ה-JUKI JM-50 הוא ציוד החדרה מוזר המיועד להחדרה אוטומטית אמינה בקווי ייצור DIP ו-THT. הוא מתאים למפעלים המייצרים סוגי מוצרים רבים באצוות קטנות או בינוניות. המכונה תומכת בחלקים שונים בעלי צורה מוזרה, לרבות רכיבים רדיאליים, רכיבים צירים, חלקים רופפים, חלקי מקלות, חלקי מגש ורכיבים מיוחדים. עם אפשרויות הזנה גמישות, מרכז ראייה תלת-ממדית, תמיכת חרירי צ'אק מיני, ואפשרויות נעילה לתיקון עופרת, JM-50 עוזר להפחית את עבודת ההחדרה הידנית ולשפר את עקביות התהליך. הוא תומך בגדלים של רכיבים מ-0603 עד □50 מ'מ, גובה רכיב מרבי של 30 מ'מ ומשקל PCB עד 2 ק'ג.
| תכונות המוצר
ה-JUKI JM-50 משתמש במערכת הזנה גמישה כדי לתמוך ברכיבים שונים בצורה מוזרה בפלטפורמת ייצור אחת. זה יכול לעבוד עם מזינים רדיאליים, מזינים ציריים, מזיני מקלות מוערמים, מזינים בתפזורת לשימוש כללי, מחזיקי מגשים ומזיני סרט SMT. זה הופך את זה למעשי עבור לקוחות שצריכים להכניס סוגים רבים של חלקים מבלי לשנות את כל שיטת הייצור. עיצוב ההזנה שימושי לייצור בנפח נמוך, שבו החלפת מוצרים תכופה היא נפוצה. כמכונה להחדרת רכיבים בצורה מוזרה, JM-50 מסייעת להפחית את העבודה הידנית, לקצר את זמן ההחלפה ולתת לצוותי הייצור חופש רב יותר בעת טיפול בחבילות רכיבים שונות.
יתרון חשוב אחד של JM-50 הוא עיצוב חרירי הצ'אק המיני החדש. הוא תומך במגוון רחב יותר של רכיבים ועוזר להפחית את זמן המחזור, עלות הכלים ועבודת התכנות. עבור הכנסת צורה מוזרה, קשה לבחור חלק מהרכיבים עם כלים סטנדרטיים מכיוון שצורת הגוף, מיקום העופרת או גודל האריזה שלהם אינם קבועים. פיית הצ'אק המיני מעניקה למכונה יותר גמישות בטיפול בחלקים מיוחדים. עבור מפעלים המחפשים DIP Automated Inserter Odd Form Component Insertion Equipment, פונקציה זו מסייעת לשפר את כיסוי הרכיבים ותומכת בהחדרה אוטומטית יציבה יותר בייצור אמיתי.
ניתן להצטייד ב-JM-50 במערכת ריכוז ראייה תלת מימדית וג'יג לתיקון עופרת. מערכת הראייה מסייעת בבדיקת מיקום הרכיב לפני ההחדרה, בעוד שג'יג תיקון העופרת מסייע לתקן מובילים שאולי אינם בסובלנות. זה חשוב מכיוון שמובילים מכופפים או לא אחידים עלולים לגרום להחדרה כושלת, רכיבים פגומים או זרימת ייצור לקויה. על ידי שיפור זיהוי החלקים ומצב העופרת לפני ההחדרה, המכונה מסייעת בהפחתת הפסולת ומשפרת את אמינות ההחדרה. כמערכת להכנסת רכיבים בצורה מוזרה, JM-50 מתאימה ללקוחות הזקוקים לשליטה טובה יותר על איכות הצבת רכיבי THT.
| מִפרָט
| דֶגֶם | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| גודל לוח | 1 פעם גושים | 410*360 מ'מ | 410*360 מ'מ | 410*360 מ'מ |
| 2 פעמים גושים | 800*360 מ'מ | 800*360 מ'מ | 800*360 מ'מ | |
| גובה רכיב | מקסימום 30 מ'מ | מקסימום 50 מ'מ | ||
| גודל רכיב | 0603-50MM | |||
| מהירות מיקום | 16,000 CPH | 9,000 CPH | 1,550 CPH | |
| רֹאשׁ | 8 | 4 | 6 | |
| ממד מכונה (W×D×H) | 1500*1500*1450 מ'מ | 1454*1505*1450 מ'מ | 1500*1657*1600 מ'מ | |
| מסה (בערך) | 1300 ק'ג | 1300 ק'ג | 1760 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לשלב את JUKI JM-50 בקו ייצור DIP שלם המבוסס על גודל ה-PCB של הלקוח, רשימת הרכיבים, יעד הקיבולת ופריסת המפעל של הלקוח. מוצרים קשורים כוללים קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הכנסה בצורת אי זוגיות, מכונות הלחמה גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים ותחנות תיקון. בקו DIP טיפוסי, JM-50 משמש לאוטומציה של רכיבים איטיים, לא יציבים או יקרים להכנסתם ביד. לאחר ההחדרה, PCBs יכולים לעבור להלחמת גלים, קירור, בדיקת AOI, תיקון ידני, בדיקות פונקציונליות והרכבה סופית. ICT עוזר ללקוחות לתכנן את התהליך המלא במקום למכור רק מכונה אחת.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT השתמש בהדפסת שבלונות, מיקום SMT, הלחמה חוזרת, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו ה-DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ומערכות מסועים. מהנדסי ICT עזרו בתכנון מוקדם, חיבור קו, התקנה, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר בדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על תגובת השירות של ICT, איכות המכונה, הגנת האריזה והתמיכה הטכנית בשלב התחלת הייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בלקוחות מתכנון פרויקט ועד לייצור אמיתי. לפני המסירה, הצוות שלנו בודק את תצורת המכונה, תוכנית הזנה, כיוון זרימת PCB, חיבור קו, אספקת אוויר, דרישות חשמל ומצב האריזה. במהלך התמיכה באתר, מהנדסי ICT מסייעים בחיבור ציוד החדרת צורה מוזרה למכונות במעלה הזרם והמורד הזרם, כולל קווי הכנסה ידניים, מסועים, מכונות הלחמת גל, AOI ותחנות תיקון. ההדרכה מכסה תפעול מכונה, התקנת הזנה, החלפת רכיבים, הכנת תוכנית, בדיקת ראייה, בדיקת החדרה, תחזוקה יומית ופתרון תקלות בסיסי. עבור לקוחות המשתמשים בהוספה אוטומטית של טפסים מוזרים בפעם הראשונה, תמיכה זו עוזרת למפעילים להבין את התהליך מהר יותר ולהפחית טעויות הגדרה שניתן להימנע מהן.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ה-ICT על הכשרה ברורה, תקשורת סבלנית ופתרון בעיות מהיר במהלך התקנה בחו'ל. הם גם נותנים משוב טוב על פריסת קו DIP המעשית, פעולת מכונה יציבה ותגובה מהירה כאשר מופיעות שאלות ייצור. עבור מכונות כגון JM-50, הגדרת הזנה נכונה ובדיקת רכיבים חשובים מאוד, ולכן לקוחות מעריכים תמיכה מעשית של מהנדסים מנוסים. ICT משתמשת גם באריזת יצוא חזקה כדי להגן על ציוד במהלך משלוח למרחקים ארוכים. זה נותן ללקוחות יותר ביטחון כאשר הם מתחילים קו אוטומציה חדש של THT או משדרגים מהכנסה ידנית לייצור אוטומטי.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור פרויקטים שלמים של קו SMT ו-DIP. החברה שלנו עובדת עם ציוד ומערכות הנתמכים על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. עבור מכונה להכנסת PTH Odd Form, בקרת איכות היא לא רק על גוף המכונה. הוא כולל גם יציבות מזין, איסוף רכיבים, ריכוז ראייה, מצב העופרת, דיוק ההחדרה, חיבור קו, בטיחות חשמל ובדיקות ייצור. לפני המשלוח, מכונות וציוד קו קשור עוברים בדיקה, בדיקה ואישור אריזה. ICT שם לב לביצועי ייצור אמיתיים מכיוון שהחדרה יציבה משפיעה ישירות על איכות ההלחמה ואמינות המוצר הסופי.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מלאים במפעל, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, מכונות עוקבות אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.