עִברִית  |
ICT-910
I.C.T
Automatic Tray IC Programming Machine
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מערכת התרגילים מספקת למפעילים סביבה בטוחה לתרגול תכנות, התאמת פרמטרים ואימות תהליכים לפני ייצור המוני. זה עוזר לצוותים להכיר את הליכי תכנות IC שונים ומפחית את סיכוני ההגדרה במהלך הצגת מוצר חדש. באמצעות הכשרה מעשית ופונקציות סימולציה, היצרנים יכולים לקצר את זמן ההכנה, לשפר את אמון המפעיל ולשמור על איכות תכנות יציבה בעת החלפה בין דגמי IC שונים או הזמנות ייצור.
מערכת ההזנה מנהלת אוטומטית את הזנת חומרי ה-IC באמצעות הזנת מגש ומיקום מדויק. הוא תומך באספקת חומרים רציפה במהלך פעולות התכנות תוך הפחתת דרישות הטעינה הידנית. מבנה ההזנה האופטימלי משפר את יציבות הייצור ומאפשר טיפול גמיש בפורמטים שונים של מגש. עם בקרת מיקום אמינה וזיהוי חומרים אוטומטיים, המערכת מסייעת ליצרנים לשמור על עיבוד IC חלק ולהשיג זרימות עבודה יעילות של ייצור.
מערכת האריזה מספקת טיפול אוטומטי ב-IC לאחר תכנות, ומבטיחה העברת רכיבים ומאורגנים בצורה נכונה. הוא תומך בדרישות שונות להמרת אריזה בהתאם לצרכי הייצור, כולל ניהול מגש וסליל. תהליך האריזה המבוקר מפחית נזקים לרכיבים הנגרמים כתוצאה מהפעלה ידנית ומשפר את ארגון החומרים. זה מאפשר ליצרנים לשמור על יעילות ייצור טובה יותר תוך הכנת רכיבי IC מתוכנתים לשלב הייצור הבא.
מערכת התכנות מבצעת תכנות IC אוטומטי עם בקרה יציבה ואימות בזמן אמת. הוא תומך בחבילות IC שונות, כולל MCU, EEPROM, FLASH, והתקני מוליכים למחצה נפוצים אחרים. עם ניהול תוכנה חכם ובקרת מיקום מדויקת, המערכת משפרת את דיוק התכנות ומפחיתה שגיאות ייצור. מערכת תכנות ה-IC האוטומטית מסייעת ליצרני אלקטרוניקה להשיג איכות פלט עקבית בסביבות ייצור בנפח גבוה.
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT-910 |
| מערכת הילוכים | יעילות המכונה | מכונה סטנדרטית: מצוידת במבער אוניברסלי של Puro ומותגים אחרים: 8 סטים של מבערים 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; מצויד במבער אוניברסלי של מותג 204AP: 3 סטים של מבערים 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| מספר קטן של מצבים מגוונים: מצויד ב-3 סטים של מבערים 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| מצב המרת אריזה: קיבולת ייצור של משטח לסרט של 4000 יחידות/שעה (מוצרי קלטת 12 מ'מ כדוגמה) | ||
| דיוק שליטה | כונן בורג סרוו מדויק, דיוק: ציר X ±0.015 מ'מ; ציר Y ±0.015 מ'מ; ציר Z ±0.03 מ'מ; ציר P ±0.03 מ'מ; ציר U(θ) ±0.15° | |
| טופס חבילה מתאים | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP וכן הלאה. (מתאמים פתוחים, חלק מה-ICs צריך להיות מותאם אישית עם מתאם מתאם מיוחד). | |
| כולל מערכת מיקום CCD עליון ותחתון מדויק. | ||
| מכשיר האכלה ופריקה | מגש IN/OUT | תומך בהזנת מגש אוטומטית, יכול לשלוח 10 מגשים של מוצרי מגש JEDEC בו-זמנית, ותומך בסימון רכיבי מגש לאחר תכנות |
| צינור IN/OUT | תמיכה בהזנת רטט אלקטרומגנטית עם 4 צינורות IC | |
| קלטת IN/OUT | מזין חשמלי, תומך בסרט דביק בגודל 8-24 מ'מ או אריזות בלחיצה חמה. | |
| המרת שיטות אריזה | חבילות שונות מומרות זו לזו, מגש ארוז לטייפ ארוז, טייפ ארוז למגש ארוז. | |
| אַחֵר | זַרבּוּבִית | 4 יחידות |
| מַצלֵמָה | 2 יחידות (מצלמת רכיב + מצלמת סימון) | |
| תחנת הזנה | 2 יחידות (8-24 מ'מ) | |
| מאוורר יון | 2 יחידות | |
| כּוֹחַ | מתח הפעלה: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| מֵמַד | L1450*W860*H1450mm | |
| מִשׁקָל | 700 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
מפעל אלקטרוניקה שלם דורש תיאום יעיל בין מספר תהליכי ייצור. ICT מספקת פתרונות ייצור משולבים SMT, DIP וציפוי המכסים תכנון ייצור, חיבור ציוד, אופטימיזציה של תהליכים ותמיכה טכנית. מהרכבת PCB והלחמה ועד בדיקה וציפוי מגן, כל שלב נועד לעבוד יחד בצורה חלקה. גישת מפעל מלאה זו מסייעת ליצרנים לשפר את יעילות הייצור, להפחית סיכונים תפעוליים ולבנות יכולות ייצור גמישות עבור מוצרים אלקטרוניים שונים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT השלימה בהצלחה פרויקט קו ייצור שלם עבור לקוח בקזחסטן המייצר מוצרי אספקת חשמל. הפתרון כלל קו SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP. מדור ייצור SMT כלל מעמיס, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומכונת AOI לא מקוונת. מהנדסי ICT נסעו למפעל הלקוח להשלמת התקנה, התאמת מכונות והכשרת מפעילים. לאחר הגדרת ייצור מוצלחת, הלקוח שיתף משוב חיובי לגבי איכות המכונה, תמחור תחרותי ותמיכה מקצועית שסיפקו אנדי ובילי.
| תמיכה בשירות והדרכה
ייצור אלקטרוניקה יעיל תלוי בחיבור בין כל שלב ייצור. ICT מתמקדת בפיתוח פתרונות מלאים במפעל המשלבים תהליכי SMT, DIP וציפוי לזרימת עבודה אחת מתואמת. באמצעות פריסת מפעל אופטימלית, התאמת ציוד ותכנון תהליכים, היצרנים יכולים לשפר את איזון הייצור ולהפחית את זמן ההמתנה המיותר. גישה זו מאפשרת למפעלים לשמור על תפוקה יציבה, להגדיל את ניצול הציוד ולתמוך בצמיחת ייצור מתמשכת.
| משוב לקוחות
תעשיות שונות דורשות אסטרטגיות ייצור שונות, ולכן ICT מעצבת פתרונות בהתאם לדרישות המוצר, נפח הייצור ותנאי המפעל. על ידי אופטימיזציה של תצורת הקו וחיבור התהליך, היצרנים יכולים להשיג גמישות ייצור טובה יותר ותגובה מהירה יותר לשינויים בשוק. מערכת ייצור מתוכננת היטב תומכת במספר דגמי מוצרים, מפחיתה את אתגרי המעבר ומסייעת למפעלים לשמור על פעילות יעילה בשווקי אלקטרוניקה תחרותיים.
| אישורים ותקנים
שמירה על איכות מוצר עקבית דורשת בקרה יעילה לאורך כל תהליך הייצור. פתרונות ייצור מלאים של ICT משלבים ניהול תהליכים, שיטות בדיקה ותמיכה הנדסית כדי לעזור ללקוחות לשפר את אמינות הייצור. מהרכבת PCB ועד הגנה סופית על ציפוי, כל שלב מתואם בקפידה כדי להפחית את השונות ולשפר את התפוקה. גישה שיטתית זו מאפשרת ליצרנים לעמוד בדרישות איכות קפדניות בכל יישומי רכב, תעשייה, רפואה ואלקטרוניקה צריכה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה המכסים SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה ומערכות מפעל חכמות. עם צוותי הנדסה מנוסים, יכולות ייצור פנימיות וניסיון שירות גלובלי, ICT תומך בלקוחות מתכנון מפעל ובחירת ציוד ועד להתקנה, הדרכה ותמיכה טכנית ארוכת טווח. משרת יצרנים ברחבי העולם, ICT מסייע לחברות להקים מערכות ייצור יעילות, אמינות וניתנות להרחבה עבור מוצרים ותעשיות אלקטרוניות שונות.
