| רובוט תיקון בורג אוטומטי להרכבה
רובוט תיקון הברגים האוטומטי כולל שני חלקים עיקריים: מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. שתי יחידות אלה פועלות יחד כדי להשלים את אספקת הברגים ונעילת הברגים בתהליך חלק אחד. כאשר בורג אחד ננעל והמברג מתרומם, הבורג הבא נשלח אוטומטית, כך שהמפעיל לא צריך לבחור ברגים ביד. זה עוזר לשפר את מהירות הייצור, להפחית את עבודת העבודה ולשמור על תהליך הנעילה יציב יותר. הוא מתאים במיוחד למוצרים עם נקודות הברגה רבות, מיקומים חוזרים ואותו מפרט בורג, כגון מודולים אלקטרוניים, חלקי מכלול PCBA, בתי פלסטיק ורכיבי חומרה קטנים.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
הרובוט לקיבוע הברגים האוטומטי משתמש במברג חשמלי יחד עם מזין אוטומטי להשלמת משלוח ונעילה של בורג בתהליך אחד. זה מקטין את הזמן המושקע בקטיף ברגים ידני ומסייע למפעילים להתמקד בהעמסה ופריקה של מתקנים. המכונה יכולה להשתמש בהזנת בורג-and-place או בורג מגנטי, בהתאם למבנה המוצר וסוג הבורג. לאחר שהמברג מסיים נקודת נעילה אחת, המערכת מכינה את הבורג הבא לפעולה רציפה. זה הופך אותו למתאים למוצרים מרובי תחנות, עמדות ברגים חוזרות ונשנות, וקווי ייצור אלקטרוניים שזקוקים לתפוקה יציבה.
ניתן להגדיר את רובוט תיקון הברגים האוטומטי לצרכי ייצור שונים. ICT מציעה דגמים כגון SCR300, SCR540 ו-SCR640, עם טווחי עבודה שונים, מספרי פלטפורמה וכמויות ראש שונות. המכונה יכולה לתמוך בפלטפורמה אחת או שתיים, וניתן להתאים את כמות המברג בציר Z אם המוצר דורש תפוקה גבוהה יותר. עבור פרויקטים מסוימים, לקוח עשוי להזדקק למכונת זרוע רובוט נעולה לתיקון בורג אוטומטי עבור חומר עבודה גדול יותר, בעוד שפרויקט אחר עשוי להזדקק רק לפתרון שולחני קומפקטי. ICT לומד את המוצר לפני המלצה על המבנה הנכון.
נעילת בורג יציבה תלויה בדיוק התנועה ושליטה חוזרת. הרובוט הננעל עם בורג תיקון אוטומטי זה משתמש בתנועה מבוקרת של צירי X, Y ו-Z כדי למקם את המברג בצורה חלקה ומדויקת. דיוק החזרה יכול להגיע ל-±0.02 מ'מ, מה שעוזר להפחית את סטיית המיקום במהלך הידוק חוזר. המכונה תומכת גם בתכנות הוראת משיכה, כך שהמפעילים יכולים לקבוע את עמדות הברגים ביתר קלות. עם עד 999 תוכניות, ניתן לשמור מוצרים שונים ולהחזיר אותם בעת הצורך. זה הופך את המעבר לפשוט יותר עבור מפעלים עם מספר דגמי מוצרים או קבוצות הרכבה.
המכונה נועדה להיות קלה יותר לשימוש יומיומי במפעל. זה יכול לעבוד עם לוח מגע ומתכנת כף יד, כך שמפעילים יכולים להגדיר תוכניות ללא קידוד מורכב. מערכת הבקרה תומכת בפונקציות אזעקה, כולל אזעקת בורג מופשט, המסייעת לצוות למצוא בעיות במהירות במהלך הייצור. מפעיל אחד יכול לנהל שניים עד שלושה רובוטים כאשר פריסת המוצר והמתקן מתאימים. עבור פרויקטים הזקוקים לזרוע רובוט הברגה אוטומטית, מכונת בורג נעילה רובוטית בעלת ארבעה צירים, או מכונת בורג נעילה רובוטית, ICT יכולה לסקור את תהליך ההרכבה בפועל ולספק פתרון מותאם.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
עבור דף זה, המוצרים הקשורים הם מפס הייצור של DIP. אלה יכולים לכלול קווי הכנסה, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמה סלקטיביות, מכונות הלחמת גל, DIP AOI, רובוטים להלחמה וציוד טיפול נלווה. במפעלי אלקטרוניקה רבים, נעילת בורג היא חלק מתהליך ההרכבה האחורית לאחר הלחמת SMT ו-DIP. רובוט תיקון הברגים האוטומטי יכול לעבוד יחד עם מכונות אלה כדי לתמוך בזרימת ייצור מלאה יותר. התקשוב אינו מספק רק מכונה אחת. אנו עוזרים ללקוחות לתכנן את הקו המלא, לחבר את שלבי התהליך ולבחור ציוד על סמך מבנה המוצר, התפוקה ושטח המפעל.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדס ICT נסע לפורטוגל כדי להשלים התקנה באתר והדרכה עבור קו ייצור SMT מלא המשמש באלקטרוניקה לרכב. הלקוח מייצר מוצרים כגון לוחות תאורה לרכב ומערכות בקרה PCBAs, ולכן בקרת תהליכים יציבה והכשרת מפעיל ברורה היו חשובים. במהלך השירות, המהנדס עזר בהקמת קו, התאמת מכונה, הנחיית תפעול והדרכה בסיסית בייצור. הלקוח נתן משוב חיובי הן על הציוד והן על תהליך ההדרכה. הם ציינו שההתקנה הייתה חלקה וההנחיות היו ברורות. מקרה זה מראה כיצד ICT תומך בלקוחות מעבר לאספקת ציוד, במיוחד כאשר מפעל זקוק לתמיכה מעשית בייצור.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT נותן שירות מדיון בפרויקט ועד לייצור במפעל. לפני המסירה, הצוות שלנו סוקר את המוצר, התהליך, סוג הבורג, דרישת המתקן ויעד הייצור של הלקוח. עבור קווי ייצור שלמים, אנו יכולים לתמוך בתכנון פריסה, בחירת ציוד, תכנון התקנה ותקשורת טכנית עם צוות הלקוח. לאחר הגעת המכונות, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה באתר בעת הצורך. ההדרכה מכסה את תפעול המכונה, הגדרת התוכנית, תחזוקה יומיומית, פתרון תקלות ונקודות בטיחות. עבור פרויקט קו מלא, המטרה שלנו היא לא רק להתקין ציוד, אלא לעזור למפעילי הלקוח להבין את התהליך ולהפעיל את הייצור בביטחון רב יותר.
| שבחי לקוחות
לקוחות רבים נותנים משוב חיובי על מהנדסי ICT, איכות הציוד ותגובת השירות. לעתים קרובות הם מזכירים שהמהנדסים שלנו מסבירים בבירור את פעולת המכונה ועוזרים לצוותים שלהם לפתור שאלות ייצור אמיתיות באתר. לקוחות גם מעריכים את הביצועים היציבים של הציוד שלנו ואת שיטת האריזה הקפדנית המשמשת במהלך המשלוח. למשלוחים לחו'ל, ICT שמה לב להגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, אריזות עץ חזקות וקיבוע מכונה. כאשר לקוחות נתקלים בשאלות לאחר ההתקנה, הצוות שלנו מגיב במהירות באמצעות תמיכה מקוונת. זה עוזר להפחית את זמן ההמתנה וממשיך את הייצור לנוע בצורה אמינה יותר.
| ההסמכה שלנו
ICT בונה את מערכת הייצור והאיכות שלה סביב דרישות המפעל הבינלאומיות. ניתן לתמוך בציוד הקו המלא שלנו עם תעודות כגון CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים, בהתאם לסוג המכונה והיקף הפרויקט. תעודות אלו משקפות את תשומת הלב שלנו לבטיחות, ניהול איכות, דרישות סביבתיות ופיתוח טכני. עבור פרויקטים מלאים של SMT, DIP, ציפוי ופס ייצור, ICT עוקב גם אחר נהלי בדיקה פנימית לפני המשלוח. הציוד נבדק באמצעות בדיקת הרכבה, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. זה עוזר ללקוחות לקבל מכונות שמוכנות להתקנה ולשימוש ארוך טווח במפעל.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, עם היקף מפעל הולך וגדל וניסיון עשיר בפרויקטים. במהלך השנים, ICT שירת לקוחות רבים בשווקים גלובליים ותמך בקווי ייצור בתעשיות כגון אלקטרוניקה לרכב, LED, מוצרי צריכה אלקטרוניים, בקרה תעשייתית, מוצרי תקשורת ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו עוקב אחר נוהלי ייצור ובדיקה קפדניים לפני המשלוח. מתכנון המכונה ועד לבדיקה הסופית, כל שלב מנוהל תחת מערכת בקרת איכות. ICT מתמקדת בציוד מעשי, ייצור יציב ותמיכת לקוחות ארוכת טווח.