ICT-910
I.C.T
SMT Auto IC Programming Machine
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

מכונת SMT Auto IC Programming Machine הופכת תכנות IC לאוטומטי לייצור אלקטרוניקה בנפח גבוה. מערכת התרגול מאפשרת למפעילים לדמות בבטחה זרימות עבודה, בעוד שמערכת ההזנה מטפלת במספר סוגי IC. מודולי אריזה משולבים מאבטחים ICs לפני ואחרי תכנות. ניטור בזמן אמת מספק משוב מדויק, ומודול ברקוד/עקיבות אופציונלי מאפשר שילוב MES/ERP. על ידי אוטומציה של תכנות IC, המערכת מפחיתה טעויות אנוש, משפרת את התפוקה ומבטיחה איכות IC עקבית בכל קו הייצור של SMT.
תכנות SMT
מודול זה מאפשר למפעילים לדמות זרימות עבודה של תכנות IC בבטחה לפני ייצור חי. הוא מספק תרגול מעשי, הדרכה לטיפול בשגיאות ובדיקות כיול מבלי לצרוך ICs אמיתי, מאיץ את מוכנות הצוות וממזער שגיאות תכנות בפעם הראשונה.

מערכת ההזנה הופכת לאוטומטית קלט IC עבור חבילות שונות, ומבטיחה אספקה רציפה למודול התכנות. זה מפחית את הטיפול הידני, משפר את זרימת החומרים ותומך בפעולה במהירות גבוהה עם זמן השבתה מינימלי.

מודולי אריזה משולבים מנהלים ICs לפני ואחרי תכנות, אבטחת רכיבים ומזעור נזקי טיפול. תצורות מתכווננות מאפשרות לעבד פורמטים שונים של IC ביעילות, התומכות בזרימות עבודה גמישות של ייצור.

מודול התכנות מבצע תכנות IC אוטומטי עם אימות בזמן אמת. הוא תומך במספר פרוטוקולי תכנות ויכול להשתלב עם מערכות MES/ERP למעקב אחר נתונים. בקרות תוכנה חכמות מבטיחות תוצאות עקביות להרכבת PCB בנפח גבוה.
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT-910 |
| מערכת הילוכים | יעילות המכונה | מכונה סטנדרטית: מצוידת במבער אוניברסלי של Puro ומותגים אחרים: 8 סטים של מבערים 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; מצויד במבער אוניברסלי של מותג 204AP: 3 סטים של מבערים 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| מספר קטן של מצבים מגוונים: מצויד ב-3 סטים של מבערים 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| מצב המרת אריזה: קיבולת ייצור של משטח לסרט של 4000 יחידות/שעה (מוצרי קלטת 12 מ'מ כדוגמה) | ||
| דיוק שליטה | כונן בורג סרוו מדויק, דיוק: ציר X ±0.015 מ'מ; ציר Y ±0.015 מ'מ; ציר Z ±0.03 מ'מ; ציר P ±0.03 מ'מ; ציר U(θ) ±0.15° | |
| טופס חבילה מתאים | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP וכן הלאה. (מתאמים פתוחים, חלק מה-ICs צריך להיות מותאם אישית עם מתאם מתאם מיוחד). | |
| כולל מערכת מיקום CCD עליון ותחתון מדויק. | ||
| מכשיר האכלה ופריקה | מגש IN/OUT | תומך בהזנת מגש אוטומטית, יכול לשלוח 10 מגשים של מוצרי מגש JEDEC בו-זמנית, ותומך בסימון רכיבי מגש לאחר תכנות |
| צינור IN/OUT | תמיכה בהזנת רטט אלקטרומגנטית עם 4 צינורות IC | |
| קלטת IN/OUT | מזין חשמלי, תומך בסרט דביק בגודל 8-24 מ'מ או אריזות בלחיצה חמה. | |
| המרת שיטות אריזה | חבילות שונות מומרות זו לזו, מגש ארוז לטייפ ארוז, טייפ ארוז למגש ארוז. | |
| אַחֵר | זַרבּוּבִית | 4 יחידות |
| מַצלֵמָה | 2 יחידות (מצלמת רכיב + מצלמת סימון) | |
| תחנת הזנה | 2 יחידות (8-24 מ'מ) | |
| מאוורר יון | 2 יחידות | |
| כּוֹחַ | מתח הפעלה: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| מֵמַד | L1450*W860*H1450mm | |
| מִשׁקָל | 700 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מספקת פתרונות פס ייצור מלאים ליצרני אלקטרוניקה. קווי ה-SMT, DIP והציפוי המשולבים מתאמים מעמיסים, מכונות מיקום, מערכות הלחמה וזרימה חוזרת, תחנות בדיקה ומודול ציפוי. על ידי ניהול זרימת חומרים, סנכרון ואינטראקציה עם ציוד על פני הקו המלא, מפעלים משפרים את היעילות, מפחיתים את זמני ההשבתה ושומרים על ייצור עקבי באיכות גבוהה עבור סוגי מוצרי PCB מרובים.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה סיפקה ICT קו SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP ללקוח בקזחסטן לייצור אספקת חשמל. המהנדסים שלנו סיפקו התקנה באתר, התקנת מערכת והדרכה למפעילים. קו SMT כלל מטעין, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסוע ומכונת AOI לא מקוונת. אינטגרציה רב-שלבית הבטיחה ייצור חלק. הלקוח שיבח את הפתרון: 'כל המכונות הן מסין ICT תודה. איכות ומחיר טובים. תודה לך אנדי ובילי על בניית הקו הזה. והכשרת אותנו להשתמש במכונות האלה. תודה רבה לך.'
| תמיכה בשירות והדרכה
שילוב תכנות IC ושלבי ייצור אחרים על פני קווי SMT, DIP וקווי ציפוי מאפשר ליצרנים לשמור על זרימת PCB חלקה, פעולת ציוד מסונכרנת וזמן השבתה מופחת. מעקב בזמן אמת אחר שלבי החומר והייצור משפר את התפוקה, הנראות של זרימת העבודה והיעילות התפעולית בכל פתרון המפעל המלא.

| משוב לקוחות
על ידי קישור תכנות, מזינים, מכונות מיקום ותחנות בדיקה, היצרנים יכולים להקצות באופן דינמי רכיבים, להימנע מצווארי בקבוק ולצמצם את זמן השבתה. זרימת עבודה מתואמת על פני קווים מרובים מבטיחה יעילות ייצור בנפח גבוה ואיכות הרכבה עקבית.

| אישורים ותקנים
ניטור מרוכז של תכנות ותהליכי ייצור IC מאפשר למפקחים לאמת את זרימת החומר, לזהות חריגות ולשמור על עקיבות. שילוב עם מערכות MES/ERP מבטיח שכל אצווה IC מתועדת ומבוקרת, ממזער שגיאות ותומכת בייצור מתמשך ואמין באיכות גבוהה.

| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות ייצור אלקטרוניקה מקצה לקצה עם למעלה מ-25 שנות ניסיון, המכסים SMT, DIP, ציפוי, הרכבה, רובוטיקה וציוד היקפי. צוותי מו'פ, ייצור והנדסה פנימיים תומכים בתכנון, אספקה, התקנה, הדרכה ואופטימיזציה של תהליכים. משרת 1,600+ לקוחות ב-72 מדינות, ICT מאפשר ליצרנים ליישם מערכות ייצור מדויקות, יעילות ואמינות על פני קווי SMT שלמים.
