I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

מסוע הקירור SMT מקבל לוחות ישירות מתנור הזרימה החוזרת, שם יש להפחית את החום השיורי בצורה מבוקרת כדי למנוע מתח תרמי או כשל במשותף הלחמה. הוא מחיל זרימת אוויר אחידה דרך מאווררים מתכווננים בזמן שהחגורה מתקדמת במהירות קבועה. המערכת מאפשרת סנכרון ברוחב של כפתור אחד בין מכונות מחוברות. אפשרויות ההילוכים כוללות רצועת ESD סטנדרטית או שרשרת עבור עומסים כבדים יותר. נבנה על פי נהלים סטנדרטיים, הוא פועל ללא סטייה, ומבטיח שכל לוח יוצא בטמפרטורה מקובלת לבדיקה או הרכבה לאחר מכן. מפעלים מסתמכים על מסוע זה כדי להשלים את המחזור התרמי מבלי להכניס משתנים או הפרעות.
| סדרת מסועים שלמה כולל דגמי קירור מתקדמים

ICT מייצרת יותר מעשר גרסאות מסועים. דגמי קישור מחברים מכונות ברצף. דגמי הבדיקה כוללים תאורה לבדיקה. דגמי שערים מאפשרים מעבר בעת הצורך. דגמי Buffer שומרים על לוחות במילואים. מסוע הקישור SMT זמין באורכים ובתצורות שונות. הנעת שרשרת מסופקת לקיבולת מוגברת. אפשרויות קירור מונעות חום עודף. כל גרסה ניתנת להתאמה בגודל או בתפקוד כדי להתאים לדרישות הקו. המערכת עומדת ללא התנגדות. המסוע ממלא את תפקידו המיועד.
| תכונות מוצר מפורטות

מסילות אלומיניום, מעובדות לפי מידות מדויקות, שומרות על יישור תחת עומס תרמי. לוחות בסיס עבים יותר וברגים מכוילים מונעים כל תזוזה במהלך פעולה ממושכת. מיקום ארגונומי של נקודות גישה עוקב אחר פרוטוקולי תחזוקה שנקבעו. המכלול עומד בדרישות ISO ו-CE, נשאר פונקציונלי לאורך מחזורים ממושכים עם התאמה מינימלית.

חיישנים פוטו-אלקטריים רושמים כניסה ויציאה של לוח בדיוק מדוד. אורות המגדל מציגים מצב תפעולי בצבעים מוגדרים מראש, הנראים על פני רצפת הייצור. לחצנים בתדר גבוה מגיבים בצורה מהימנה בשימוש חוזר. הארקת ESD מגינה על לוחות לאורך כל המעבר. תצורת החיווט תואמת לנורמות הבטיחות, ומבטיחה שידור אות ללא הפרעה.

ה-PLC מבצע פקודות ברצף, המוצגות על מסך מגע בגודל 7 אינץ' עם שדות סטטוס ברורים. מפעילים משנים מהירות או רוחב באמצעות קלט ישיר. ממשק אופציונלי של Industry 4.0 מאפשר שילוב פרוטוקול בעת הצורך. עדכוני תוכנה מתרחשים ללא הפסקת ייצור, שמירה על התאמה למערכת.

חגורת ה-ESD מקדמת לוחות במהירות קבועה, וממזערת את הרעש. העברת שרשרת משתלבת עבור לוחות השומרים על מסה או חום גבוהים יותר. שני המנגנונים מתואמים עם פעולת המאוורר כדי להשיג את פרופיל הקירור הנדרש. המעבר בין הסוגים מתבצע בהתאם לנוהל שנקבע באתר.
| PCB מפרט מסוע
| מפרט | פרמטר |
|---|---|
| רוחב PCB | 50-400 מ'מ (500 מ'מ אופציונלי) |
| גובה מסוע | 900 ± 20 מ'מ |
| מהירות העברה | 0.5-20 מ' לדקה מתכוונן |
| ספק כוח | AC 220 V 50/60 הרץ |
| צריכת חשמל | 50–150 W |
| כיוון | משמאל לימין (מימין לשמאל אופציונלי) |
| חומר חגורה | חגורה או שרשרת שטוחה 3 מ'מ ESD |
| מצב שליטה | PLC + מסך מגע |
| כוונון רוחב בלחצן אחד | אופציונלי (סנכרון קו שלם) |
| תקן בטיחות CE | כיסוי מלא + הגנת חיישן |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מסוע PCB | הובלה אוטומטית של PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת ניתוב PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סיפור הצלחת הלקוח
שני מהנדסי ICT המשיכו לאורוגוואי כדי לפקח על הזמנת קו ייצור של מד חשמלי חכם. הלקוח רכש מעמיס מגזינים, מדפסות 471 ו-481, מתלה Lyra622, AOI, מסוע מפנה, תנור זרימה חוזרת W2, מספר מסועי קירור SMT, קווי רצועות מגזינים, קווי רולר ותחנות עבודה בול-עין. הצוות ביצע התקנה, כייל את פרמטרי הקירור וביצע הכשרת מפעילים בתוך שבעה ימים. הקו שומר כעת על הפחתת טמפרטורה עקבית לאחר זרימה חוזרת, כאשר לוחות מתקדמים ללא פגמים תרמיים. הלקוח הודה בביצועים המסודרים של המסוע ובסיוע השיטתי והדייקני של המהנדסים.
| שירות והדרכה ברמה עולמית
ICT מקיים פיקוח רציף מהפריסה הראשונית ועד ליציבות התפעולית. ההדרכה מתבצעת באתר או מרחוק, בהתאם לתוכניות לימודים מוגדרות. עדכוני תוכנה נשארים זמינים ללא תשלום. אבחון מרחוק פועל מסביב לשעון. מהנדסים פורסים תוך 48 שעות בעת הצורך. חלקי החילוף שוכנים בשמונה מחסנים למשלוח מיידי. התמיכה נמשכת עד שהקו תואם את מפרטי הייצור.

| שבחי לקוחות
'מסוע הקירור SMT מפחית את הטמפרטורה באופן אחיד - לא צוינו פגמים.'
'מהנדסים עקבו אחר נהלים בדיוק במהלך ההפעלה.'
'האריזה אבטחה את כל הרכיבים במעבר.'
'התשובה לפניות מגיעה מיד.'
'ההדרכה הייתה מובנית ויסודית.'

| ההסמכה שלנו
מכונות נושאות אישור CE, RoHS ו- ISO9001, בליווי פטנטים מרובים. כל מסוע קירור SMT עובר בדיקת עומס מלא של 48 שעות לפני השחרור. אימותים אלה מאשרים עמידה בתקני בטיחות, סביבה וביצועים.

| אודותינו ומפעל
מאז 2012, ICT התרחב לכמעט 90 עובדים בתוך מתקן של 12,000 מ'ר בדונגגוואן, סין. מחקר, עיצוב וייצור מתרחשים באופן פנימי תחת פרוטוקולי איכות מוסדרים. יותר מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות מפעילים את הציוד שלנו. שמונה משרדים בחו'ל מאפשרים תמיכה שוטפת. תהליכי בדיקה קפדניים ומערכות ניהול מבטיחים תפוקה עקבית.


מסוע הקירור SMT מקבל לוחות ישירות מתנור הזרימה החוזרת, שם יש להפחית את החום השיורי בצורה מבוקרת כדי למנוע מתח תרמי או כשל במשותף הלחמה. הוא מחיל זרימת אוויר אחידה דרך מאווררים מתכווננים בזמן שהחגורה מתקדמת במהירות קבועה. המערכת מאפשרת סנכרון ברוחב של כפתור אחד בין מכונות מחוברות. אפשרויות ההילוכים כוללות רצועת ESD סטנדרטית או שרשרת עבור עומסים כבדים יותר. נבנה על פי נהלים סטנדרטיים, הוא פועל ללא סטייה, ומבטיח שכל לוח יוצא בטמפרטורה מקובלת לבדיקה או הרכבה לאחר מכן. מפעלים מסתמכים על מסוע זה כדי להשלים את המחזור התרמי מבלי להכניס משתנים או הפרעות.
| סדרת מסועים שלמה כולל דגמי קירור מתקדמים

ICT מייצרת יותר מעשר גרסאות מסועים. דגמי קישור מחברים מכונות ברצף. דגמי הבדיקה כוללים תאורה לבדיקה. דגמי שערים מאפשרים מעבר בעת הצורך. דגמי Buffer שומרים על לוחות במילואים. מסוע הקישור SMT זמין באורכים ובתצורות שונות. הנעת שרשרת מסופקת לקיבולת מוגברת. אפשרויות קירור מונעות חום עודף. כל גרסה ניתנת להתאמה בגודל או בתפקוד כדי להתאים לדרישות הקו. המערכת עומדת ללא התנגדות. המסוע ממלא את תפקידו המיועד.
| תכונות מוצר מפורטות

מסילות אלומיניום, מעובדות לפי מידות מדויקות, שומרות על יישור תחת עומס תרמי. לוחות בסיס עבים יותר וברגים מכוילים מונעים כל תזוזה במהלך פעולה ממושכת. מיקום ארגונומי של נקודות גישה עוקב אחר פרוטוקולי תחזוקה שנקבעו. המכלול עומד בדרישות ISO ו-CE, נשאר פונקציונלי לאורך מחזורים ממושכים עם התאמה מינימלית.

חיישנים פוטו-אלקטריים רושמים כניסה ויציאה של לוח בדיוק מדוד. אורות המגדל מציגים מצב תפעולי בצבעים מוגדרים מראש, הנראים על פני רצפת הייצור. לחצנים בתדר גבוה מגיבים בצורה מהימנה בשימוש חוזר. הארקת ESD מגינה על לוחות לאורך כל המעבר. תצורת החיווט תואמת לנורמות הבטיחות, ומבטיחה שידור אות ללא הפרעה.

ה-PLC מבצע פקודות ברצף, המוצגות על מסך מגע בגודל 7 אינץ' עם שדות סטטוס ברורים. מפעילים משנים מהירות או רוחב באמצעות קלט ישיר. ממשק אופציונלי של Industry 4.0 מאפשר שילוב פרוטוקול בעת הצורך. עדכוני תוכנה מתרחשים ללא הפסקת ייצור, שמירה על התאמה למערכת.

חגורת ה-ESD מקדמת לוחות במהירות קבועה, וממזערת את הרעש. העברת שרשרת משתלבת עבור לוחות השומרים על מסה או חום גבוהים יותר. שני המנגנונים מתואמים עם פעולת המאוורר כדי להשיג את פרופיל הקירור הנדרש. המעבר בין הסוגים מתבצע בהתאם לנוהל שנקבע באתר.
| PCB מפרט מסוע
| מפרט | פרמטר |
|---|---|
| רוחב PCB | 50-400 מ'מ (500 מ'מ אופציונלי) |
| גובה מסוע | 900 ± 20 מ'מ |
| מהירות העברה | 0.5-20 מ' לדקה מתכוונן |
| ספק כוח | AC 220 V 50/60 הרץ |
| צריכת חשמל | 50–150 W |
| כיוון | משמאל לימין (מימין לשמאל אופציונלי) |
| חומר חגורה | חגורה או שרשרת שטוחה 3 מ'מ ESD |
| מצב שליטה | PLC + מסך מגע |
| כוונון רוחב בלחצן אחד | אופציונלי (סנכרון קו שלם) |
| תקן בטיחות CE | כיסוי מלא + הגנת חיישן |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מסוע PCB | הובלה אוטומטית של PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת ניתוב PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סיפור הצלחת הלקוח
שני מהנדסי ICT המשיכו לאורוגוואי כדי לפקח על הזמנת קו ייצור של מד חשמלי חכם. הלקוח רכש מעמיס מגזינים, מדפסות 471 ו-481, מתלה Lyra622, AOI, מסוע מפנה, תנור זרימה חוזרת W2, מספר מסועי קירור SMT, קווי רצועות מגזינים, קווי רולר ותחנות עבודה בול-עין. הצוות ביצע התקנה, כייל את פרמטרי הקירור וביצע הכשרת מפעילים בתוך שבעה ימים. הקו שומר כעת על הפחתת טמפרטורה עקבית לאחר זרימה חוזרת, כאשר לוחות מתקדמים ללא פגמים תרמיים. הלקוח הודה בביצועים המסודרים של המסוע ובסיוע השיטתי והדייקני של המהנדסים.
| שירות והדרכה ברמה עולמית
ICT מקיים פיקוח רציף מהפריסה הראשונית ועד ליציבות התפעולית. ההדרכה מתבצעת באתר או מרחוק, בהתאם לתוכניות לימודים מוגדרות. עדכוני תוכנה נשארים זמינים ללא תשלום. אבחון מרחוק פועל מסביב לשעון. מהנדסים פורסים תוך 48 שעות בעת הצורך. חלקי החילוף שוכנים בשמונה מחסנים למשלוח מיידי. התמיכה נמשכת עד שהקו תואם את מפרטי הייצור.

| שבחי לקוחות
'מסוע הקירור SMT מפחית את הטמפרטורה באופן אחיד - לא צוינו פגמים.'
'מהנדסים עקבו אחר נהלים בדיוק במהלך ההפעלה.'
'האריזה אבטחה את כל הרכיבים במעבר.'
'התשובה לפניות מגיעה מיד.'
'ההדרכה הייתה מובנית ויסודית.'

| ההסמכה שלנו
מכונות נושאות אישור CE, RoHS ו- ISO9001, בליווי פטנטים מרובים. כל מסוע קירור SMT עובר בדיקת עומס מלא של 48 שעות לפני השחרור. אימותים אלה מאשרים עמידה בתקני בטיחות, סביבה וביצועים.

| אודותינו ומפעל
מאז 2012, ICT התרחב לכמעט 90 עובדים בתוך מתקן של 12,000 מ'ר בדונגגוואן, סין. מחקר, עיצוב וייצור מתרחשים באופן פנימי תחת פרוטוקולי איכות מוסדרים. יותר מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות מפעילים את הציוד שלנו. שמונה משרדים בחו'ל מאפשרים תמיכה שוטפת. תהליכי בדיקה קפדניים ומערכות ניהול מבטיחים תפוקה עקבית.
