| בקרת חלוקת SMT מתקדמת
מכונת חלוקת הדבקים ICT SMT בנויה לבקרת חומרים עדינים בייצור אלקטרוניקה מתקדם. זה מתאים לחבילות מוליכים למחצה, הרכבה על לוח PCB, מיני-LED, תהליכי קצה אחוריים של LED, כוננים קשיחים למחשבים, ICs בעלי דיוק גבוה ויישומי BGA. במקום להסתמך רק על תנועה מכנית, המערכת משלבת הנעה מנוע ליניארי, עיבוד תמונה במהירות גבוהה, מדידת גובה בלייזר ופיצוי אוטומטי. זה יכול להתמודד עם חלוקת דבק בנפח מיקרו, הדפסת נקודות של משחת הלחמה, ניטור מילוי תת-מילוי וריסוס חומרים בעלי צמיגות גבוהה. עבור מפעלים המייצרים מכלולי PCB קטנים, צפופים ותובעניים יותר, מכונה זו מסייעת לשלוט בגודל הנקודה, דיוק הנתיב, גובה המצע ונפח החומר בתהליך אחד.
| תכונה של מכונת חלוקת דבק SMT
מערכת מבנה הילוכים
מבנה ההולכה הוא הבסיס לכל תוצאת ההפצה. מכונת חלוקת דבק SMT זו משתמשת בקרת כונן מנוע ליניארי X/Y כדי לתמוך בתנועה מהירה ויציבות מיקום גבוהה. דיוק המיקום ההדדי שלו מגיע ל-3σ ±5μm בצירי X, Y ו-Z, בעוד שדיוק המיקום הדינמי מגיע ל-3σ ±3μm בצירי X ו-Y. מבנה גב מסוג עומס שומר על יציבות המכונה בזמן פעולה במהירות גבוהה, דבר שחשוב בעת חלוקת נקודות קטנות או מעקב אחר שבילים עדינים. עבור אריזת IC, Mini-LED, BGA ועבודות הרכבה ללוח, תנועה יציבה מפחיתה את הסיכון לקיזוז ונותנת לתהליך בסיס חזק יותר לתוצאות שניתן לחזור עליהן.
תצורת פונקציה
עיצוב הפונקציה מתמקד בתנאי ייצור אמיתיים, לא רק בלוחות בדיקה אידיאליים. ניתן להתאים את מערכת הדיוק הגבוהה הזו בהתאם לצרכי המוצר והתהליך של הלקוח. זה יכול למדוד כל שלוש נקודות על ה-PCB, לחשב את מישור העבודה ולפצות אוטומטית את גובה המחט על סמך נתונים שנמדדו. זה עוזר כאשר המצע אינו שטוח לחלוטין. מערכת הלייזר ללא מגע יכולה לזהות עיוות מצע של 1μm, מה שמעניק למהנדסים שליטה טובה יותר על מרחק ההפצה. למילוי תת-שבב, מצלמות כפולות עליונות ותחתונות יכולות לנטר את חדירת החומר במהלך התהליך ולשלוח משוב לפעולת המילוי הבאה.
חזון ללא הפסקה
פונקציית Vision ללא הפסקה עוזרת למכונה לבדוק ולפצות מבלי לשבור את קצב הייצור. הוא יכול לזהות עד 100 שבבים בשנייה ולזהות אוטומטית סטיית מיקום שבב וסטיית גובה. לאחר הזיהוי, המערכת מתאימה את פעולת ההפקה או הציפוי, ועוזרת לכל נקודה להישאר קרובה יותר לתהליך המתוכנן. זה שימושי עבור פריסות PCB צפופות, ספירת שבבים גבוהה ומוצרים הדורשים נקודות הזנה קטנות רבות. המערכת תומכת גם בפיצוי כפול עבור נתיב ונפח חומר. הוא יכול לזהות נקודות חופפות ולחשב את כמות הדבק הנדרשת, להפחית תוספת חומרים מיותרת ולשפר את בקרת התהליך.
אפשרויות תצורה ויישומים
חומרים שונים מתנהגים בצורה שונה, ולכן בחירת השסתומים חשובה. מכונת חלוקת דבק SMT זו יכולה להיות מוגדרת עם שסתומי בורג או שסתומי סילון בהתאם לצרכי התהליך. שסתומי בורג מתאימים לחומרים בעלי צמיגות גבוהה כגון דבק או משחת הלחמה, בעוד שסתומי סילון טובים יותר לחומרים בעלי ביצועי זרימה טובים. עבור עבודת מתקן להדבקת הלחמה SMT, נקודה המינימלית של משחת הלחמה יכולה להגיע ל-110μm, מה שהופך את המערכת למתאימה ליישומי IC ו-BGA בעלי דיוק גבוה. היישומים העיקריים כוללים חבילות מוליכים למחצה, הרכבה על לוח, LED back-end, Mini-LED וייצור כונן קשיח למחשב. זה נותן ללקוחות פלטפורמה אחת למספר משימות חלוקת PCB מתקדמות.
| מפרטי מכונת חלוקת דבק SMT:
| ICT-HD330 | מערכת חלוקת PCB SMT דיוק גבוה |
| גודל PCB מקסימלי | 50*70~250*330 מ'מ |
| לִנְהוֹג | מנוע לינארי |
| דיוק חזרתיות X / Y- 3 סיגמא | ±5 מיקרומטר |
| מהירות מקסימלית X / Y | 1500 מ'מ לשנייה |
| תְאוּצָה | 1.5G |
| עיבוד תמונה-מצלמה דיגיטלית -אוטומט | הֲדִירוּת | ±1 מיקרומטר |
| דִיוּק | מקסימום: 0.03 שניות/נקודה |
| מַעֲרָך | S |
| מאסטר צ'יפ | S |
| סימן רע | S |
| דיוק חוזר | S |
| CCD ללא הפסקה | S |
| מערכת מדידת גובה (סוג לייזר) | דיוק חוזר | ±1 מיקרומטר |
| 0.1 שניות לנקודה |
| כִּיוּל | רובוט-מצלמה | S |
| מצלמה-z | S |
| מצלמה-מחט | S |
| מחט-ז | S |
| פשוט לפקח | אזור חלוקה (אישור/נג) | S |
| היקף חלוקה (אישור/נג) | S |
| ניטור אוטומטי של חלחול תת-מילוי | S |
| בדיקת סימן גרוע | S |
| בדיקת גובה | S |
| משוב AOI | הפקת משוב על נפח | S |
| משוב על עיבוד תמונה | S |
| משוב מדידת גובה | S |
| ניקוי מחט | סוג מכת אוויר | S |
| סוג ואקום | S |
| פריקת חומר | S |
| מאזניים אלקטרוניים | דִיוּק | 0.1 מ'ג / 0.01 מ'ג |
| מָשׁוֹב | אוֹפְּצִיָה |
| יחידת חום (קדם/ראשי/אחרי) | אוֹפְּצִיָה |
| אוויר דחוס | 0.4-0.6 MPa |
| כּוֹחַ | AC200V,3φ,20A |
| מֵמַד | 1300*1100*1380 מ'מ |
| מִשׁקָל | 850 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו ציפוי PCBA
ניתן להשתמש במוצר זה עם קו הייצור של ICT לציפוי ולניפוק, לרבות מכונות חלוקת סילון, מכונות ציפוי קונפורמיות, תנורי ריפוי UV, תנורי ריפוי IR, מסועי PCB, מערכות ציפוי AOI ומכונות לסילוק לוחות PCBA. מערכת PCB Dispenser מתמקדת במריחת דבק, משחת הלחמה, תת מילוי או חומר מגן על אזורי PCB נבחרים. מכונת ציפוי קונפורמית מגנה על משטחי לוח רחבים יותר מפני לחות, אבק וזיהום. תנורי אשפרה משלימים את התגובה UV או התרמית לאחר יישום החומר. AOI מסייע לבחון את תוצאת התהליך, בעוד שציוד ביטול לוח תומך בהפרדת לוח סופית. ניתן לשלב מוצרים אלה על סמך סוג החומר, גודל ה-PCB, מהירות התהליך ופריסה של המפעל.
| שם המוצר | ייעוד בקו ציפוי PCBA |
מכונת ציפוי | מחיל ציפוי מגן מדויק על לוחות מעגלים להגנה אטומה בפני אבק, עמיד למים והגנה מפני פיצוץ. |
ריפוי תנור | מקשה ציפויים עם אור IR או UV, מבטיח הגנה עמידה וחזקה. |
מַסוֹעַ | מעביר מעגלים בצורה חלקה דרך קו הציפוי לעיבוד יעיל. |
מטעין ופרק | מספק ומאחסן PCB עבור קו הייצור, מבטיח קלט ופלט חלקים. |
| ציפוי קונפורמי AOI | בודק את איכות הציפוי ומזהה פגמים כדי להבטיח סטנדרטים גבוהים. |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, ICT השלימה פרויקט קו ייצור SMT עבור לקוח בפורטוגל. הלקוח מייצר מוצרי אלקטרוניקה לרכב, לרבות מוצרי תאורה ומערכות בקרה לרכב. לאחר הגעת הציוד, ICT שלחה מהנדסים טכניים למפעל הלקוח לצורך התקנה, הפעלה והדרכות מפעילים. העבודה כללה הגדרת מכונה, התאמת קו, הנחיית תפעול, הסבר תחזוקה ותמיכה בזרימת ייצור. הלקוח נתן משוב חיובי לאחר השלמת הפרויקט. הם זיהו את ביצועי הציוד היציבים ואת תהליך האימון הברור. הם גם ציינו שההתקנה הייתה יעילה, וההדרכה עזרה לצוות שלהם להבין את התפעול היומיומי ביתר קלות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספק שירות מנקודת מבט מלאה של מפעל SMT, לא ממכונה אחת בלבד. לפני תחילת פרויקט, הצוות שלנו יכול לסקור את סוג המוצר של הלקוח, תהליך ה-PCB, שימוש החומר, יעד הקיבולת, שטח הסדנה ותוכנית ההרחבה העתידית. עבור פרויקטים של ציפוי וניפוק, אנו יכולים לעזור להתאים ציוד ניפוק, ציפוי, אשפרה, בדיקה, טיפול ופירוק לתהליך עבודה אחד. לאחר המשלוח, ICT יכול לתמוך בהתקנה, הפעלה, הדרכת תפעול, הנחיית תחזוקה והתאמת תהליכים. עבור מפעלים חדשים, אנו מסייעים ללקוחות לעבור מתכנון לייצור ניסיון. עבור מפעלים קיימים, אנו עוזרים לשפר את חיבור הקו, יציבות הייצור וניצול הציוד.
| מה הלקוחות שלנו אומרים
לקוחות לרוב מעריכים את ה-ICT מכיוון שהצוות שלנו נשאר קרוב לצרכי הייצור האמיתיים. בפרויקטים של קו SMT מלא, הם מסתכלים על יותר מאשר מפרטי ציוד. אכפת להם משירות מהנדס, בהירות הדרכה, הגנה על משלוח, מהירות תגובה ותמיכה ארוכת טווח. לקוחות רבים אמרו שמהנדסי ICT מסבירים את פעולת המכונה בצורה מעשית, כך שהמפעילים יוכלו להבין את הקו מהר יותר. הם גם מעריכים אריזות יצוא זהירות, במיוחד עבור הובלה למרחקים ארוכים. כאשר מופיעות שאלות טכניות במהלך ההתקנה או הייצור היומי, צוותי המכירות וההנדסה שלנו מגיבים יחד. זה נותן ללקוחות יותר ביטחון בעת פתיחת מפעל חדש או שדרוג קו ייצור קיים.
| אישורים ותקנים
ICT תומכת בפרויקטים של מפעלי SMT עם מערכת בקרת איכות מובנית. הציוד שלנו נתמך על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכים טכניים קשורים, המסייעים ללקוחות באישור רכישה, סקירת ספקים ודרישות תאימות בינלאומיות. עבור קו SMT שלם, בקרת האיכות לא עוצרת בתעודות. הוא כולל סקירת עיצוב, בדיקת חלקים, הרכבת מכונות, בדיקת תפקוד, אישור אריזה, מעקב אחר משלוח, רישומי התקנה ושירות לאחר המכירה. ICT מנהל את השלבים הללו מכיוון שבעיות קטנות לפני המסירה עלולות להפוך לעיכובים רציניים באתר הלקוח. תהליך איכות מבוקר עוזר ללקוחות להפחית את הסיכון בפרויקט ולבנות מערכות ייצור אלקטרוניקה אמינות יותר.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות ציוד לייצור אלקטרוניקה המכסה פרויקטים של SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הרכבה, רובוטיקה ופרויקטים של מפעל חכם. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, המאפשרים לנו לתמוך בלקוחות מתכנון המפעל ועד לייצור יציב. ICT שירת לקוחות רבים במדינות שונות עם אספקת ציוד, התקנה, הדרכה ושיפור תהליכים. תפקידנו אינו מוגבל למכירת מכונות. אנו עוזרים ללקוחות לבנות ייצור חדש מ-0 ל-1 ולשדרג מפעלים קיימים מ-1 ל-10. עם בדיקה קפדנית, ניסיון בשירות גלובלי ויכולת קו מלא, ICT מסייע ליצרנים ליצור מערכות ייצור ניתנות להרחבה.