במהירות גבוהה. זה מתאים למודולים קטנים או גדולים. חוצצים שומרים על הזרימה אחידה, כלים מרוחקים מאפשרים לך לצפות מכל מקום, מתכונים אוטומטיים משתנים במהירות, והמעקב עוקב אחר כל חלק לריצות מיקס עם פחות זמן עצירה ומעקב מלא.
מערכת הדבקה מדויקת
מדפסות על קו הייצור של מודול הלד נועלות שבלונות עם דיוק מיקרון ומתאימות מסגרות לגדלי מודול. שינויים מהירים מצמצמים את זמן ההמתנה. מילוי וניקוי אוטומטיים שומרים על אותו הדפסים בכל פעם. בדיקות תלת מימד מודדות הדבק כדי לעצור טעויות מוקדמות. זה משנה עבור פריסות LED צפופות או קווים עדינים. זה עובד עם סוגי משחה רבים, כולל חום נמוך עבור חלקים עדינים. המגב מכוון את הלחץ לכיסוי אחיד על לוחות גסים, מעלה את איכות ההדפסה, חותך פסולת, מאפשר לשינויי עיצוב מהירים ב-LED החדש לעבוד עם תוצאות טובות קבועות, מהירות גבוהה יותר, פחות תיקונים ויותר פלט בכל משמרת.
מודול מיקום רכיבים
מדפסות על קו הייצור של מודול הלד נועלות שבלונות עם דיוק מיקרון ומתאימות מסגרות לגדלי מודול. שינויים מהירים מצמצמים את זמן ההמתנה. מילוי וניקוי אוטומטיים שומרים על אותו הדפסים בכל פעם. בדיקות תלת מימד מודדות הדבק כדי לעצור טעויות מוקדמות. זה משנה עבור פריסות LED צפופות או קווים עדינים. זה עובד עם סוגי משחה רבים, כולל חום נמוך עבור חלקים עדינים. המגב מכוון את הלחץ לכיסוי אחיד על לוחות גסים, מעלה את איכות ההדפסה, חותך פסולת, מאפשר לשינויי עיצוב מהירים ב-LED החדש לעבוד עם תוצאות טובות קבועות, מהירות גבוהה יותר, פחות תיקונים ויותר פלט בכל משמרת.
תהליך זרימה חוזרת מהימנה
תנורים מגיעים עם 12+ אזורים וזרימת אוויר נפרדת לחום אחיד על פני פס הייצור של מודול ה-LED. חנקן נותן חיבורים קשוחים עבור כוח LED או אורות. פרופילים תואמים ללוח צריך אוטומטי. הקירור מפסיק את העיוות במודולים גדולים. חיסכון בחום מגיע ל-18Kw/H. מסכי מגע מכילים פרופילים רבים. מפתח לעבודת LED במקומות קשים. מסועים מקשרים תוכנה למהירות נכונה, התאמה קלה, בדיקות בנויות ללא עצירה בריצות ארוכות, ניתוק יד בטוחה, גב גדול ללא הפסקה ושימוש בחשמל ירוק.
כלי בדיקה חכמים
AOI מצלם תמונות של 8K במהירות, מזהה מקום לא נכון או הלחמה גרועה במודולים. AI לומד מהעבודה היומיומית. זה שולח תיקון למניחים מיד. מפיל חלקים גרועים בקו הייצור של מודול לד. נותן דוחות לדרכים טובות יותר. Auto bad go side no stop, שמור את כל המידע למראה ותיקון מהיר בסוגים רבים עם פחות ירידה, מסלול טוב והערות אוטומטיות.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מסוע PCB | מסוע מוביל PCB במהלך הייצור. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB בצורה מדויקת. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח אלג'יראי המייצר טלפונים פונקציונליים ביקר במפעל שלנו לקבלת מכונה. הם הביאו יותר מעשרה PCBs ואת כל החומרים. הרצנו הפקה חיה כדי להראות ביצועים אמיתיים. המדפסת האוטומטית המלאה החלה להדביק תחילה בצורה מושלמת. SPI בדק כל הפקדה לדיוק. RX-8 טיפל בחלקים קטנים במהירות גבוהה. RS-1R הציב גדולים יותר בדיוק. מגן מזין מסופק ללא הפסקה. Reflow הלחם הכל חזק. AOI סרק ולא מצא בעיות. לוחות המפריד 5700 חתכו נקיים. כל הריצה עברה חלק ומהיר. הדגמה זו מתאימה לרעיונות קו ייצור של מודול led לעבודה טלפונית, מראה שימוש נרחב. הלקוח אהב מהירות, איכות וזרימה קלה. הם אישרו את כל הלוחות ומתכננים את אותה התקנה בבית.
| תמיכה והדרכה
ICT מציעה תמיכה מלאה בקו הייצור של מודול ה-LED מתחילתו ועד לשימוש ארוך טווח. הצוות שלנו מתקין תוך 3 ימים עם בדיקות מלאות. מהנדסים מכשירים את הצוות 7-15 ימים על כל המכונות והתוכנות. אנו נותנים עצות תחזוקה, שדרוגים וחלקי חילוף במהירות. השירות מגיע לכל העולם עם 15 שנות ניסיון. מנהלים מתקנים בעיות במהירות בטלפון או בביקור. עוזרים מוודאים שאין בעיה שתפספסו. אנו עוזרים לשפר קווים לאורך זמן למהירות טובה יותר ופחות עצירה. כלים מרוחקים מאפשרים עזרה מיידית. ביקורים שנתיים שומרים על ציוד כמו חדש עם רעיונות והתאמות טריות.
| דגשים משוב משתמשים
לקוחות אוהבים את העזרה המהירה של המהנדסים שלנו בחו'ל עבור פס הייצור של מודול ה-LED. הם משבחים ריצת ציוד יציבה וזמן השבתה נמוך. אריזה בטוחה שומרת על מכונות מושלמות במשלוח. תשובות מהירות פותרות בעיות תוך שעות. קווים עובדים אמין עם תפוקה גבוהה מדי יום. ההדרכה הופכת את הצוות החדש מוכן במהירות.
| עמידה בתקני איכות
ל-ICT יש CE לכללי בטיחות, RoHS לחומרים לא רעים, ISO9001 לבקרת איכות ופטנטים לרעיונות חדשים. אלה מראים שקו הייצור של מודול ה-LED שלנו בטוח ואיכותי ברחבי העולם. אנו בודקים כל מכונה היטב לפני השליחה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ל-ICT יש מו'פ משלו ושלושה מפעלים עם צוות רב ו-20 מהנדסים. אנו גדלים במהירות במשך 25 שנים ומשרתים 1600 לקוחות ב-72 מדינות. המפעלים הם 12000 מ'ר עם בדיקות קפדניות ומערכות איכות בכל שלב. אנו נותנים פתרונות מלאים ברחבי העולם עבור LED. תוצרת עצמית פירושה משלוח מהיר ומחיר טוב. בוא לראות את העבודה האמיתית שלנו בכל עת.
