| חלוקת דבק מדויקת עבור SMT
מכונת חלוקת הדבק ICT SMT מיועדת למפעלי PCB הזקוקים לחלוקת מיקרו נפח יציבה, בקרת נתיב מדויקת ופיצוי גובה אמין. הוא משמש עבור חבילות מוליכים למחצה, הרכבה על לוח, LED back-end, Mini-LED, כוננים קשיחים למחשב, ICs, BGAs ומכלולי SMT PCB מתקדמים. המערכת משלבת תנועת מנוע ליניארית, מדידת גובה בלייזר, עיבוד תמונה במהירות גבוהה ופיצוי אוטומטי לניהול דבק, מילוי תת והדבקת הלחמה. זה יכול לזהות שינויים קטנים במשטח PCB, לתקן סטיית מיקום שבב ולהתאים את פעולת ההפצה במהלך הייצור. עבור יצרנים המטפלים בפריסות PCB צפופות, מכונה זו מסייעת להפוך את תהליך ההפצה למפוקח יותר, ניתן לחזור עליו וקל יותר לאימות.
| תכונה של מכונת חלוקת דבק SMT
מערכת מבנה הילוכים
מערכת ההילוכים של מכונת חלוקת הדבק SMT בנויה סביב בקרת כונן מנוע ליניארי X/Y. מבנה זה תומך בתנועה מהירה תוך שמירה על מיקום יציב במהלך עבודת חלוקה עדינה. דיוק המיקום ההדדי יכול להגיע ל-3σ ±5μm בצירי X, Y ו-Z, ודיוק המיקום הדינמי יכול להגיע ל-3σ ±3μm בצירי X ו-Y. מבנה גבעול מסוג עומס מעניק למכונה יציבות טובה יותר כאשר היא פועלת במהירות גבוהה. זה שימושי במיוחד עבור אריזת IC, Mini-LED, BGA ותהליכי הרכבה של לוח עדינים, שבהם קיזוזים קטנים יכולים להשפיע על תוצאת ההפצה הסופית. תנועה יציבה היא הצעד הראשון לקראת מיקום דבק יציב.
תצורת פונקציה
מערכת זו אינה מיועדת רק ללוחות שטוחים ופשוטים. בייצור SMT אמיתי, גובה ה-PCB יכול להשתנות, מצעים יכולים להתעקם, ומצבי השבבים עשויים להשתנות מעט. המכונה יכולה למדוד שלוש נקודות על ה-PCB, לחשב את מישור העבודה ולהתאים אוטומטית את גובה המחט. מערכת הלייזר ללא מגע שלה יכולה לזהות עיוות מצע של 1מיקרומטר, ועוזרת לשמור על מרחק ההפצה בשליטה. עבור תהליכי מילוי תת-מילוי, המצלמות הכפולות העליונות והתחתונות יכולות לנטר את חדירת החומר מתחת לרכיבי ה-Flip-Chip בזמן אמת. פונקציה זו מעניקה למהנדסים משוב תהליכים טוב יותר ומסייעת להפחית את הצורך בבדיקה ידנית חוזרת ונשנית במהלך ההגדרה והייצור.
חזון ללא הפסקה
פונקציית הראייה ללא הפסקה מסייעת לבדיקה ולפיזור עבודה באותו קצב. המערכת יכולה לזהות עד 100 שבבים בשנייה ולזהות גם סטיית מיקום שבב וגם סטיית גובה. לאחר הזיהוי, הוא יכול לפצות את פעולת ההפצה באופן אוטומטי, כך שהתהליך אינו תלוי רק בתוכנית קבועה. זה חשוב למוצרים עם שבבים רבים, מרווחים קטנים או נקודות דבק חוזרות ונשנות. מערכת חלוקת SMT תומכת גם בפיצוי כפול עבור נתיב וכמות דבק. זה יכול לזהות נקודות חופפות ולחשב את נפח החומר הנדרש, עוזר להפחית עודפי דבק, נקודות לא יציבות ושונות בתהליך.
אפשרויות תצורה ויישומים
חומרים שונים זקוקים לשיטות חלוקה שונות, כך שניתן להגדיר את מכונת חלוקת הדבק SMT עם אפשרויות שסתום מתאימות. שסתומי בורג משמשים לחומרים בעלי צמיגות גבוהה כגון דבק או משחת הלחמה, בעוד שסתומי סילון מתאימים לחומרים בעלי נזילות טובה יותר. עבור עבודת משחת הלחמה עדינה, הנקודה המינימלית יכולה להגיע ל-110μm, המתאים ליישומי IC ו-BGA בעלי דיוק גבוה. ניתן להשתמש במכונה בחבילות מוליכים למחצה, הרכבה על לוח PCB, LED אחורי, מיני-LED וייצור כונן קשיח למחשב. כמכונה אוטומטית לחלוקת דבק SMT עבור PCB, היא מעניקה למהנדסים שליטה רבה יותר על סוג החומר, גודל הנקודה, המהירות ויציבות התהליך.
| מפרטי מערכת חלוקת דיוק גבוהה:
| ICT-HD330 | מערכת חלוקת PCB SMT דיוק גבוה |
| גודל PCB מקסימלי | 50*70~250*330 מ'מ |
| לִנְהוֹג | מנוע לינארי |
| דיוק חזרתיות X / Y- 3 סיגמא | ±5 מיקרומטר |
| מהירות מקסימלית X / Y | 1500 מ'מ לשנייה |
| תְאוּצָה | 1.5G |
| עיבוד תמונה-מצלמה דיגיטלית -אוטומט | הֲדִירוּת | ±1 מיקרומטר |
| דִיוּק | מקסימום: 0.03 שניות/נקודה |
| מַעֲרָך | S |
| מאסטר צ'יפ | S |
| סימן רע | S |
| דיוק חוזר | S |
| CCD ללא הפסקה | S |
| מערכת מדידת גובה (סוג לייזר) | דיוק חוזר | ±1 מיקרומטר |
| 0.1 שניות לנקודה |
| כִּיוּל | רובוט-מצלמה | S |
| מצלמה-z | S |
| מצלמה-מחט | S |
| מחט-ז | S |
| פשוט לפקח | אזור חלוקה (אישור/נג) | S |
| היקף חלוקה (אישור/נג) | S |
| ניטור אוטומטי של חלחול תת-מילוי | S |
| בדיקת סימן גרוע | S |
| בדיקת גובה | S |
| משוב AOI | הפקת משוב על נפח | S |
| משוב על עיבוד תמונה | S |
| משוב מדידת גובה | S |
| ניקוי מחט | סוג מכת אוויר | S |
| סוג ואקום | S |
| פריקת חומר | S |
| מאזניים אלקטרוניים | דִיוּק | 0.1 מ'ג / 0.01 מ'ג |
| מָשׁוֹב | אוֹפְּצִיָה |
| יחידת חום (קדם/ראשי/אחרי) | אוֹפְּצִיָה |
| אוויר דחוס | 0.4-0.6 MPa |
| כּוֹחַ | AC200V,3φ,20A |
| מֵמַד | 1300*1100*1380 מ'מ |
| מִשׁקָל | 850 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו ציפוי PCBA
ניתן להתאים מוצר זה לקו הייצור של ICT לציפוי ולניפוק, לרבות מכונות חלוקת סילון, מכונות ציפוי קונפורמיות, תנורי ריפוי UV, תנורי ריפוי IR, מסועי PCB, מערכות ציפוי AOI, ומכונות ניקוי PCBA. מכונת חלוקת הדבק SMT מתמקדת במריחת דבק, מילוי תחתון, משחת הלחמה או חומר מגן על אזורי PCB נבחרים. מכונת ציפוי קונפורמית מגנה על משטחי לוח גדולים יותר מפני לחות, אבק וזיהום. ציוד אשפרה משלים את התגובה ה-UV או התרמית לאחר הנפקה או ציפוי. AOI מסייע לבחון את תוצאת התהליך, בעוד שציוד ביטול לוח תומך בהפרדת לוח מאוחר יותר. ניתן לשלב מכונות אלו על פי גודל הלוח, התנהגות החומר, מהירות הייצור ופריסה של בית המלאכה.
| שם המוצר | ייעוד בקו ציפוי PCBA |
מכונת ציפוי | מחיל ציפוי מגן מדויק על לוחות מעגלים להגנה אטומה בפני אבק, עמיד למים והגנה מפני פיצוץ. |
ריפוי תנור | מקשה ציפויים עם אור IR או UV, מבטיח הגנה עמידה וחזקה. |
מַסוֹעַ | מעביר מעגלים בצורה חלקה דרך קו הציפוי לעיבוד יעיל. |
מטעין ופרק | מספק ומאחסן PCB עבור קו הייצור, מבטיח קלט ופלט חלקים. |
| ציפוי קונפורמי AOI | בודק את איכות הציפוי ומזהה פגמים כדי להבטיח סטנדרטים גבוהים. |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, ICT תמכה בפרויקט קו ייצור SMT עבור לקוח פורטוגלי בתעשיית האלקטרוניקה לרכב. הלקוח מייצר מוצרי תאורה ומערכות בקרה לרכב, כך שהקו נזקק לתפעול יציב ולהכשרת מפעילים ברורה. לאחר הגעת המכונות, הלכו מהנדסי ICT למפעל הלקוח להשלמת התקנה, הפעלה, התאמת קו והדרכה מעשית. הם עבדו עם צוות הלקוח על תפעול המכונה, נקודות תחזוקה, זרימת ייצור ופרטי שימוש יומיומי. לאחר הפרויקט, הלקוח נתן משוב חיובי על ביצועי הציוד ואיכות השירות. הם העריכו במיוחד את תהליך ההתקנה החלק ואת ההכשרה הברורה שניתנה על ידי מהנדסי ICT.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT תומך בלקוחות מהתצוגה המלאה של מפעל SMT, לא רק ממכונה אחת. לפני תחילת פרויקט, הצוות שלנו יכול לסקור את סוג ה-PCB, תהליך הדבק, יעד הפלט, שטח הסדנה, שיטת הבדיקה ותוכנית קיבולת עתידית. עבור פרויקט מכונה אוטומטית של מתקן דבק PCB, אנו יכולים לעזור לחבר ציוד חלוקה, ציפוי, אשפרה, AOI, טיפול וביטול לוח לתהליך מעשי אחד. לאחר המסירה, ICT יכול לספק התקנה, הפעלה, הדרכת מפעילים, הדרכה תחזוקה ושיפור תהליכים. עבור מפעלים חדשים, אנו תומכים בדרך מתכנון פריסה לייצור ניסיון. עבור מפעלים קיימים, אנו עוזרים לשפר את איזון הקווים, חיבור הציוד ויציבות התהליך.
| מה הלקוחות שלנו אומרים
לקוחות לרוב מעריכים את ה-ICT מכיוון שהתמיכה שלנו מעשית וקרובה לצרכי הייצור האמיתיים. בפרויקטי SMT מלאים, אכפת להם מאיכות מכונות, הכשרת מהנדסים, בטיחות אריזה, מהירות תגובה ושירות לטווח ארוך. לקוחות רבים אומרים שהמהנדסים שלנו מסבירים את שלבי הפעולה בבירור, ועוזרים למפעילים שלהם להבין את הקו מהר יותר ולהימנע מטעויות ייצור מוקדמות. הם גם מעריכים אריזת יצוא זהירה, במיוחד כאשר מכונות נוסעות למרחקים ארוכים. כאשר מופיעות שאלות טכניות במהלך ההתקנה או הייצור היומי, צוותי המכירות וההנדסה של ICT עובדים יחד כדי להגיב במהירות. זה נותן ללקוחות יותר ביטחון בעת תחילת קו SMT חדש, שדרוג קו ישן או הרחבת כושר הייצור.
| אישורים ותקנים
ICT בונה פרויקטים של מפעלי SMT עם תהליך בקרת איכות מובנה. הציוד שלנו נתמך על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכים טכניים נלווים, ועוזר ללקוחות עם סקירת ספקים, אישור רכישה וצרכי ציות בינלאומיים. עבור מערכת חלוקת PCB מלאה או קו ייצור SMT, בקרת איכות היא לא רק תעודות. זה כולל גם סקירת עיצוב, בדיקות חלקים נכנסות, בדיקת הרכבה, בדיקת תפקוד, אישור אריזה, מעקב אחר משלוחים, רישומי התקנה ושירות לאחר המכירה. ICT מנהל את השלבים הללו מכיוון שבעיות קטנות לפני המשלוח עלולות להפוך לעיכובים יקרים לאחר ההגעה. תהליך איכות מבוקר מסייע ללקוחות להפחית סיכונים ולהתכונן לייצור יציב.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת ציוד לייצור אלקטרוניקה ופתרונות מלאים במפעל לפרויקטים של SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הרכבה, רובוטיקה ופרויקטים של מפעל חכם. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, כך שלקוחות יכולים לקבל תמיכה מתכנון מוקדם ועד ייצור יציב. במהלך השנים, ICT שירת לקוחות במדינות רבות עם אספקת ציוד, התקנה, הדרכה ושיפור תהליכים. העבודה שלנו אינה מוגבלת למכירת מכונות בודדות. אנו עוזרים ללקוחות לבנות מפעלים חדשים מ-0 ל-1 ולשדרג את הייצור הקיים מ-1 ל-10. עם בדיקה קפדנית, ניסיון בפרויקטים גלובליים ויכולת קו מלא, ICT מסייע ליצרנים לבנות מערכות ייצור אלקטרוניקה ניתנות להרחבה.