| הברגה אוטומטית לעבודות הרכבה
רובוט הברגים של מכונת הנעה אוטומטית לתיקון הידוק בנוי עבור מוצרים אלקטרוניים הזקוקים להדק ברגים רבים במצבים חוזרים ונשנים. הוא כולל שני חלקים עיקריים: מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. המזין מספק ברגים, בעוד המברג משלים את פעולת הנעילה. לאחר הידוק בורג אחד והנהג מתרומם, הבורג הבא נשלח אוטומטית לנקודה הבאה. שיטת עבודה זו מפחיתה את איסוף הברגים הידני, עוזרת למפעילים לעבוד עם פחות עייפות ושומרת על קצב ההרכבה יציב יותר. זה מתאים לחלקי PCBA, מודולי בקרה, בתי פלסטיק, מוצרי תאורה ומכלולים אלקטרוניים קטנים.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
להזנת בורג יש השפעה ישירה על מהירות ההרכבה. בעבודה ידנית, מפעילים משקיעים לעתים קרובות זמן נוסף באיסוף, מיקום ובדיקת ברגים קטנים לפני הידוקם. רובוט בורג מכונת הנעה לתיקון הידוק אוטומטי זה משנה את התהליך על ידי שליחת ברגים אוטומטית לאחר כל מחזור נעילה. ניתן להגדיר את המערכת לפי סוג הברגים, צורת המוצר ושיטת המתקן. עבור מפעלים המשווים רובוט לחיזוק בורג, עיצוב הזנה זה מסייע בהפחתת תנועת ידיים מבוזבזת ומקל על ניהול תחנת העבודה במהלך ריצות ייצור ארוכות.
מערכת ההנעה נועדה להזיז את המברג בצורה חלקה לכל עמדה מתוכנתת. בקרת צירי X, Y ו-Z עוזרת למכונה לחזור על נקודות נעילה של בורג בעקביות טובה יותר מאשר הפעלה ידנית. דיוק החזרה יכול להגיע ל-±0.02 מ'מ, וזה שימושי עבור מוצרים עם דפוסי חורים קבועים ושטח הרכבה צר. בתור רובוט בורג תיקון אוטומטי לחיזוק אוטומטי, הוא מתאים יותר לייצור חוזר מאשר הידוק ידני אקראי. תנועה יציבה גם עוזרת להפחית שגיאות מיקום הנגרמות על ידי עייפות המפעיל.
תוצאת נעילת בורג טובה תלויה הן בנהג והן במתקן. אם המוצר זז במהלך ההידוק, אפילו מברג חזק לא יכול לשמור על איכות יציבה. ICT יכול לעצב מתקנים בהתבסס על גודל המוצר, מיקומי הברגים, כיוון הטעינה ותהליך ההרכבה של הלקוח. זה עוזר לרובוט הנחיל לאחוז בחלקים בחוזקה ולחזור על כל נקודת נעילה בצורה אמינה יותר. דגמים שונים יכולים לתמוך בייצור פלטפורמה אחת או פלטפורמה כפולה. פלטפורמות כפולות מאפשרות למפעילים להעמיס מתקן אחד בזמן שהמכונה עובדת על השני, מה שהופך את זרימת העבודה לחלקה יותר.
רובוט הבורג של מכונת הנעה לתיקון הידוק אוטומטי תומך בהפעלת לוח מגע ובתכנות הוראה בכף יד. מפעילים יכולים ללמד עמדות ברגים, לשמור תוכניות מוצר ולהתקשר אליהם שוב כאשר אותו מוצר חוזר לייצור. המערכת יכולה לאחסן עד 999 תוכניות, מה שעוזר למפעלים לטפל בדגמי מוצרים שונים מבלי לבנות מחדש כל הגדרה מאפס. תמיכת אזעקה, כגון אזעקת בורג מופשט, גם עוזרת לעובדים למצוא תנאי נעילה חריגים מהר יותר. עבור רובוט אוטומטי לתיקון ברגים, תכנות קל חשוב מכיוון שהוא מקצר את זמן האימון והופך את הפעולה היומיומית למעשית יותר.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
קו DIP מלא משמש להרכבת רכיבים דרך חור לאחר ייצור SMT. זה יכול לכלול מסועים להחדרה ידנית, מכונות החדרה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מעמיסי PCB, פורקים, מסועי קירור וציוד טיפול אחר. מכונות אלו פועלות יחד להכנסת רכיבים, הלחמה, בדיקה, העברה ובקרת תהליכים. ICT מסייע ללקוחות לתכנן את קו ה-DIP בהתאם לגודל ה-PCB, סוג הרכיב, יעד הפלט, פריסת המפעל וסידור המפעיל. עיצוב קו DIP ברור מסייע בזרימת הייצור בצורה טובה יותר ומקל על ניהול כל תהליך.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדס ICT נסע לפורטוגל כדי להשלים התקנה באתר והדרכה עבור קו ייצור SMT מלא המשמש באלקטרוניקה לרכב. המוצרים של הלקוח כללו לוחות תאורה לרכב ו-PCBAs של מערכת בקרה, כך שהגדרת קו יציבה והכשרה מעשית היו חשובים מאוד. במהלך הפרויקט, המהנדס שלנו עזר בהצבת ציוד, חיבור קו, התאמת מכונה, הנחיית תפעול ותמיכה ראשונה בייצור. הלקוח נתן משוב חיובי הן על הציוד והן על תהליך ההדרכה. הם אמרו שההתקנה הייתה חלקה, וההנחיות היו ברורות. פרויקט זה מראה כיצד ICT עוזר ללקוחות לעבור מהגעת ציוד לייצור אמיתי עם תמיכה הנדסית מעשית.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT תומך בלקוחות משלב הפרויקט המוקדם ועד לתחילת הייצור הסופי. לפני המלצה על ציוד, הצוות שלנו יכול לסקור את גודל המוצר, זרימת התהליך, סוג הבורג, צרכי המתקן, יעד הפלט, שטח המפעל וסידור המפעיל. עבור מכונות בודדות או קווי ייצור מלאים, אנו יכולים לתמוך בתכנון פריסה, בחירת ציוד, חיבור תהליכים והכנת שירות. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה באתר בעת הצורך. ההדרכה בדרך כלל מכסה הפעלה, הגדרת תוכנית, טעינת מכשיר, טיפול באזעקות, תחזוקה יומיומית ופתרון תקלות בסיסי. עבור רובוט בורג מכונת הנעה לתיקון הידוק אוטומטי או פרויקט קו שלם, המיקוד שלנו הוא לעזור לצוות הלקוח להפעיל את הייצור עם פחות סיכונים.
| שבחי לקוחות
לקוחות נותנים לעתים קרובות הערות חיוביות על מהנדסי ICT, יציבות הציוד, איכות האריזה ומהירות התגובה. במהלך פרויקטים בחו'ל, המהנדסים שלנו מסבירים את שלבי הפעולה בצורה ברורה ומעשית, מה שעוזר לצוותים מקומיים ללמוד מהר יותר. לקוחות מעריכים גם את אריזת המשלוחים המוקפדת שלנו, כולל הגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, מארזי עץ וקיבוע מכונה יציב. לאחר ההתקנה, כאשר מופיעות שאלות, ICT מגיב באמצעות הודעות מקוונות, שיחות וידאו והדרכה מרחוק. תמיכה מהירה זו מסייעת ללקוחות לפתור בעיות קטנות מוקדם יותר ולהפחית עיכוב ייצור מיותר.
| ההסמכה שלנו
ICT תומך בפרויקטים של קו ייצור עם תעודות כגון CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים, בהתאם לסוג המכונה והיקף הפרויקט. תעודות אלו משקפות את תשומת הלב שלנו לבטיחות, דרישות סביבתיות, ניהול איכות ופיתוח טכני. במקביל, המפעל שלנו עוקב אחר בדיקה פנימית לפני המשלוח. מכונות נבדקות באמצעות סקירת הרכבה מכנית, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. עבור לקוחות הרוכשים רובוט לחיזוק בורג אוטומטי או ציוד קו אחר, תהליך איכות זה מסייע בהפחתת סיכון ההתקנה ותומך בשימוש ארוך טווח במפעל.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, והחברה שלנו גדלה במהירות באמצעות פרויקטים גלובליים רבים. ICT שירת לקוחות רבים במדינות ובתעשיות שונות, כולל מוצרי אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, מוצרי צריכה אלקטרוניים, התקני תקשורת, בקרה תעשייתית ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו עוקב אחר נוהלי ייצור ובדיקה קפדניים מהתכנון ועד למשלוח. כל פרויקט מנוהל עם בחירת ציוד מעשית, בדיקה קפדנית ותמיכה טכנית ארוכת טווח. ICT מתמקדת בסיוע ללקוחות לבנות יכולת ייצור יציבה צעד אחר צעד.