ICT Odd Form Insertion Machine מיועדת לקווי ייצור THT ו-DIP הזקוקים להכנסה אוטומטית של רכיבים לא סדירים. זה יכול להתמודד עם מחברים, מתגים, שקעים, שנאים, סלילים, יציאות, קבלים, נגדים, ICs, זיכרון RAM וחלקים אחרים בעלי צורה מיוחדת. המכונה משתמשת בתכנון מודולרי, ממשק פעולה חכם, ניהול ספריית רכיבים, עיצוב מזין משובץ, זיהוי קוטביות, חישת לחץ וניהול נתוני תוכנה. בהשוואה להחדרה ידנית, זה עוזר להפחית את עבודת העבודה, להימנע מהחדרה הפוכה, לשפר את עקביות ההחדרה ולתמוך ביעילות ייצור גבוהה יותר. סדרת OFM כוללת את דגמי OFM-4 ו- OFM-6, עם 4 או 6 ראשי הכנסה לצרכי כושר ייצור שונים.
| תכונות המוצר
מערכת ההשמה היא החלק המרכזי של מכונת הכנסת טופס מוזרה זו. הוא משתמש בראש מהיר, מבנה בורג כדורי, מנוע סיבובי זווית ובקרת גובה הכנסת לולאה סגורה כדי לתמוך בהכנסת רכיב מדויק. מערכת המצלמה והאלגוריתם המשולבת ברמת הדיוק הגבוהה יכולות לזהות צורות שונות של רכיבים לפני ההחדרה, ולעזור למכונה לטפל בחלקים מורכבים יותר בייצור אמיתי. ICT משתמשת גם במערכת בקרת לחץ במהלך תהליך החדרת ציר Z. זה עוזר למכונה לזהות את מצב הפינים ולשלוט בגובה ההחדרה האפקטיבי בצורה בטוחה יותר. עבור רכיבים מיוחדים, ניתן להתאים את החלק הנעים והזרבובית בהתאם לסוג הרכיב בפועל של הלקוח.
מערכת הנהג משתמשת בחלקי יציקה כדי לשמור על יציבות המכונה במהלך תנועה במהירות גבוהה. ציר XY מאמץ מנועי סרוו וברגים כדוריים ברמה גבוהה, המסייעים לשפר את דיוק ההחדרה ויציבות הריצה לטווח ארוך. חלקים נעים באיכות גבוהה תומכים בייצור מתמשך ומפחיתים את הרטט במהלך הפעולה. מערכת ההאכלה משתמשת בבנק הזנה יציב, ובנק הזנה דו צדדי הוא אופציונלי עבור קיבולת האכלה גבוהה יותר. ממשק החיבור המהיר מקל על התקנת מזין, בעוד שעיצוב חריץ המדריך עוזר לשמור על דיוק ההזנה. מכונת הכנסת צורה מוזרה מתקדמת זו יכולה לתמוך בסרט צירי, סרט רדיאלי, סרט רדיאלי 90°, צינור, קערה ומזיני מגש, מה שמעניק למפעלים גמישות רבה יותר לייצור רכיבים מעורבים.
מערכת ההולכה משתמשת בתכנון מסוע תלת שלבי כדי להפחית את זמן הקלט והפלט של PCB. שולחן תמיכה PCB בעל דיוק גבוה עוזר לשמור על הלוח יציב במהלך ההחדרה, בעוד שהמהדק הצד ומערכת המהדק העליון מחזיקים את ה-PCBA בחוזקה. זה חשוב מכיוון שחלקים בעלי צורה מוזרה עשויים לדרוש כוח החדרה, ותנועת לוח יכולה להשפיע על איכות ההחדרה. מערכת הכיפוף האופציונלית יכולה ליצור לידים לאחר ההחדרה בהתאם לצרכי התהליך. הוא תומך בכיפוף החוצה, כיפוף פנימי, כיפוף זווית מעגלית וכיפוף 2 סיבובים. למרות שפונקציית הכיפוף עשויה להפחית את יעילות עבודת המכונה, היא יכולה לסייע במניעת רכיבים רופפים ולתמוך באיכות הלחמה יציבה יותר במורד הזרם.
סדרת ICT OFM כוללת מספר פונקציות מעשיות לייצור בטוח וקל יותר. המכונה יכולה לתמוך באיתור נפילת רכיבי NG, סורג אבטחה, מניעת יציאות מאוורר, ממשק הפעלה פשוט, תיבת לימוד, תקע תעופה ועיצוב מנוע סרוו. הממשק החכם מקל על התפעול היומיומי של הטכנאים, בעוד שספריית הרכיבים מאפשרת לקרוא במהירות מידע רכיב מוגדר מראש. המכונה תומכת גם בניהול נתונים כדי להפחית טעויות אנוש. עם ניהול תוכנת Industry 4.0, ניטור מרחוק, חיבור SMEMA ו-MES, ניתן לחבר את מכונת ה-Od Form Inserter למערכות ניהול ייצור מכלול PCB מודרניות.
| מִפרָט
| מפרט | OFM-4 | OFM-6 |
|---|---|---|
| הכנס ראש | 4 | 6 |
| Feeder Bank | צד בודד | צד כפול |
| מקסימום קלט מזין (סרט רדיאלי) | 12 | 24 |
| סוג מזין | סרט צירי, סרט רדיאלי, סרט רדיאלי 90°, צינור, קערה, מזין מגשים | סרט צירי, סרט רדיאלי, סרט רדיאלי 90°, צינור, קערה, מזין מגשים |
| גודל רכיב מקסימלי | φ50 (35*35) מ'מ | φ50 (35*35) מ'מ |
| גובה רכיב | ≤35 מ'מ | ≤40 מ'מ |
| בחירת רכיבים | זרבובית / מהדק | זרבובית / מהדק |
| הכנס מהירות | 0.7S | 0.7S |
| דיוק הוספה | ±0.05 מ'מ | ±0.05 מ'מ |
| הכנס כוח | ≤98N | ≤29.4N |
| סוג רכיב | מחבר, מתג, שקע, שנאי, סליל, יציאה, קבלים, נגד, IC, זיכרון RAM וכו'. | מחבר, מתג, שקע, שנאי, סליל, יציאה, קבלים, נגד, IC, זיכרון RAM וכו'. |
| גודל PCB (L*W) | 70* 70 ~ 410* 500 מ'מ | 70* 70 ~ 410* 500 מ'מ |
| שטח תחבורה (למעלה) | 35 מ'מ | 40 מ'מ |
| שטח תחבורה (למטה) | 20 מ'מ | 20 מ'מ |
| מקסימום משקל PCB | 5 ק'ג | 5 ק'ג |
| עובי PCB | 0.6~2 מ'מ | 0.6~2 מ'מ |
| PCB כלול רוחב צד | ≥5 מ'מ | ≥5 מ'מ |
| PCB קבוע | הרמת מנוע סרוו + הידוק צילינדר | הרמת מנוע סרוו + הידוק צילינדר |
| סוג הובלה | שרשרת, 3 חלקים | שרשרת, 3 חלקים |
| כיוון תחבורה | L ל-R (R ל-L) | L ל-R (R ל-L) |
| התאמת רוחב הובלה | אוטומטי | אוטומטי |
| גובה הובלה | 900 ± 20 מ'מ | 900 ± 20 מ'מ |
| מודול עופרת כפוף להכנסה | אוֹפְּצִיָה | אוֹפְּצִיָה |
| חיבור SMEMA & MES | תֶקֶן | תֶקֶן |
| PCB Mark CCD | 1 | 1 |
| רכיב CCD | 4 | 3 |
| מערכת הפעלה | חלונות | חלונות |
| אספקת אוויר | 0.5-0.65MPa | 0.5-0.65MPa |
| Power Max | 6.5 קילוואט | 6.5 קילוואט |
| הפעל את הכוח | 3.5 קילוואט | 3.5 קילוואט |
| מֵמַד | 1300* 1700* 2000 מ'מ | 1450* 1750* 2100 מ'מ |
| מִשׁקָל | 1650 ק'ג | 1700 ק'ג |
*ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים והופעה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לשלב את המכונה להחדרת רכיבים בצורה מוזרה בקו ייצור שלם של DIP. ציוד קשור כולל קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים, תחנות תיקון, רובוטים להלחמה ותמיכה בבדיקות פונקציונליות. בתהליך DIP טיפוסי, לוחות SMT מסיימים תחילה את ייצור הרכבה על פני השטח, ואז עוברים להכנסת רכיבי THT, הלחמה, בדיקה, תיקון והרכבה סופית. מכונת הצבת הטפסים המוזרה יכולה להחליף חלק מעבודת ההחדרה הידנית עבור רכיבים מורכבים אשר איטיים או לא יציבים להכנסתם ביד. ICT יכול לעצב את הקו המלא בהתבסס על סוג הרכיב, גודל PCB, יעד קיבולת, פריסת מפעל ושיטת הלחמה.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בתחילת דצמבר, לקוח ICT מהונגריה ביקר במפעל שלנו לצורך קבלת המכונה של קו החדרת ה-THT המותאם אישית שלהם. פרויקט זה תוכנן להרכבה אוטומטית של PCB דרך חור וכלל מכונת החדרת צורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab ומכונת בדיקת DIP AOI. במהלך תהליך קבלת המפעל, מהנדסי ICT בדקו את חיבור המכונה, ביצועי החדרת הרכיבים, תהליך הלחמת הגל, פונקציית הבדיקה ותפעול הקו הכולל. הלקוח בדק את הציוד מקרוב ודן בפרטי הייצור עם צוות ההנדסה שלנו. פרויקט זה מראה כיצד ICT תומך בלקוחות עם פתרונות אוטומציה מותאמים אישית של DIP, החל מבחירת מכונות ועיצוב קו ועד לבדיקות, הדרכה והכנה סופית לייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בלקוחות מתכנון תהליכים מוקדם ועד לייצור יציב. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את תצורת המכונה, יישום מזין, עיצוב חרירי, הובלת PCB, זיהוי רכיבים, חישת לחץ, תפקוד בטיחות, מערכת חשמלית ומצב האריזה. במהלך שירות באתר או מרחוק, מהנדסי ICT עוזרים לחבר את מכונת החדרת הטופס Odd עם מכונות במעלה הזרם והמורד הזרם, כגון קווי הכנסת ידניים, מסועים, מכונות הלחמת גל, AOI ותחנות תיקון. ההדרכה מכסה ממשק תפעול, התקנת מזין, שימוש בספריית רכיבים, הגדרת תוכנית, בדיקת מצלמה, בקרת לחץ, בדיקת הכנסה, שימוש במודול כיפוף, תחזוקה יומית ופתרון בעיות. תמיכה זו עוזרת ללקוחות לצמצם טעויות הגדרה ולהתחיל בייצור מהר יותר.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות נותנים לעתים קרובות משוב חיובי על מהנדסי ICT מכיוון שהם מסבירים את התהליך בבירור ועוזרים לפתור בעיות ייצור אמיתיות במהלך הגדרת המכונה. הם גם מעריכים את המבנה היציב של המכונה, אפשרויות הזנה גמישות, חרירים מותאמים אישית ותמיכה ברכיבים שונים בצורת מוזר. עבור משלוחים לחו'ל, ICT משתמשת באריזת יצוא חזקה כדי להגן על ציוד במהלך הובלה למרחקים ארוכים. כאשר ללקוחות יש שאלות לגבי בדיקת רכיבים, התאמת הזנה, דיוק ההכנסה, הגדרות תוכנה או חיבור קו, צוותי המכירות והטכניים שלנו מגיבים במהירות ועוקבים אחרי הבעיה עד לפתרון הבעיה. תמיכה זו מעניקה ללקוחות יותר ביטחון בעת מעבר מהכנסה ידנית לייצור THT אוטומטי.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור ציוד SMT ו-DIP. החברה שלנו עובדת עם מוצרים ומערכות הנתמכים על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות אחרים. עבור מכונה להחדרה אוטומטית להרכבת PCB, בקרת האיכות כוללת יציבות מסגרת המכונה, תנועת סרוו, דיוק בורג כדור, זיהוי מצלמה, דיוק מזין, התאמת פיות, הידוק PCB, חישת לחץ, יציבות הובלה, הגנת בטיחות ובקרת תוכנה. לפני המשלוח, כל מכונה עוברת בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. הכנסה יציבה משפיעה ישירות על איכות ההלחמה, תוצאות הבדיקה ואמינות המוצר הסופי, כך ש-ICT שם לב הן לאיכות הציוד והן לפרטי תהליך הפרויקט.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מלאים במפעל, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, הציוד עוקב אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד, בדיקת תוכנה ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.