עִברִית  |
פתרונות קו SMT עבור IFPD
I.C.T
SMT Line Solutions for IFPD
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| פתרונות SMT Line לפרטי IFPD
ICT מספקת פתרונות SMT מקיפים עבור IFPD באמצעות שלושה מפעלים בבעלות מלאה ולמעלה מ-22 שנים של מומחיות מיוחדת ב-SMT/DIP. אנו מספקים תכנון מפעל מקצה לקצה, שרטוטי פריסה מפורטים, תחזיות עלות עבודה מדויקות וחישובי החזר ROI מקיפים כדי להבטיח אינטגרציה חלקה.
הפתרונות שלנו מכסים קווים חצי אוטומטיים ואוטומטיים מלאים הכוללים מעמיסים אוטומטיים, מדפסות ברמת דיוק גבוהה, מקומות מתקדמות, תנורי זרימה רב-אזורית, מערכות AOI מוטבעות ופריקות חכמים. מפעיל יחיד יכול לנהל ביעילות את כל המשמרת עם התערבות מינימלית. צריכת החשמל הנמוכה של 18Kw/H מקדמת פעולות ידידותיות לסביבה וחיסכון בעלויות. אנו משרתים מגוון רחב של לקוחות גלובליים בטכנולוגיות חינוך, מערכות ועידות, שילוט דיגיטלי ותחומים קשורים ברחבי העולם.
ההתקנה הושלמה תוך 3 ימים בלבד, כולל אימות מלא של מעגלי אוויר, פריסות חשמל, מערכות פליטה, תאורה ובקרות טמפרטורה. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים, המכסה תכנות תוכנה, תחזוקה יומית, פרוטוקולי בטיחות וטכניקות פתרון בעיות.
עם 15 שנות ניסיון מוכח בשירות בחו'ל, אנו מבטיחים זמן פעולה מרבי ופתרון בעיות מהיר. פתרונות מפעל חכמים של IFPD משלבים ניתוח נתונים, תחזוקה חזויה וקישוריות חלקה עבור סביבות ייצור מודרניות ללא זמני השבתה. גישה סופית זו מפשטת את הגדרת המפעל ומאיצה את זמן היציאה לשוק עבור יצרני IFPD חדשים.
| תכונה
פעולות מפעל מחוברות
פתרונות SMT Line עבור IFPD מסנכרנים באופן מלא את כל התחנות באמצעות תוכנת ענן MES מתקדמת למעקב OEE חי, תזמון ייצור וניתוח ביצועים. המעמיס האוטומטי מתאים באופן דינמי לגדלי לוחות הנעים בין 55 ל-100 אינץ' או יותר, ומבטיח תאימות עם דגמי IFPD שונים. המדפסת משתמשת במערכות ראייה תלת-ממדיות חדישות ליישום הדבקה מדויקת על מערכי LED מורכבים ורכיבים בעלי גובה דק.
המתקן מטפל ביעילות בשבבי 01005 קטנים במיוחד במהירויות גבוהות תוך שמירה על דיוק המיקום. תנור הזרימה החוזרת שומר על יציבות טמפרטורה בטווח של 1.4 מעלות צלזיוס על פני מספר אזורים להדבקה עקבית ללא פגמים. Inline AOI משתמש באלגוריתמי AI כדי לזהות אפילו את המיקרו-פגמים הקטנים ביותר בזמן אמת. הפורק מפנה אוטומטית לוחות לתחנות בדיקה או אריזה. הגדרה משולבת זו יכולה להגדיל את התשואה הכוללת בעד 25% בפתרונות SMT Line מקיפים עבור IFPD.
זה ניתן להרחבה מאוד לתמיכה ב-4K, 8K, או פאנלים עתידיים ברזולוציה גבוהה במיוחד. מסועים כוללים אזורי חיץ לטיפול בעומסי שיא, והמערכת תומכת בגישה מרחוק לפיקוח גלובלי. תכונות נוספות כמו החלפת מתכונים אוטומטית ועקיבות חומרים משפרות את הגמישות עבור ריצות ייצור בכמות גבוהה ובנפח נמוך הנפוצות בייצור IFPD.
אפליקציית הדבקה מתקדמת
המדפסת בתוך SMT Line Solutions עבור IFPD משיגה דיוק יישור תת-מיקרון באמצעות מסגרות סטנסיל גדולות מדי שתוכננו במיוחד עבור צגים אינטראקטיביים גדולים. הוא תומך במנגנוני שינוי מהיר לזמן השבתה מינימלי במהלך החלפת מוצר. חלוקת הדבקה אוטומטית וניגוב מתחת לסטנסיל מבטיחים מחזורי השקה עקביים.
סריקות SPI תלת-ממדיות משולבות מאמתות את נפח וגובה ההדבקה כדי למנוע חללים או גשרים לפני זרימה חוזרת. זה חיוני במיוחד עבור תאורה אחורית IFPD בהירות גבוהה עם תצורות LED צפופות. המערכת מתאימה למשחות הלחמה שונות, כולל אפשרויות בטמפרטורה נמוכה עבור רכיבים רגישים. מגבים מונחי ראייה מתאימים את הלחץ באופן דינמי לכיסוי אחיד על משטחים לא אחידים.
ניהול תרמי מדויק
תנור הזרימה מחדש ב-SMT Line Solutions עבור IFPD כולל עד 12 אזורי הסעה עצמאיים עם בקרות חימום עליון ותחתון מדויק. אפשרות לאווירת חנקן יוצרת חיבורי הלחמה בהירים וללא חללים החיוניים לאמינות התצוגה.
הפרופילים עוברים אופטימיזציה אוטומטית על סמך גודל, עובי וצפיפות הרכיבים. אזורי קירור מהירים מונעים דלמינציה או עיוות בלוחות בפורמט גדול. העיצוב משלב מערכות לשחזור חום כדי להשיג את הדירוג היעיל של 18Kw/H. ממשקי מסך מגע מאפשרים אחסון של מאות מתכונים עם שליפה קלה. תהליך תרמי זה הוא אבן הפינה של IFPD Smart Factory Solutions, המבטיח עמידות לטווח ארוך בסביבות תובעניות כמו כיתות או חדרי ישיבות. מהירויות המסוע ניתנות להתאמה בזמן אמת באמצעות ה-MES.
איתור פגמים מושכל
מערכת ה-AOI המוטבעת לוכדת תמונות 8K ברזולוציה גבוהה במיוחד במהירות קו מלאה לסריקה מקיפה. הוא מזהה בעיות כגון עיוות לוח, אי יישור LED, חוסר עקביות בהלחמה או חומרים זרים. AI מתקדם לומד ללא הרף מנתוני ייצור כדי לשפר את דיוק הזיהוי לאורך זמן.
תוצאות הבדיקה מוחזרות לתחנות במעלה הזרם, כמו ה-placer, לצורך תיקונים אוטומטיים ואופטימיזציה של התהליך. גישה פרואקטיבית זו מפחיתה באופן משמעותי את בריחת הליקויים בפתרונות SMT Line מקיפים עבור IFPD. המערכת מפיקה דוחות מפורטים ודשבורדים לניהול איכות. טיפול בדחייה כולל ניתוב אוטומטי של עיבוד מחדש.
הרחבה והתאמה אישית
התחל עם תצורה חצי אוטומטית ושדרג בצורה חלקה לאוטומציה מלאה על ידי הוספת מודולי פלאגין ללא שיבושים גדולים. שרטוטי המפעל משלבים מקומות שמורים לתוספות עתידיות כמו יחידות SPI נוספות, מאגרים או רכזות IoT. אנו מספקים מודלים מפורטים של עבודה המנבאים עד 70% חיסכון בכוח אדם באמצעות אוטומציה. אפשרויות התאמה אישית כוללות תאימות לחדר נקי, הגנת ESD ושילוב עם מערכות ERP קיימות.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח אלג'יראי המתמחה בטלפונים ניידים פונקציונליים ביקר במתקן שלנו לבדיקת קבלת מכונות. הם הביאו מעל תריסר לוחות PCB יחד עם כל הרכיבים והחומרים הדרושים. הצוות שלנו הפגין הפקה חיה בקו מוגדר במלואו כדי להציג ביצועים ואמינות בעולם האמיתי. התהליך התחיל כשהמדפסת האוטומטית המלאה מריחת משחת הלחמה בצורה מדויקת. לאחר מכן, SPI בדק את שקיעת הדבק עבור נפח ודיוק היישור. מכונת המיקום RX-8 טיפלה ברכיבים קטנים כמו נגדים ושבבים במהירות גבוהה. ה-RS-1R דאג לחלקים גדולים יותר כולל מחברים ו-IC ביעילות שווה.
מגן מסופק במזין מגש מכסה אוטומטית מבלי להפריע לזרימה. לאחר מכן נכנסו לוחות לתנור הזרימה מחדש להלחמה מוצקה בתנאים מבוקרים. AOI סרק לאיתור פגמים לאחר זרימה חוזרת כדי להבטיח איכות. לבסוף, מפריד הלוחות 5700 חילק בצורה נקייה מערכים מרובי פאנלים. כל הריצה הושלמה בצורה חלקה עם אפס שגיאות, והרשימה את הלקוח במהירות פלט ודיוק. הדגמה מעשית זו הדגישה כיצד עקרונות SMT Line Solutions עבור IFPD חלים על PCBA נייד, והוכיחה צדדיות. הלקוח אישר שכל הלוחות עומדים במפרטים ושיבח את האינטגרציה החלקה. הם עזבו בטוחים בהגדלת הייצור שלהם באמצעות הגדרות דומות בבית.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מקצה מנהל פרויקט ייעודי לכל פתרונות SMT Line להטמעת IFPD, תוך פיקוח מייעוץ ראשוני ועד לאופטימיזציה ארוכת טווח.
השירות באתר למשך 3 ימים כולל אימות מערכות מלא, ריצות ייצור פיילוט וכוונון עדין של כל הפרמטרים. תוכנית ההכשרה של 7-15 יום מותאמת אישית עבור IFPD, המכסה הגדרת תוכנת MES, טכניקות טיפול בפאנל גדול, כלים לניתוח פגמים, לוחות זמנים לתחזוקה מונעת ופרוטוקולי חירום.
אבחון מבוסס ענן מאפשר התראות כשל חזוי ופתרון בעיות מרחוק. חלקי חילוף זמינים בקלות מרשת 8 המחסנים העולמיים שלנו כדי למזער עיכובים. עם רקורד של 15 שנים בהתקנות בחו'ל, המהנדסים הרב-לשוניים שלנו מבטיחים התאמה תרבותית וטכנית. בדיקות תקינות שנתיות כוללות שדרוגי תוכנה, ביקורת ביצועים ושיפורי תהליכים כדי לשמור על קו יעילות שיא.
| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את הפתרון המהיר של 2 שעות מרחוק לכל בעיה בפתרונות SMT Line for IFPD, ולעיתים קרובות מונעים מהסלמה של תקלות קלות. התנורים בעלי הקיבולת הגדולה פועלים באופן אמין 24/7 ללא הרחקת טמפרטורה, אפילו במהלך ריצות ייצור ממושכות.
אריזה מותאמת אישית מבטיחה שכל הרכיבים מגיעים ללא פגע, ללא קשר לאתגרי הובלה אווירית או ימית. זמני התגובה של השירות ניצחו בעקביות את תנאי השירות המוסכמים, ובונים אמון חזק. פתרונות SMT Line מקיפים עבור IFPD אפשרו ללקוחות לייצר למעלה ממיליון פאנלים מדי שנה ללא פשרות באיכות. משתמשים מעריכים את הממשקים האינטואיטיביים המאפשרים הצטרפות מהירה של צוות חדש.
| הסמכות ותקנים
אישור CE מאמת עמידה מלאה בתקני בטיחות חשמל בינלאומיים עבור כל הציוד. RoHS מבטיח שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה ולא מסוכנים לאורך שרשרת האספקה. ISO9001 מספק מסגרת חזקה לניהול איכות עקבי ושיפור מתמיד. פטנטים מרובים מגנים על תכונות חדשניות כמו עיצובים של מסועים בלוח גדול ואלגוריתמים לבדיקת בינה מלאכותית. אישורים אלה מאמתים ביחד את המהימנות והקבילות הגלובלית של פתרונות SMT Line עבור IFPD. כל מערכת עוברת בדיקות קפדניות לפני המשלוח במתקנינו.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מפעילה שלושה מפעלים חדישים בשטח כולל של 12000 מ'ר, המצוידים באוטומציה העדכנית ביותר לייצור עצמי. הצוות שלנו המונה 89 אנשי מקצוע מסורים כולל 20 מהנדסים מיומנים ביותר המתמקדים במו'פ ובחדשנות. במשך 25 שנים של צמיחה מתמשכת, שירתנו בהצלחה 1600 לקוחות מרוצים ב-72 מדינות ברחבי העולם.
צוותי מו'פ פנימיים מפתחים פתרונות מפעל חכמים IFPD מותאמים אישית, מתוכנה מיוחדת ועד התאמות חומרה. בקרת איכות רב-שלבית מתחילה בבדיקות חומר נכנסות, ממשיכה בבדיקות בתהליך ומסתיימת בבדיקות תפקודיות אחרונות לפני המשלוח. תשתית גלובלית כוללת מרכזי מכירות, מוקדי שירות, מחסנים ומשרדי סניפים לתמיכה מקומית. המשימה שלנו היא להתפתח לפלטפורמה צולבת ערכים מובילה, המשלבת ייצור אלקטרוניקה עם מערכות חכמות לעתיד.
| פתרונות SMT Line לפרטי IFPD
ICT מספקת פתרונות SMT מקיפים עבור IFPD באמצעות שלושה מפעלים בבעלות מלאה ולמעלה מ-22 שנים של מומחיות מיוחדת ב-SMT/DIP. אנו מספקים תכנון מפעל מקצה לקצה, שרטוטי פריסה מפורטים, תחזיות עלות עבודה מדויקות וחישובי החזר ROI מקיפים כדי להבטיח אינטגרציה חלקה.
הפתרונות שלנו מכסים קווים חצי אוטומטיים ואוטומטיים מלאים הכוללים מעמיסים אוטומטיים, מדפסות ברמת דיוק גבוהה, מקומות מתקדמות, תנורי זרימה רב-אזורית, מערכות AOI מוטבעות ופריקות חכמים. מפעיל יחיד יכול לנהל ביעילות את כל המשמרת עם התערבות מינימלית. צריכת החשמל הנמוכה של 18Kw/H מקדמת פעולות ידידותיות לסביבה וחיסכון בעלויות. אנו משרתים מגוון רחב של לקוחות גלובליים בטכנולוגיות חינוך, מערכות ועידות, שילוט דיגיטלי ותחומים קשורים ברחבי העולם.
ההתקנה הושלמה תוך 3 ימים בלבד, כולל אימות מלא של מעגלי אוויר, פריסות חשמל, מערכות פליטה, תאורה ובקרות טמפרטורה. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים, המכסה תכנות תוכנה, תחזוקה יומית, פרוטוקולי בטיחות וטכניקות פתרון בעיות.
עם 15 שנות ניסיון מוכח בשירות בחו'ל, אנו מבטיחים זמן פעולה מרבי ופתרון בעיות מהיר. פתרונות מפעל חכמים של IFPD משלבים ניתוח נתונים, תחזוקה חזויה וקישוריות חלקה עבור סביבות ייצור מודרניות ללא זמני השבתה. גישה סופית זו מפשטת את הגדרת המפעל ומאיצה את זמן היציאה לשוק עבור יצרני IFPD חדשים.
| תכונה
פעולות מפעל מחוברות
פתרונות SMT Line עבור IFPD מסנכרנים באופן מלא את כל התחנות באמצעות תוכנת ענן MES מתקדמת למעקב OEE חי, תזמון ייצור וניתוח ביצועים. המעמיס האוטומטי מתאים באופן דינמי לגדלי לוחות הנעים בין 55 ל-100 אינץ' או יותר, ומבטיח תאימות עם דגמי IFPD שונים. המדפסת משתמשת במערכות ראייה תלת-ממדיות חדישות ליישום הדבקה מדויקת על מערכי LED מורכבים ורכיבים בעלי גובה דק.
המתקן מטפל ביעילות בשבבי 01005 קטנים במיוחד במהירויות גבוהות תוך שמירה על דיוק המיקום. תנור הזרימה החוזרת שומר על יציבות טמפרטורה בטווח של 1.4 מעלות צלזיוס על פני מספר אזורים להדבקה עקבית ללא פגמים. Inline AOI משתמש באלגוריתמי AI כדי לזהות אפילו את המיקרו-פגמים הקטנים ביותר בזמן אמת. הפורק מפנה אוטומטית לוחות לתחנות בדיקה או אריזה. הגדרה משולבת זו יכולה להגדיל את התשואה הכוללת בעד 25% בפתרונות SMT Line מקיפים עבור IFPD.
זה ניתן להרחבה מאוד לתמיכה ב-4K, 8K, או פאנלים עתידיים ברזולוציה גבוהה במיוחד. מסועים כוללים אזורי חיץ לטיפול בעומסי שיא, והמערכת תומכת בגישה מרחוק לפיקוח גלובלי. תכונות נוספות כמו החלפת מתכונים אוטומטית ועקיבות חומרים משפרות את הגמישות עבור ריצות ייצור בכמות גבוהה ובנפח נמוך הנפוצות בייצור IFPD.
אפליקציית הדבקה מתקדמת
המדפסת בתוך SMT Line Solutions עבור IFPD משיגה דיוק יישור תת-מיקרון באמצעות מסגרות סטנסיל גדולות מדי שתוכננו במיוחד עבור צגים אינטראקטיביים גדולים. הוא תומך במנגנוני שינוי מהיר לזמן השבתה מינימלי במהלך החלפת מוצר. חלוקת הדבקה אוטומטית וניגוב מתחת לסטנסיל מבטיחים מחזורי השקה עקביים.
סריקות SPI תלת-ממדיות משולבות מאמתות את נפח וגובה ההדבקה כדי למנוע חללים או גשרים לפני זרימה חוזרת. זה חיוני במיוחד עבור תאורה אחורית IFPD בהירות גבוהה עם תצורות LED צפופות. המערכת מתאימה למשחות הלחמה שונות, כולל אפשרויות בטמפרטורה נמוכה עבור רכיבים רגישים. מגבים מונחי ראייה מתאימים את הלחץ באופן דינמי לכיסוי אחיד על משטחים לא אחידים.
ניהול תרמי מדויק
תנור הזרימה מחדש ב-SMT Line Solutions עבור IFPD כולל עד 12 אזורי הסעה עצמאיים עם בקרות חימום עליון ותחתון מדויק. אפשרות לאווירת חנקן יוצרת חיבורי הלחמה בהירים וללא חללים החיוניים לאמינות התצוגה.
הפרופילים עוברים אופטימיזציה אוטומטית על סמך גודל, עובי וצפיפות הרכיבים. אזורי קירור מהירים מונעים דלמינציה או עיוות בלוחות בפורמט גדול. העיצוב משלב מערכות לשחזור חום כדי להשיג את הדירוג היעיל של 18Kw/H. ממשקי מסך מגע מאפשרים אחסון של מאות מתכונים עם שליפה קלה. תהליך תרמי זה הוא אבן הפינה של IFPD Smart Factory Solutions, המבטיח עמידות לטווח ארוך בסביבות תובעניות כמו כיתות או חדרי ישיבות. מהירויות המסוע ניתנות להתאמה בזמן אמת באמצעות ה-MES.
איתור פגמים מושכל
מערכת ה-AOI המוטבעת לוכדת תמונות 8K ברזולוציה גבוהה במיוחד במהירות קו מלאה לסריקה מקיפה. הוא מזהה בעיות כגון עיוות לוח, אי יישור LED, חוסר עקביות בהלחמה או חומרים זרים. AI מתקדם לומד ללא הרף מנתוני ייצור כדי לשפר את דיוק הזיהוי לאורך זמן.
תוצאות הבדיקה מוחזרות לתחנות במעלה הזרם, כמו ה-placer, לצורך תיקונים אוטומטיים ואופטימיזציה של התהליך. גישה פרואקטיבית זו מפחיתה באופן משמעותי את בריחת הליקויים בפתרונות SMT Line מקיפים עבור IFPD. המערכת מפיקה דוחות מפורטים ודשבורדים לניהול איכות. טיפול בדחייה כולל ניתוב אוטומטי של עיבוד מחדש.
הרחבה והתאמה אישית
התחל עם תצורה חצי אוטומטית ושדרג בצורה חלקה לאוטומציה מלאה על ידי הוספת מודולי פלאגין ללא שיבושים גדולים. שרטוטי המפעל משלבים מקומות שמורים לתוספות עתידיות כמו יחידות SPI נוספות, מאגרים או רכזות IoT. אנו מספקים מודלים מפורטים של עבודה המנבאים עד 70% חיסכון בכוח אדם באמצעות אוטומציה. אפשרויות התאמה אישית כוללות תאימות לחדר נקי, הגנת ESD ושילוב עם מערכות ERP קיימות.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח אלג'יראי המתמחה בטלפונים ניידים פונקציונליים ביקר במתקן שלנו לבדיקת קבלת מכונות. הם הביאו מעל תריסר לוחות PCB יחד עם כל הרכיבים והחומרים הדרושים. הצוות שלנו הפגין הפקה חיה בקו מוגדר במלואו כדי להציג ביצועים ואמינות בעולם האמיתי. התהליך התחיל כשהמדפסת האוטומטית המלאה מריחת משחת הלחמה בצורה מדויקת. לאחר מכן, SPI בדק את שקיעת הדבק עבור נפח ודיוק היישור. מכונת המיקום RX-8 טיפלה ברכיבים קטנים כמו נגדים ושבבים במהירות גבוהה. ה-RS-1R דאג לחלקים גדולים יותר כולל מחברים ו-IC ביעילות שווה.
מגן מסופק במזין מגש מכסה אוטומטית מבלי להפריע לזרימה. לאחר מכן נכנסו לוחות לתנור הזרימה מחדש להלחמה מוצקה בתנאים מבוקרים. AOI סרק לאיתור פגמים לאחר זרימה חוזרת כדי להבטיח איכות. לבסוף, מפריד הלוחות 5700 חילק בצורה נקייה מערכים מרובי פאנלים. כל הריצה הושלמה בצורה חלקה עם אפס שגיאות, והרשימה את הלקוח במהירות פלט ודיוק. הדגמה מעשית זו הדגישה כיצד עקרונות SMT Line Solutions עבור IFPD חלים על PCBA נייד, והוכיחה צדדיות. הלקוח אישר שכל הלוחות עומדים במפרטים ושיבח את האינטגרציה החלקה. הם עזבו בטוחים בהגדלת הייצור שלהם באמצעות הגדרות דומות בבית.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מקצה מנהל פרויקט ייעודי לכל פתרונות SMT Line להטמעת IFPD, תוך פיקוח מייעוץ ראשוני ועד לאופטימיזציה ארוכת טווח.
השירות באתר למשך 3 ימים כולל אימות מערכות מלא, ריצות ייצור פיילוט וכוונון עדין של כל הפרמטרים. תוכנית ההכשרה של 7-15 יום מותאמת אישית עבור IFPD, המכסה הגדרת תוכנת MES, טכניקות טיפול בפאנל גדול, כלים לניתוח פגמים, לוחות זמנים לתחזוקה מונעת ופרוטוקולי חירום.
אבחון מבוסס ענן מאפשר התראות כשל חזוי ופתרון בעיות מרחוק. חלקי חילוף זמינים בקלות מרשת 8 המחסנים העולמיים שלנו כדי למזער עיכובים. עם רקורד של 15 שנים בהתקנות בחו'ל, המהנדסים הרב-לשוניים שלנו מבטיחים התאמה תרבותית וטכנית. בדיקות תקינות שנתיות כוללות שדרוגי תוכנה, ביקורת ביצועים ושיפורי תהליכים כדי לשמור על קו יעילות שיא.
| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את הפתרון המהיר של 2 שעות מרחוק לכל בעיה בפתרונות SMT Line for IFPD, ולעיתים קרובות מונעים מהסלמה של תקלות קלות. התנורים בעלי הקיבולת הגדולה פועלים באופן אמין 24/7 ללא הרחקת טמפרטורה, אפילו במהלך ריצות ייצור ממושכות.
אריזה מותאמת אישית מבטיחה שכל הרכיבים מגיעים ללא פגע, ללא קשר לאתגרי הובלה אווירית או ימית. זמני התגובה של השירות ניצחו בעקביות את תנאי השירות המוסכמים, ובונים אמון חזק. פתרונות SMT Line מקיפים עבור IFPD אפשרו ללקוחות לייצר למעלה ממיליון פאנלים מדי שנה ללא פשרות באיכות. משתמשים מעריכים את הממשקים האינטואיטיביים המאפשרים הצטרפות מהירה של צוות חדש.
| הסמכות ותקנים
אישור CE מאמת עמידה מלאה בתקני בטיחות חשמל בינלאומיים עבור כל הציוד. RoHS מבטיח שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה ולא מסוכנים לאורך שרשרת האספקה. ISO9001 מספק מסגרת חזקה לניהול איכות עקבי ושיפור מתמיד. פטנטים מרובים מגנים על תכונות חדשניות כמו עיצובים של מסועים בלוח גדול ואלגוריתמים לבדיקת בינה מלאכותית. אישורים אלה מאמתים ביחד את המהימנות והקבילות הגלובלית של פתרונות SMT Line עבור IFPD. כל מערכת עוברת בדיקות קפדניות לפני המשלוח במתקנינו.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מפעילה שלושה מפעלים חדישים בשטח כולל של 12000 מ'ר, המצוידים באוטומציה העדכנית ביותר לייצור עצמי. הצוות שלנו המונה 89 אנשי מקצוע מסורים כולל 20 מהנדסים מיומנים ביותר המתמקדים במו'פ ובחדשנות. במשך 25 שנים של צמיחה מתמשכת, שירתנו בהצלחה 1600 לקוחות מרוצים ב-72 מדינות ברחבי העולם.
צוותי מו'פ פנימיים מפתחים פתרונות מפעל חכמים IFPD מותאמים אישית, מתוכנה מיוחדת ועד התאמות חומרה. בקרת איכות רב-שלבית מתחילה בבדיקות חומר נכנסות, ממשיכה בבדיקות בתהליך ומסתיימת בבדיקות תפקודיות אחרונות לפני המשלוח. תשתית גלובלית כוללת מרכזי מכירות, מוקדי שירות, מחסנים ומשרדי סניפים לתמיכה מקומית. המשימה שלנו היא להתפתח לפלטפורמה צולבת ערכים מובילה, המשלבת ייצור אלקטרוניקה עם מערכות חכמות לעתיד.
