עִברִית  |
ICT-LV733
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| הלחמת ואקום רב אזורית עם שילוב מסוע
מכונת המסוע SMT של תנור ואקום מחדש מתוכננת להשיג איכות הלחמה עקבית על פני מכלולי PCB בצפיפות גבוהה. המסוע המשולב שלו מאפשר זרימת PCB חלקה דרך אזורי הלחמה בעזרת ואקום, בעוד שחימום רב אזורי מבטיח פיזור טמפרטורה אחיד. גישה זו ממזערת את חללי ההלחמה ומבטיחה שלמות מפרקים ניתנת לשחזור.
המערכת אידיאלית עבור יישומי מכונת הלחמה של תנור זרימה חוזרת של תנור Reflow ו-Vacuum Reflow, תומכת בייצור רציף בסביבות SMT בנפח גבוה. בקרת PLC חכמה מנהלת פרמטרים של ואקום, חימום ומסוע בו זמנית, ומספקת תוצאות הלחמה יציבות ללא עופרת ומשפרת את יעילות הייצור הכוללת על פני מספר משמרות.
| תכונה
אזור הוואקום שואב גזים כלואים במהלך שלב ההלחמה המותכת, ממזער חללים ומונע פגמים ברכיבי BGA צפופים או עדינים. התאמות לחץ בזמן אמת שומרות על יציבות PCB על המסוע. על ידי סנכרון תזמון ואקום עם מהירות המסוע, המערכת מבטיחה צפיפות עקבית של מפרקי הלחמה ואמינות לאורך ריצות ייצור ממושכות, דבר שהוא קריטי לפעולות של מכונת מסוע תנור זרימת ואקום של תנור SMT והלחמה נטולת עופרת בנפח גבוה.
מערכת החימום משתמשת בארבעה אזורים מבוקרים באופן עצמאי כדי לספק אנרגיה אחידה על פני ה-PCB. זרימת האוויר והעוצמה התרמית מאוזנים כדי למנוע נקודות חמות ולהבטיח התכה אחידה. עיצוב תרמי זה תומך בלוחות עם צפיפות רכיבים משתנה, מפחית מפרקים קרים ושומר על זרימת הלחמה יציבה. בפעולות של מכונת מסוע SMT בתנור זרימה חוזרת בוואקום, תצורה זו מבטיחה הלחמה אמינה וניתנת לחזרה נטולת עופרת, שיפור התפוקה והפחתת עבודה חוזרת.
ממשק המפעיל משלב בקרת ואקום, תרמית ובקרה על המסוע בפלטפורמה אחת. מפעילים יכולים לנהל מתכונים הכוללים פרמטרים של ואקום, פרופילי טמפרטורה ומהירות מסוע. ניטור בזמן אמת, התראות אוטומטיות וזכירת מתכונים מאפשרים תוצאות ניתנות לשחזור עם התערבות אנושית מינימלית. גישה משולבת זו מבטיחה ביצועי הלחמה יציבים על פני ריצות ייצור מרובות, ותומכת בפעולה רציפה של מכונת הלחמה של תנור Reflow SMT וקווי מכונת הלחמה מחדש בוואקום ביעילות.
| מִפרָט
| תנור זרימת ואקום מסדרת LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
מִשׁקָל | 3000 ק'ג | 3500 ק'ג |
| מספר אזור החימום | 8 העליון / 8 התחתון | 10 המובילים / 0 התחתון |
| אורך אזור החימום | 3110 מ'מ | 3892 מ'מ |
| מספר אזור הקירור | למעלה 3 / 3 למטה | למעלה 3 / 3 למטה |
| דרישת נפח פליטה | 11m³/דקה*2 | 12m³/דקה*2 |
| כּוֹחַ | תלת פאזי, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| צריכת חשמל רגילה | 10KW | 12KW |
| מצב בקרת טמפרטורה | PID לולאה קרובה המשך + SSR נהיגה | |
| מערכת מסועים | ||
| מבנה מסילות | עצמאי תלת שלבי | |
| רוחב מרבי של PCB | 150*150 מ'מ-400*400 מ'מ | |
| טווח רוחב מסילה | 50 מ'מ-400 מ'מ | |
| גובה רכיבים | למעלה 25 מ'מ/למטה 25 מ'מ | |
| סוג מסוע קבוע | קיבוע קדמי | |
| כיוון מסוע PCB | מסילה מובילה בתוספת שרשרת | |
| גובה מסוע | 900 ± 20 מ'מ | |
| מערכת קירור | ||
| שיטת קירור | קירור אוויר מאולץ (הלחמה חוזרת בוואקום) קירור צ'ילר (הלחמה חוזרת של חנקן בוואקום) | |
| מערכת חנקן | מבנים וצינורות מוגבלים בחנקן, מדי זרימת חנקן, צ'ילרים | |
מכיוון שיעילות הפעולה תלויה בהגדרות של פרמטרי התהליך, הערכים שהושגו בפועל יכולים להיות שונים מהערכים המצוינים כאן. | ||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
הדרכה טכנית מקיפה לזרימה חוזרת של ואקום על בסיס מסוע
ICT מציעה תמיכה באתר ומרוחק עבור מכונת מסוע SMT בתנור ואקום, כולל התקנה, אופטימיזציה של תהליכים והדרכת מפעילים. מהנדסים עוזרים ללקוחות להתאים רמות ואקום, פרופילים תרמיים ופרמטרים של מסוע כדי להשיג הלחמה אחידה. הדרכה מדגישה אינטראקציות תהליכיות כדי לשמור על יציבות ולהפחית פגמים בפעולות זרימה חוזרת של SMT ללא עופרת בנפח גבוה.
| שבחי לקוחות
ביצועי הלחמה עקביים ופעולה אמינה
לקוחות מדווחים על איכות הלחמה אחידה לאורך ריצות ייצור ממושכות. מערכת הוואקום המשולבת במסוע מבטיחה היווצרות חללים נמוכה ושחזור גבוה. תגובה הנדסית מהירה, התקנה קפדנית והובלה מאובטחת זוכים לשבחים באופן עקבי, המאפשרים פעולה חלקה לקווי עופרת של מכונות הלחמה SMT ויישומי מסועי זרימת ואקום בתנור.
| ההסמכה שלנו
תאימות תעשייתית גלובלית
מכונת מסוע SMT לתנור זרימת ואקום מיוצרת תחת CE, RoHS, ISO9001 ואישורי SMT רלוונטיים. כל יחידה נבדקה במפעל כדי להבטיח פעולה אמינה בסביבות ייצור של מכונת הלחמה של תנור Reflow Oven SMT ו-Vacuum Reflow, המספקת ביצועי הלחמה בטוחים ועקביים.
| על ICT ומפעל
ספק פתרונות SMT גלובלי
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ציפוי מלאים עם מו'פ פנימי, ייצור ותמיכה הנדסית. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומספקת ביצועים יציבים וארוכי טווח עבור יישומי מכונות מסוע SMT בתנור ואקום, המאפשרות הלחמה עקבית נטולת עופרת והרכבת PCB ביעילות גבוהה.
