עִברִית  |
ICT-910
I.C.T
Automated Taping IC Programming Machine Factory
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מערכת התרגילים מאפשרת למפעילים ומהנדסים להשלים תרגול תכנות, אימות פרמטרים והכשרת תפעול לפני הייצור הרשמי. זה יוצר סביבה בטוחה לבדיקת דגמי IC ונהלי תכנות שונים מבלי להשפיע על חומרי הייצור. פונקציה זו מסייעת למפעלים לצמצם טעויות הגדרה, לקצר את תקופות ההכשרה של המפעילים ולשפר את יעילות הכנת הייצור בעת הצגת מוצרים חדשים או שינוי דרישות תכנות.
מערכת ההזנה מספקת טעינת IC אוטומטית ומיקום מדויק לפני התכנות. הוא תומך באספקת חומרים יציבה ומפחית את התלות בפעולות השמה ידניות. עם בקרת הזנה אופטימלית, ניתן לעבד חבילות IC שונות בצורה חלקה, לשפר את המשכיות הייצור ולהפחית הפרעות הנגרמות מטיפול בחומרים. עיצוב זה מאפשר ליצרנים לשמור על תהליכי עבודה יעילים של תכנות במהלך ייצור מתמשך.
לאחר השלמת התכנות, מערכת האריזה מנהלת אוטומטית את תהליכי הפלט והקלטת IC כדי לשמור על טיפול מסודר בחומר. תהליך ההעברה המבוקר מפחית נזקים לרכיבים ומשפר את עקביות האריזה. הגדרות גמישות מאפשרות ליצרנים להסתגל לדרישות ייצור שונות, עוזרות לשמור על ניהול IC מדויק והכנת רכיבים מתוכנתים לתהליכי הרכבה נוספים.
מערכת התכנות מספקת תכנות IC אוטומטי עם בקרה חכמה, פונקציות אימות ותקשורת יציבה. הוא תומך בדרישות תכנות שונות של IC תוך שמירה על דיוק לאורך כל הייצור. ניטור בזמן אמת מאפשר למפעילים לזהות במהירות תנאים חריגים ולשפר את בקרת התהליך. המערכת עוזרת ליצרנים להשיג איכות תכנות אמינה ותפוקה עקבית לייצור אלקטרוניקה בנפח גבוה.
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT-910 |
| מערכת הילוכים | יעילות המכונה | מכונה סטנדרטית: מצוידת במבער אוניברסלי של Puro ומותגים אחרים: 8 סטים של מבערים 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; מצויד במבער אוניברסלי של מותג 204AP: 3 סטים של מבערים 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| מספר קטן של מצבים מגוונים: מצויד ב-3 סטים של מבערים 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| מצב המרת אריזה: קיבולת ייצור של משטח לסרט של 4000 יחידות/שעה (מוצרי קלטת 12 מ'מ כדוגמה) | ||
| דיוק שליטה | כונן בורג סרוו מדויק, דיוק: ציר X ±0.015 מ'מ; ציר Y ±0.015 מ'מ; ציר Z ±0.03 מ'מ; ציר P ±0.03 מ'מ; ציר U(θ) ±0.15° | |
| טופס חבילה מתאים | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP וכן הלאה. (מתאמים פתוחים, חלק מה-ICs צריך להיות מותאם אישית עם מתאם מתאם מיוחד). | |
| כולל מערכת מיקום CCD עליון ותחתון מדויק. | ||
| מכשיר האכלה ופריקה | מגש IN/OUT | תומך בהזנת מגש אוטומטית, יכול לשלוח 10 מגשים של מוצרי מגש JEDEC בו-זמנית, ותומך בסימון רכיבי מגש לאחר תכנות |
| צינור IN/OUT | תמיכה בהזנת רטט אלקטרומגנטית עם 4 צינורות IC | |
| קלטת IN/OUT | מזין חשמלי, תומך בסרט דביק בגודל 8-24 מ'מ או אריזות בלחיצה חמה. | |
| המרת שיטות אריזה | חבילות שונות מומרות זו לזו, מגש ארוז לטייפ ארוז, טייפ ארוז למגש ארוז. | |
| אַחֵר | זַרבּוּבִית | 4 יחידות |
| מַצלֵמָה | 2 יחידות (מצלמת רכיב + מצלמת סימון) | |
| תחנת הזנה | 2 יחידות (8-24 מ'מ) | |
| מאוורר יון | 2 יחידות | |
| כּוֹחַ | מתח הפעלה: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| מֵמַד | L1450*W860*H1450mm | |
| מִשׁקָל | 700 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
מערכת שלמה לייצור אלקטרוניקה דורשת תיאום יעיל בין תהליכי ייצור שונים. ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ציפוי מלאים המחברים תהליכי הרכבה של PCB, הלחמה, בדיקה וציפוי מגן לזרימת עבודה אחת שלמה. באמצעות תכנון מפעל מקצועי, התאמת ציוד ואופטימיזציה של תהליכים, יצרנים יכולים לשפר את יעילות הייצור, להפחית סיכונים תפעוליים וליצור מערכות ייצור גמישות המתאימות למוצרים ותעשיות אלקטרוניות שונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT השלימה בהצלחה פרויקט קו ייצור שלם עבור לקוח בקזחסטן המייצר מוצרי אספקת חשמל. הפתרון כלל קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP. מדור SMT כלל מטעין, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומכונת AOI לא מקוונת. מהנדסי ICT נסעו למפעל הלקוח כדי להשלים התקנה, התאמת מכונות והכשרת מפעילים. לאחר השקת ייצור מוצלחת, הלקוח זיהה את איכות המכונה, התמחור התחרותי והתמיכה המקצועית מצוות הנדסת ה-ICT.
| תמיכה בשירות והדרכה
ייצור יעיל דורש תיאום חלק בין כל שלב ייצור. ICT מתמקדת בתכנון פתרונות מפעלים מלאים המשלבים תהליכי SMT, DIP וציפוי בהתאם לדרישות הלקוח. מתכנון ייצור וסידור ציוד ועד חיבור תהליכים ותמיכה טכנית, כל פרט נחשב לשיפור יעילות זרימת העבודה. גישה מלאה זו מסייעת ליצרנים להשיג תפוקה יציבה, ניצול טוב יותר של משאבים ואמינות ייצור לטווח ארוך.
| משוב לקוחות
מפעלים מודרניים זקוקים למערכות גמישות שיכולות להגיב במהירות לדרישות המוצר המשתנות. ICT מפתחת פתרונות ייצור המבוססים על סוג המוצר, דרישות הקיבולת ותוכניות הרחבה עתידיות. על ידי אופטימיזציה של זרימת הייצור ואיזון כל שלב ייצור, מפעלים יכולים להפחית את זמן ההמתנה, לשפר את ניצול הציוד ולשמור על פעולה יעילה בעת ייצור מוצרי PCB מרובים עם דרישות שונות.
| אישורים ותקנים
איכות עקבית תלויה בבקרה יעילה לאורך כל תהליך הייצור. פתרונות ייצור מלאים של ICT משלבים ציוד מתקדם, תהליכי בדיקה וניסיון הנדסי כדי לעזור ללקוחות לשמור על תקני ייצור יציבים. מהרכבת PCB והלחמה ועד להגנה על ציפוי, כל שלב מותאם להפחתת שונות, שיפור התפוקה ותמיכה בדרישות איכות קפדניות ליישומי רכב, תעשייתי, רפואי ואלקטרוניקה צריכה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה המכסים SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה ומערכות מפעל חכמות. עם מהנדסים מנוסים, יכולת ייצור פנימית וניסיון עולמי בפרויקטים, ICT תומך בלקוחות מתכנון מפעל ובחירת ציוד ועד להתקנה, הדרכה ושירות לאחר המכירה. משרת לקוחות ברחבי העולם, ICT מסייע ליצרני אלקטרוניקה לבנות מערכות ייצור יעילות, אמינות וניתנות להרחבה עבור תעשיות ויישומים שונים.
