עִברִית  |
ICT-P3
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונת הדפסת סטנסיל אוטומטית משולבת SMT
ממוקמת בחזית קווי הייצור של SMT, מדפסת ה-PCB חצי אוטומטית להדבקת הלחמה משתמשת בדרכים ליניאריות של טייוואן ובגלאי Omron כדי למקם את הדבק בטווח של ±0.05 מ'מ לפני שהרכיבים מגיעים. מערכי שקופיות תאומים עם כוננים עצמאיים מבטיחים שכבות אחידות המונעות חללים בתנורים מזרימים במורד הזרם. השולחן המתכוונן עם מערכי פינים מהדק 0.2-6 מ'מ PCB ומתיישר למסועים SMEMA להעברה חלקה ליחידות איסוף והצבה. בקרות המגע באנגלית מאפשרות קצב חצי אוטומטי כדי להתאים לתפוקת הקו הכוללת. עם משיכה של 200W ופעולות של פחות מ-10 שניות, מדפסת הדבקת הלחמה ממזערת צווארי בקבוק בקווי ייצור PCB המטפלים במודולי LED או מעגלי חיישנים.
| תכונה
רשתות פינים ומהדקי קצה פועלים לפי פרוטוקולי SMEMA לחיבור רצועה מיידי למעמיסי מגזינים בקווי ייצור SMT. דרכים בטייוואן בשילוב עם כונני צעד מכוונים את המהלך לקצבי ההזנה של המקום - אפס שגיאות היסט עוברות להרכבה. מנופי גובה מהיר תואמים את רמות המסוע בעוד חיישנים אוטומטיים מסמנים הגעה ללוח להדפסות מתוזמנות. אינטגרציה זו מקצרת את הגדרת פס הייצור של PCB לדקות ומבטלת חוסר יישור הדבקה שגורם לשינויים במיקום מאוחר יותר.
מפעילים כפולים מגדירים כוחות ייחודיים לכל להב על נתיבים מקבילים עבור בקרת עובי של 0.01 מ'מ ומזינים רפידות אחידות לעולים. חוגות דיגיטליות נועלות מהירות 0-200 מ'מ/שנייה לתיאום מטרות UPH. הממשק שומר תוכניות בשורה מלאה, מציג את מצב המסוע ומשהה אוטומטית אם במעלה הזרם נעצר. פנאומטיקה SMC, בקרות דלתא ושרשראות חזקות מאפשרות למדפסת הדבקת הלחמה למחצה אוטומטית לשמור על קצב בקווי הייצור של PCB עם עצירות או עיבודים נדירים.
| מִפרָט
| דֶגֶם | P3 | P6 | P12 | P15 |
| דִיוּק | +/- 0.05 מ'מ | +/- 0.05 מ'מ | +/- 0.05 מ'מ | +/- 0.05 מ'מ |
| גודל PCB | 300 x 350 מ'מ | 600 x 350 מ'מ | 1200 x 350 מ'מ | 1500 x 350 מ'מ |
| גודל הפלטפורמה | 320 x 400 מ'מ | 700 x 400 מ'מ | 1350 x 400 מ'מ | 1650 x 400 מ'מ |
| גודל סטנסיל (מ'מ) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| עובי PCB | 0.2 - 6 מ'מ | 0.2 - 6 מ'מ | 0.2 - 6 מ'מ | 0.2 - 6 מ'מ |
| מיקום סטנסיל | יָדָנִי | יָדָנִי | יָדָנִי | יָדָנִי |
| זמן מחזור | < 10 שניות | < 10 שניות | < 12 שניות | < 12 שניות |
| צריכת חשמל | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| ספק כוח | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/ס'מ | 4.5-6 ק'ג/ס'מ | 4.5-6 ק'ג/ס'מ | 4.5-6 ק'ג/ס'מ |
| מהירות מגב | 0-200 מ'מ/שנייה | 0-1200 מ'מ/שנייה | 0-200 מ'מ/שנייה | 0-200 מ'מ/שנייה |
| מֵמַד | 850x750x1650 מ'מ | 1050x750x1650 מ'מ | 1660x750x1650 מ'מ | 2100x750x1650 מ'מ |
| מִשׁקָל | 280 ק'ג | 300 ק'ג | 356 ק'ג | 430 ק'ג |
| אורך מגב | 250 מ'מ | 250 מ'מ | 250 מ'מ | 250 מ'מ |
| גובה הפלטפורמה | 950 מ'מ | 950 מ'מ | 950 מ'מ | 950 מ'מ |
| אפשרות: ניתן להתאים גודל מיוחד | ||||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
בודק את תקינות מפרק הלחמה פנימי ומזהה פגמים נסתרים. | |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת חיתוך PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| תיאור מקרה להצלחת הלקוח - מפעל LED של ערב הסעודית
יצרן סעודי השיג קו ייצור שלם של PCB מ-ICT, החל ממכונת ההדפסה האוטומטית של סטנסיל SMT, ואחריו מתלה JUKI RS-1R ותנור L8 לייצור מנורות LED. המהנדסים שלנו נסעו לחו'ל לאתר ריאד, שילבו את המדפסת עם מסועים מוטבעים, כיילו משחה עבור לוחות 300 מ'מ וערכו שבעה ימים של הדרכה מקיפה על סנכרון קו וניטור תפוקה. קו הייצור של SMT הגיע לקיבולת מלאה באופן מיידי, וסיפק משקעים עקביים למיקום ללא בעיות הלחמה ראשוניות. הלקוח העריך את מומחיות העגינה הבינלאומית, ארגזי יצוא שלמים ואימון ממוקד שאיחד את כל קו הייצור של PCB במהירות.
| גלובלית בהדרכה שירות ותמיכה
מהנדסי ICT קווי ייצור שלמים של PCB ללא פערים: דיאגרמות זרימה של SMEMA חינם, ניסויי קווים מדומים לפני משלוח, קישור מסוע בהגעה, תוכניות מפעיל 7-10 ימים לאיזון UPH, ערכת חלפים ראשונית, אבחון וידאו או קו צ'אט תמידי וסריקות יעילות תקופתיות. 20 המומחים שלנו תומכים ב-72 מדינות עם קשר ראשוני מובטח של 4 שעות וגישה בלתי פוסקת למקרי חירום. כל מכונת הדפסת סטנסיל אוטומטית SMT סובלת מבחני מאמץ ואימות קו משולבים במתקן ISO9001 שלנו בגודל 12,000 מ'ר. קונים משיגים קווי ייצור SMT מסונכרנים, תפוקה מוגברת ובריתות המתפתחות עם צורכי הקיבולת.
| ביקורות לקוחות
למעלה מ-1600 קווי ייצור PCB ב-72 מדינות פועלים עם פתרונות ICT. משתמשים מדגישים מפות מסועים מותאמות עבור חללים מוגבלים, אריזה גמישה לשלמות חוצת גבולות, סדנאות סוחפות שמיישרות צוותים למקצבי קווים, התאמות מרחוק מהירות המשחזרות זרימה וביקורות שגרתיות שמעלות את התפוקה ב-15-20%. הפעילות מתרחבת לעתים קרובות, תוך ציון ליקויים מופחתים, עלויות מיטובות ותהליכים יעילים כבסיס לשיתוף פעולה מתמשך וקידום הדדי.
| הסמכות ותקנים
כל מכונת הדפסת סטנסיל אוטומטית SMT מחזיקה באישורי CE, RoHS, ISO9001:2015 ופטנטים של המצאות. ניסויי תאימות מסועים ו-100% בדיקות מוטבעות תואמות לנורמות האיחוד האירופי, ארה'ב ובינלאומיות עבור פסי ייצור PCB. אישורים אלה מאשרים טיפול בטוח בדבק, אותות ללא הפרעות למכונות סמוכות, עגינה עמידה ותאימות אקולוגית - מה שמבטיח אמינות קו מהמחזור הראשון.
| אודות חברת ICT והמפעל שלנו
הוקמה בשנת 2012, ICT מפקחת על מרכז דונגגוואן בשטח של 12,000 מ'ר עם 89 עובדים ו-20 מומחי קו. אנו משיגים, מייצרים ומאמתים קווי ייצור SMT שלמים במסגרת תקני ISO9001. ההתקדמות שלנו מספקת יותר מ-1600 הגדרות ב-72 מדינות, וההתקדמות שלנו נובעת מהצעות תחרותיות, אספקה מהירה של רכיבים ושיפורי קו מתמשכים. שמונה רכזות ומלאי בחו'ל מבטיחים שתמיכה באינטגרציה תגיע תוך 48 שעות.
| מכונת הדפסת סטנסיל אוטומטית משולבת SMT
ממוקמת בחזית קווי הייצור של SMT, מדפסת ה-PCB חצי אוטומטית להדבקת הלחמה משתמשת בדרכים ליניאריות של טייוואן ובגלאי Omron כדי למקם את הדבק בטווח של ±0.05 מ'מ לפני שהרכיבים מגיעים. מערכי שקופיות תאומים עם כוננים עצמאיים מבטיחים שכבות אחידות המונעות חללים בתנורים מזרימים במורד הזרם. השולחן המתכוונן עם מערכי פינים מהדק 0.2-6 מ'מ PCB ומתיישר למסועים SMEMA להעברה חלקה ליחידות איסוף והצבה. בקרות המגע באנגלית מאפשרות קצב חצי אוטומטי כדי להתאים לתפוקת הקו הכוללת. עם משיכה של 200W ופעולות של פחות מ-10 שניות, מדפסת הדבקת הלחמה ממזערת צווארי בקבוק בקווי ייצור PCB המטפלים במודולי LED או מעגלי חיישנים.
| תכונה
רשתות פינים ומהדקי קצה פועלים לפי פרוטוקולי SMEMA לחיבור רצועה מיידי למעמיסי מגזינים בקווי ייצור SMT. דרכים בטייוואן בשילוב עם כונני צעד מכוונים את המהלך לקצבי ההזנה של המקום - אפס שגיאות היסט עוברות להרכבה. מנופי גובה מהיר תואמים את רמות המסוע בעוד חיישנים אוטומטיים מסמנים הגעה ללוח להדפסות מתוזמנות. אינטגרציה זו מקצרת את הגדרת פס הייצור של PCB לדקות ומבטלת חוסר יישור הדבקה שגורם לשינויים במיקום מאוחר יותר.
מפעילים כפולים מגדירים כוחות ייחודיים לכל להב על נתיבים מקבילים עבור בקרת עובי של 0.01 מ'מ ומזינים רפידות אחידות לעולים. חוגות דיגיטליות נועלות מהירות 0-200 מ'מ/שנייה לתיאום מטרות UPH. הממשק שומר תוכניות בשורה מלאה, מציג את מצב המסוע ומשהה אוטומטית אם במעלה הזרם נעצר. פנאומטיקה SMC, בקרות דלתא ושרשראות חזקות מאפשרות למדפסת הדבקת הלחמה למחצה אוטומטית לשמור על קצב בקווי הייצור של PCB עם עצירות או עיבודים נדירים.
| מִפרָט
| דֶגֶם | P3 | P6 | P12 | P15 |
| דִיוּק | +/- 0.05 מ'מ | +/- 0.05 מ'מ | +/- 0.05 מ'מ | +/- 0.05 מ'מ |
| גודל PCB | 300 x 350 מ'מ | 600 x 350 מ'מ | 1200 x 350 מ'מ | 1500 x 350 מ'מ |
| גודל הפלטפורמה | 320 x 400 מ'מ | 700 x 400 מ'מ | 1350 x 400 מ'מ | 1650 x 400 מ'מ |
| גודל סטנסיל (מ'מ) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| עובי PCB | 0.2 - 6 מ'מ | 0.2 - 6 מ'מ | 0.2 - 6 מ'מ | 0.2 - 6 מ'מ |
| מיקום סטנסיל | יָדָנִי | יָדָנִי | יָדָנִי | יָדָנִי |
| זמן מחזור | < 10 שניות | < 10 שניות | < 12 שניות | < 12 שניות |
| צריכת חשמל | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| ספק כוח | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/ס'מ | 4.5-6 ק'ג/ס'מ | 4.5-6 ק'ג/ס'מ | 4.5-6 ק'ג/ס'מ |
| מהירות מגב | 0-200 מ'מ/שנייה | 0-1200 מ'מ/שנייה | 0-200 מ'מ/שנייה | 0-200 מ'מ/שנייה |
| מֵמַד | 850x750x1650 מ'מ | 1050x750x1650 מ'מ | 1660x750x1650 מ'מ | 2100x750x1650 מ'מ |
| מִשׁקָל | 280 ק'ג | 300 ק'ג | 356 ק'ג | 430 ק'ג |
| אורך מגב | 250 מ'מ | 250 מ'מ | 250 מ'מ | 250 מ'מ |
| גובה הפלטפורמה | 950 מ'מ | 950 מ'מ | 950 מ'מ | 950 מ'מ |
| אפשרות: ניתן להתאים גודל מיוחד | ||||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
בודק את תקינות מפרק הלחמה פנימי ומזהה פגמים נסתרים. | |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת חיתוך PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| תיאור מקרה להצלחת הלקוח - מפעל LED של ערב הסעודית
יצרן סעודי השיג קו ייצור שלם של PCB מ-ICT, החל ממכונת ההדפסה האוטומטית של סטנסיל SMT, ואחריו מתלה JUKI RS-1R ותנור L8 לייצור מנורות LED. המהנדסים שלנו נסעו לחו'ל לאתר ריאד, שילבו את המדפסת עם מסועים מוטבעים, כיילו משחה עבור לוחות 300 מ'מ וערכו שבעה ימים של הדרכה מקיפה על סנכרון קו וניטור תפוקה. קו הייצור של SMT הגיע לקיבולת מלאה באופן מיידי, וסיפק משקעים עקביים למיקום ללא בעיות הלחמה ראשוניות. הלקוח העריך את מומחיות העגינה הבינלאומית, ארגזי יצוא שלמים ואימון ממוקד שאיחד את כל קו הייצור של PCB במהירות.
| גלובלית בהדרכה שירות ותמיכה
מהנדסי ICT קווי ייצור שלמים של PCB ללא פערים: דיאגרמות זרימה של SMEMA חינם, ניסויי קווים מדומים לפני משלוח, קישור מסוע בהגעה, תוכניות מפעיל 7-10 ימים לאיזון UPH, ערכת חלפים ראשונית, אבחון וידאו או קו צ'אט תמידי וסריקות יעילות תקופתיות. 20 המומחים שלנו תומכים ב-72 מדינות עם קשר ראשוני מובטח של 4 שעות וגישה בלתי פוסקת למקרי חירום. כל מכונת הדפסת סטנסיל אוטומטית SMT סובלת מבחני מאמץ ואימות קו משולבים במתקן ISO9001 שלנו בגודל 12,000 מ'ר. קונים משיגים קווי ייצור SMT מסונכרנים, תפוקה מוגברת ובריתות המתפתחות עם צורכי הקיבולת.
| ביקורות לקוחות
למעלה מ-1600 קווי ייצור PCB ב-72 מדינות פועלים עם פתרונות ICT. משתמשים מדגישים מפות מסועים מותאמות עבור חללים מוגבלים, אריזה גמישה לשלמות חוצת גבולות, סדנאות סוחפות שמיישרות צוותים למקצבי קווים, התאמות מרחוק מהירות המשחזרות זרימה וביקורות שגרתיות שמעלות את התפוקה ב-15-20%. הפעילות מתרחבת לעתים קרובות, תוך ציון ליקויים מופחתים, עלויות מיטובות ותהליכים יעילים כבסיס לשיתוף פעולה מתמשך וקידום הדדי.
| הסמכות ותקנים
כל מכונת הדפסת סטנסיל אוטומטית SMT מחזיקה באישורי CE, RoHS, ISO9001:2015 ופטנטים של המצאות. ניסויי תאימות מסועים ו-100% בדיקות מוטבעות תואמות לנורמות האיחוד האירופי, ארה'ב ובינלאומיות עבור פסי ייצור PCB. אישורים אלה מאשרים טיפול בטוח בדבק, אותות ללא הפרעות למכונות סמוכות, עגינה עמידה ותאימות אקולוגית - מה שמבטיח אמינות קו מהמחזור הראשון.
| אודות חברת ICT והמפעל שלנו
הוקמה בשנת 2012, ICT מפקחת על מרכז דונגגוואן בשטח של 12,000 מ'ר עם 89 עובדים ו-20 מומחי קו. אנו משיגים, מייצרים ומאמתים קווי ייצור SMT שלמים במסגרת תקני ISO9001. ההתקדמות שלנו מספקת יותר מ-1600 הגדרות ב-72 מדינות, וההתקדמות שלנו נובעת מהצעות תחרותיות, אספקה מהירה של רכיבים ושיפורי קו מתמשכים. שמונה רכזות ומלאי בחו'ל מבטיחים שתמיכה באינטגרציה תגיע תוך 48 שעות.
