עִברִית 
מכונת בחירה ומקום היא ציוד חיוני בתעשיית ייצור האלקטרוניקה, במיוחד עבור טכנולוגיית הרכבה על פני השטח (SMT). זה אוטומטי את התהליך של הצבת רכיבים אלקטרוניים ללוחות מעגלים מודפסים (PCB) במהירות ובדיוק גבוה, מה שהופך אותו לכיוון בקווי הרכבה מודרניים של PCB. בואו נעמיק יותר להבנה מהי מכונת בחירה ומקום, איך היא עובדת, ותפקידה המשמעותי בהרכבת SMT.
מכונת פיק ומקום SMT היא מכשיר רובוטי שנועד לאסוף אוטומטית רכיבים אלקטרוניים מאכילים או סלילים ולהניח אותם על PCB ברמת דיוק קיצונית. מכונות אלה מיועדות במיוחד לטכנולוגיית הרכבה על פני השטח (SMT), הכרוכה בהרכבה של רכיבים קטנים ישירות על פני ה- PCB. מכונות פיק ומקום SMT נמצאות בשימוש נרחב בייצור אלקטרוניקה בנפח גבוה בגלל היעילות, המהירות והיכולת שלהם להתמודד עם רכיבים שונים.
תהליך הרכבת PCB כולל הצבת אלפי רכיבים זעירים, כמו נגדים, קבלים, מעגלים משולבים (ICS) ומכשירים קטנים אחרים, על ה- PCB. מכונה לבחירה ומניחה עבור SMT מפשטת את התהליך הזה באמצעות חרירי יניקה כדי לאסוף כל רכיב ולהניח אותו בדיוק על הלוח.
תהליך הבחירה והמקום עוקב אחר מספר שלבי מפתח כדי להבטיח הרכבה של רכיבים מדויקים ויעילים:
מיקום PCB - ה- PCB נטען אוטומטית על המסוע ונדבק במקום.
הזנת רכיבים -מזינים מספקים רכיבים מקלטות, מגשים או צינורות לאזור האיסוף.
יישור ראייה - מצלמות בודקות ומתקנות את המיקום/האוריינטציה של כל רכיב.
פיק ומיקום - הזרבובית בוחרת את הרכיב באמצעות יניקת ואקום ומניחה אותו על ה- PCB.
העבר מחדש ל- RESTOW - ה- PCB המורכב עובר לתנור מחדש להלחמה.
הטכנולוגיה שמאחורי מכונת Pick and Place היא שילוב של רובוטיקה, בקרת מחשב, מערכות ראייה ואלגוריתמי תוכנה מתקדמים. מכונות אלה משתמשות בסדרה של מנועי צעד, מנועי סרוו וחרירי ואקום כדי לאסוף רכיבים מהזינים, ליישר אותם באמצעות מערכות ראייה ולהניח אותן במדויק על ה- PCB.
מרכיבי הליבה של הטכנולוגיה כוללים:
חרירי יניקה ואקום : חרירים אלה מרימים רכיבים אלקטרוניים באמצעות יניקה. ניתן להשיג גדלי זרבובית שונים לטיפול ברכיבים של צורות וגדלים משתנים.
מערכת XY Gantry : מערכת זו שולטת בתנועת החרירים בכיוונים x (אופקי) ו- y (אנכי), ומאפשרת מיקום מדויק על ה- PCB.
מערכות ראייה : מצלמות וחיישנים ברזולוציה גבוהה מאפשרים למכונה לאתר כיוון, גודל ומיקום רכיבים, ומבטיחים מיקום מדויק על הלוח.
תוכנת בקרה : התוכנה שולטת בפעולות המכונה, כגון בחירת רכיבים, קואורדינטות מיקום והגדרות מהירות, ומבטיחה הרכבה חלקה ויעילה.
| תכונות | מפתח פונקצית | רכיב |
|---|---|---|
| מזין SMT | מספק רכיבים מסלילים, מגשים או מקלות. | מזינים חכמים עם מעקב ברקוד ו- Auto-ID. |
| זרבובית SMT | בוחר רכיבים באמצעות ואקום. | סוגים הניתנים להחלפה עבור ICS 01005 - רגל; עיצוב אנטי סטטי. |
| מערכת ראייה | מגלה ומיישר את כיוון הרכיבים. | מערכת מצלמה כפולה (מלמעלה/תחתית) לדיוק ± 0.05 מ'מ. |
| ראש gantry / xy | מזיז את הזרבובית בדיוק. | מנועים לינאריים במהירות גבוהה עם משוב מקודד. |
| מערכת מסוע | מעביר PCBs באופן אוטומטי. | תואם SMEMA; תומך בחיבור מקוון. |
סליל SMT הוא סליל המחזיק רצועת רכיבים רציפה המשמשת בטכנולוגיית הרכבה על פני השטח. הרצועה מכילה רכיבים בודדים מרובים המוצבים במרווחים קבועים, מה שמקל על מכונת הבחירה והמניעה לגישה ולהרים את הרכיבים. סלילים מגיעים בגדלים שונים, תלוי בסוג הרכיב ובמספר הרכיבים לכל סליל.
השילוב של מזינים וסלילים של SMT מבטיח כי מכונת הבחירה והמקום פועלת ביעילות, עם השבתה מינימלית, שכן רכיבים מסופקים ברציפות למכונה לאורך כל תהליך ההרכבה.
אחד היתרונות המשמעותיים ביותר של מכונת בחירה ומקום הוא היכולת שלה לבצע אוטומציה של מיקום רכיבים ל- PCB. אוטומציה זו מזרזת מאוד את תהליך ההרכבה, ומפחיתה את עלויות העבודה וזמן הייצור. מכונת קוטב הרכבה ומכונת המקום יכולה להתמודד עם אלפי רכיבים לשעה, מה שהופך אותה לאידיאלית לייצור בנפח גבוה.
מכונת בחירה ומקום עבור SMT מציעה דיוק ומהירות שאין שני לה, ומציבה רכיבים עם דיוק שנמדד במיקרומטר. מערכות הראייה המתקדמות והשליטה הרובוטית מבטיחות שכל רכיב ממוקם במדויק במיקומו המיועד, ומזער שגיאות ושיפור איכות המוצר הכוללת.
על ידי אוטומציה של תהליך מיקום הרכיב, מכונות הבחירה והמקום מגדילות משמעותית את תפוקת הייצור. המשמעות היא שיצרנים יכולים לייצר יותר PCBs בפרק זמן קצר יותר, ולעמוד בדרישות של ייצור אלקטרוניקה בקנה מידה גדול.
מכונת פיק ומקום המקום של הרכבה על פני השטח מסוגלת לטפל במגוון רחב של רכיבים, החל מנגדים וקבלים זעירים ועד ICS ומחברים גדולים יותר. צדדיות זו מאפשרת לו לטפל בעיצובים מורכבים של PCB עם גדלי רכיבים משתנים וצורות, מה שהופך אותו למתאים לדרישות ייצור מגוונות.
הרכבת PCB ידנית מועדת לשגיאות אנושיות, מה שעלול להוביל לפגמים ולאיכות המוצר המופחתת. מכונת בחירה ומקום מבטלת שגיאות אלה על ידי הבטחת מיקום רכיב מדויק ועקבי, וכתוצאה מכך מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה יותר.
השימוש במכונת בחירה ומקום עבור SMT מבטיח שכל PCB מורכב באותה רמה של דיוק ואיכות. עקביות זו חיונית לשמירה על סטנדרטים גבוהים בייצור אלקטרוניקה, במיוחד עבור מוצרים הדורשים ביצועים אמינים.
מכונות פיק ומקום מודרניות מצוידות במערכות ראייה מתקדמות המשתמשות במצלמות ברזולוציה גבוהה כדי לבדוק רכיבים ולאמת את מיקומם. מערכות ראייה אלה מבטיחות כי כל רכיב ממוקם ומכוון נכון לפני שהוא ממוקם על ה- PCB, תוך שיפור נוסף של דיוק ההרכבה.
מכונת הבחירה והמקום של SMT מציעה גמישות בטיפול בעיצובים ופריסות PCB שונות. ניתן לתכנת אותו בקלות כדי להתאים לתצורות PCB שונות, מה שהופך אותו למתאים לריצות אב -טיפוס והן לייצור המוני.
| סוג | תיאור | יישום טיפוסי |
|---|---|---|
| יורה שבב | מכונה במהירות גבוהה לרכיבים פסיביים קטנים. | טלפונים חכמים, לבישים, לוחות LED. |
| מכונת מיקום גמישה | מטפל בסוגי רכיבים שונים, כולל BGAs ומחברים. | PCBs רכב, רפואה ותעשייתית. |
מצבי ייצור:
תערובת גבוהה, בנפח נמוך: שינויים בתכופות של מוצרים, מזינים גמישים, תכנות קלות.
נפח גבוה, תערובת נמוכה: איזון קו אופטימיזציה ותצורת מזין לתפוקה מקסימאלית.
בבחירת מכונה בחירה ומקום, שקול:
נפח ייצור - מהירות מיקום התאמה (CPH) לתפוקה היומית שלך.
תערובת רכיבים - שבבים קטנים לעומת ICS גדולים דורשים ראשי מכונה שונים.
דרישות דיוק -מגרש עדין ו- BGA זקוקים לחזון דיוק גבוה.
תקציב והחזר על ההשקעה -איזון עלות ראשונית עם תפוקה ארוכת טווח.
רמת אוטומציה - שקול אינטליגנציה של מזין, קישוריות MES ומהירות מעבר.
| תיאור | אלמנט עלות |
|---|---|
| מחיר ציוד | משתנה לפי מהירות, ספירת ראש ורמת אוטומציה. |
| מזינים וחרירים | אביזרים חיוניים; תכנן לחוסכים ולגמישות. |
| תחזוקה וכיול | בדיקה קבועה מבטיחה דיוק לטווח הארוך. |
| אימונים ומבצע | ICT מספק אימונים ותמיכה באתר. |
| צריכת אנרגיה | מנועים לינאריים בעלי עוצמה נמוכה והמתנה אינטליגנטית חוסכים אנרגיה. |
מכונת פיק ומקום מטופחת היטב יכולה לרוץ ביעילות במשך 8-10 שנים עם OEE יציב.
צור קשר עם מהנדסי SMT כדי לעזור לך לבחור ！！！
| הערות | משימת | תדרים |
|---|---|---|
| יוֹמִי | נקה חרירים, בדוק לחץ ואקום, הסר אבק. | לשמור על יעילות היניקה. |
| שְׁבוּעִי | בדוק מזינים, שימון צירי XY, תוכנת גיבוי. | למנוע בלאי ואובדן נתונים. |
| יַרחוֹן | כיול מערכת ראייה, בדוק מתח חגורה, אמת את הדיוק. | שמור על דיוק לטווח הארוך. |
ש 1: מה ההבדל בין יורה שבבים למכונת בחירה ומקום גמיש?
יורה שבבים מותאם לרכיבים קטנים במהירות גבוהה, ואילו מכונות גמישות מטפלות בגדלים וסוגים של רכיבים מגוונים.
ש 2: כמה מדויקת מכונת בחירה ומקום מודרנית?
דיוק אופייני הוא ± 0.05 מ'מ עם תיקון ראייה מתקדם.
ש 3: האם מכונה אחת יכולה להתמודד עם כל סוגי הרכיבים?
הדגמים הגמישים ביותר יכולים להתמודד עם 01005 שבבים למחברים גדולים, אך לוחות מורכבים עשויים לדרוש מכונות כפולות.
ש 4: מה מחזור התחזוקה?
ניקוי יומי, בדיקה שבועית וכיול חודשי מומלצים לזמן אופטימלי.
ש 5: האם תקשוב מספק שירות והדרכה גלובלית?
כֵּן. ICT מציעה תמיכה והדרכה מקומיות לאחר מכירות דרך רשת השירות הגלובלית שלה.
ש 6: כיצד אוכל לבחור את הדגם המתאים לקו שלי?
צור קשר עם מומחי SMT שלנו לקבלת פיתרון בהתאמה אישית והצעת תצורה בחינם.
מכונת הבחירה והמקום היא כלי חיוני בעולם של ייצור האלקטרוניקה, המציע מהירות, דיוק ויעילות בהרכבת SMT. בין אם אתם מתמודדים עם עיצובים של PCB פשוטים או מורכבים, מכונת בחירה ומקום עבור SMT מבטיחה כי הרכיבים ימצאו במדויק, מצמצמים שגיאות ומשפרים את תפוקת הייצור. על ידי מינוף טכנולוגיה מתקדמת כמו מערכות ראייה ואחסון חכם, מכונת פיק ומקום המקום ממשיכה לחולל מהפכה בתעשיית האלקטרוניקה.
מכונת בחירה ומקום היא לב מכלול SMT , המשלבת דיוק, מהירות ואוטומציה. בין אם לייצור המוני במהירות גבוהה או אבות-טיפוס גמישים, בחירת המערכת הנכונה מבטיחה יעילות ואיכות לטווח הארוך בייצור האלקטרוניקה.
למידע נוסף על פתרונות ICT SMT >>>
