פתרון SMT מלא לייצור מונים חכמים

PCBA מד חשמל חכם

מקרה מבחן: פס ייצור SMT & DIP לייצור מד חשמלי חכם

סקירה כללית:

מרץ 2024, משלוח קו ייצור מלא של דרום אמריקה, SMT ו-DIP הושלם בהצלחה. תחום מערכת חשמל, מוצרי מד חשמלי חכם ייצור ויישום בפועל.

פִּתָרוֹן:

ICT אימצה קו ייצור SMT ו-DIP משולב, תוך אופטימיזציה של שני התהליכים כדי לעמוד ביעדי האיכות והייצור המחמירים של מונים חכמים.

• זרימת תהליך SMT: הדפסת משחת הלחמה → בדיקת הדפסה → מיקום רכיבים → הלחמה חוזרת → בדיקה אופטית

• זרימת תהליך טבילה: החדרת רכיבים → הלחמת גל → תיקון ופח

  
  

1. תצורה של קו הרכבת SMT לתצורת מד חכם:

• מכונת מטעין PCB SMT ---------------- טעינת PCB

• מכונת הדפסה SMT -------------------- הדפסת הלחמה

• מסוע PCB ---------------------------- העברת PCB

• High Speed ​​Chip Mounter --------------- מיקום רכיבים

• מכונת בחירה והנחת ------------------ מיקום רכיבים

• מסוע PCB ---------------------------- העברת PCB

• תנור Reflow ------------------------------- הלחמה Reflow

• מאגר קירור ------------------------------- קירור PCB, מטמון

• מסוע סובב ---------------------------- העברת PCB, היפוך

• מסוע PCB ---------------------------- העברת PCB

• AOI -------------------------------------------- בדיקה אופטית

• מסוע בדיקה ---------------------- הקרנה של מוצרי NG/OK

• סובב מסוע רצועה ---------------------------- העברת PCB, היפוך

• פורק PCB ---------------------------- קליטת PCB

• קו העברת מסגרת ----------------------- חוזרים מסגרות משומשות

• מסוע PCB ---------------------------- העברת PCB

2. תצורה של קו ההרכבה של DIP עבור תצורת מד חכם:

• קו הכנסת -------------------------------- החדרת ידנית

• מטעין הלחמה גל ------------------------ PCB Transfer Splicing

• מכונת הלחמת גל ------------------ הלחמת רכיבי תוסף

• פרוק הלחמה לגל ----------------------- PCB קבלת העברה

בהתאם לגודל הסדנה, כמו גם לצרכים האמיתיים של הלקוח, אנו מחברים בצורה חלקה את גוף קו SMT וגוף קו DIP, כדי לממש את התהליך האוטומטי לחלוטין בין פס הייצור של PCB SMT לפס הייצור של DIP, כדי להפחית את זמן המחזור של טיפול ידני PCB.

3. איוש של קו ייצור SMT & DIP:

על פי התצורה של קו הייצור SMT & DIP, התאמת המוצר, כל הקו של כל כוח האדם הוא כדלקמן:

מהנדס: אדם אחד

מפעיל: 5-6 אנשים (SMT & DIP)

בקרת איכות QC: 2 אנשים (SMT & DIP)

ניתן להתאים את הצוות בפועל בגמישות בהתאם למוצר והביקוש

4. נתוני תוכנית של קו ייצור SMT & DIP:

למידע נוסף על פתרונות קו SMT & Dip Full עבור Smart Meter, אנא עיין בסרטון הווידיאו:

קשיי התהליך וההתגברות של קו ייצור SMT:

1. דיוק גובר של מיקום SMT:

על תהליך המיקום להבטיח מידה גבוהה מאוד של דיוק. יש למקם במדויק את הרכיבים ב- PCB על הרפידות שנקבעו מראש. עם הפחתה רציפה של גודל הרכיב ומרווח הסיכות ממשיכה להתכווץ, דיוק המיקום של מכונת המיקום דורש גבוה יותר ויותר.

--קו הייצור שלנו משתמש ברכיבי שבבים מיובאים ברמת דיוק גבוהה עם דיוק מיקום של ±30 מיקרומטר. מצויד במצלמות זיהוי מתקדמות, באגי הציוד מזהים וממקמים ביעילות התקני דיוק שונים, כגון BGA ו-QFP, מה שמבטיח יישור ללא רבב. עבור מכלולים מיוחדים, רכיבים כמו אטמי PCB ממוקמים במדויק כדי לשפר את היציבות המבנית.

2. הדבקת הדפסת הלחמה::

תהליך SMT צריך לקחת בחשבון את איכות ההדפסה של משחת ההלחמה, שהיא סביבה חשובה במיוחד לאורך תהליך הייצור.

- על מנת להבטיח את איכות ההדפסה של משחת הלחמה, לפני ההדפסה, העזה תתחמם חזרה לטמפרטורה, ואז ערבוב צנטריפוגלי באמצעות מערבל הדבק הלחמה, כך שהעיסה לשחק בפעילות המרבית. במקביל, התצורה של מכונת הדפסת הדבקה של הלחמה גבוהה, הדיוק של מכונת ההדפסה עד ± 0.025 מ'מ.

3. איכות הלחמה:

על מנת להבטיח אמינות לטווח הארוך, בקרת פרופיל טמפרטורת הכבשן ואיכות ההלחמה חייבים לעמוד בסטנדרטים גבוהים.

-אנו משתמשים בציוד לבדיקת טמפרטורת תנור מקצועי כדי להתאים ולאמת את פרופיל הטמפרטורה של הכבשן. לפני כל משמרת ייצור, טמפרטורת מחדש נבדקת כדי להבטיח יציבות, מה שמבטיח הלחמה אמינה על כל הרכיבים. בייצור מד חכם משולבים רפידות פער תרמיות לשיפור פיזור החום.

4. פיקוח ובקרת איכות:

לאחר תהליך הצבת ה-SMT, יש לבצע בדיקה מדויקת כדי לוודא שאין פגמים, קצרים ובעיות אחרות.

- קו SMT מוגדר לשימוש במערכת בדיקה אוטומטית של בדיקה אופטית (AOI) לאיכות המיקום כדי לשפר את העקביות והאמינות של הייצור.

שירות לאחר המכירה של ICT:

מהנדסי תקשוב יגיעו למפעל הלקוח על מנת לסייע בהקמת המפעל ובקו הייצור המלא של SMT & DIP. סיפקנו שירותי התקנה והדרכה, והבטחנו שסדנת SMT בחדר נקי עומדת בתקני ISO 14644. הטמפרטורה של הסדנה נשמרה על 24±2℃, והלחות נשמרה בין 40% ל-60% כדי להבטיח ביצועים מיטביים של הציוד.

לקבלת כל צרכים של קו ייצור של מונים חכמים או מוצרים קשורים, אנא צור איתנו קשר.

התקשוב מחויב לשירותי גלובליזציה ולוקליזציה.

להיות בן הזוג היקר ביותר שלך!

מידע נוסף, אנא צור קשר עם ICT בכתובת info@smt11.com