מהנדסי התקשוב נסעו לפיליפינים כדי לתמוך ביצרן מוליכים למחצה עם התקנה והדרכה של מכונת ניקוי קולית. השירות כלל התקנה, הדרכת מפעילים, מסירת תיעוד וייצור ניסוי, והבטיח שהמכונה הייתה מוכנה ליישומי ניקוי מוליכים למחצה איכותיים.

I.C.T אירחה לאחרונה יצרנית מצלמות מקסיקנית במטה שלה עבור RS-1R Pick & Place הכשרה בקווי ייצור וקבלת מפעל. בהנחיית המהנדס רוקה, צוות הלקוח השלים את בדיקת הציוד, ההתקנה והדרכה מעשית, והכין אותם לייצור מצלמה יעיל עם קו ה- SMT החדש שלהם.

קרב מכירות של עליבאבא - עדכון שבוע 2 (11 באוגוסט - 17, 2025) המומנטום ממשיך לבנות! לאחר שבוע ראשון חזק, צוות ה- I.C.T נשא את האנרגיה היישר לשבוע 2 של קמפיין המכירות של Alibaba Mega 2025. שוב הוכחנו שההגעה שלנו היא גלובלית והפתרונות שלנו מכסים את הכל החל מהשלמה

AOI (בדיקה אופטית אוטומטית) מגלה פגמים SMT שכיחים כמו גשרי הלחמה, טומבסטון, רכיבים חסרים או מיושרים לא נכון ושגיאות קוטביות. ניתן להפחית סוגיות אלה על ידי בקרת יישום הדבק הלחמה, שיפור דיוק המיקום, מיטוב הגדרות מחדש של הגדרות, שמירה על ציוד AOI ופרמטרי בדיקה מכוונון עדין.

מקור תמונה: ביטול מבט של מכונת הבדיקה הנכונה של AOI לייצור ה- PCB שלך תלוי בכמה דברים חשובים. עליך לבחור מכונה עם תכונות שמתאימות לצרכים שלך. זה עוזר לך לבדוק לוחות PCB במהירות ובכינות. חשוב על הדברים האלה כשאתה מסתכל על אופטיקה אוטומטית

כשמדובר בבדיקת הרכבה של SMT, מערכות AOI (בדיקה אופטית אוטומטית) עולה על הבדיקה הידנית מהירות, יכולת החזרה ובעלות האפקטיביות לטווח הארוך. בניגוד לפקחים אנושיים - המועדים לעייפות ושונות - AOI מספקת דיוק עקבי על פני אלפי רכיבים תוך שניות. אף על פי שהאוטומציה דורשת השקעה מקדימה גבוהה יותר, היא מפחיתה את עלויות העבודה ועיבוד חוזר הקשורות לפגמים, ומניבה החזר ROI חזק לאורך זמן.

Inline AOI משולב ישירות בקו הייצור SMT לבדיקה בזמן אמת-אידיאלי לייצור בנפח גבוה. היא מספקת גילוי פגמים מהיר, שילוב זרימת עבודה חלק והפחתת עיבוד חוזר, אם כי הוא דורש השקעה ראשונית גבוהה יותר ויותר שטח רצפה. AOI לא מקוון פועלת בנפרד מקו הייצור, ומציעה גמישות לאופוטו -טיפוס, ריצות קטנות וניתוח מפורט בעלות נמוכה יותר. עם זאת, מדובר בטיפול ידני ופחות יעיל לייצור רציף.

ככל שהרכבת SMT הופכת מורכבת יותר עם רכיבים קטנים יותר ודיוק מיקום גבוה יותר, AOI (בדיקה אופטית אוטומטית) הפכה חיונית לשמירה על איכות ויעילות. מערכות ה- AOI של ימינו מספקות יותר מ- 95% דיוק גילוי פגמים, מבטיחות דיוק מיקום בתוך ± 0.025 מ'מ, ומפחיתים משמעותית שגיאות הגדרת מזין ובעיות הלחמה, המהוות חלק גדול מהפגמים בייצור. על ידי זיהוי בעיות מוקדם, AOI מקצר את זמן הבדיקה, קיצוץ בעבודת כפיים, מפחית עלויות גרוטאות ועיבוד מחדש ועוזר לעמוד בלוחות הזמנים של המסירה הדוקה. מערכות אלה מצוידות בראיית תלת מימד ובניתוח מונע AI, ומצמצמים אזעקות שווא ומשפרות את האמינות, ומקרבות את היצרנים קרוב יותר לייצור אפס פגם וחיזוק אמון הלקוחות. בפועל, שילוב AOI יכול להעלות את תשואת המעבר הראשון מ- 92%ל- 98%, לקצץ את בריחות הפגמים ב- 85%, לעלות את העלויות מחדש של 60%ולהעביר החזר השקעה מלא תוך 8 חודשים.

בשבוע הראשון של קמפיין המכירות של Alibaba Mega 2025, I.C.T הבטיחה הזמנות מפורטוגל, מקסיקו וארה'ב. החל מפתרונות ציוד מלא לחלפים קריטיים, צוות המכירות שלנו העביר תוצאות בשלוש יבשות. ההתחלה החזקה הזו מגדירה את הטון לקרב מכירות מרגש של חודשיים לפני.

מדריך זה שלב אחר שלב מסביר כיצד AOI (בדיקה אופטית אוטומטית) משפר את הרכבת ה- PCB. מערכות AOI משלבות מצלמות ברזולוציה גבוהה, עדשות טלקנטריות, נוריות LED הניתנות לתכנות, מסועים אמינים ותוכנה המונעת על ידי AI כדי לבדוק כל לוח במהירות וביעילות. הם מגלים סוגיות כמו חלקים חסרים, הלחמה רעה, אוריינטציה שגויה, שגיאות קוטביות, מכנסיים קצרים, מצבים ומומים על פני השטח. בדיקות מתרחשות לאחר הדבקה, לאחר מיקום, ופוסט-זרימה כדי לתפוס שגיאות מוקדם ולהפחית את הפסולת. מערכות מחמירות כמו 3D AOI מאפשרות בדיקות גובה ונפח עבור סוגי פגמים מעבר לבעיות שטוחות. שילוב עם MES מאפשר בקרת איכות חיה. הצלחה עם AOI מסתמכת על הכשרת מפעילים, עדכוני מערכת רגילים ושיתוף פעולה צוותי לקבלת תוצאות מיטוביות.