| פתרון זרימה חוזרת של ואקום הסעה מדויקת
תנור ה-Vacuum BGA reflow מיועד לתהליכי הלחמת SMT בעלי אמינות גבוהה, במיוחד עבור BGA ומכלולי PCB מורכבים. הוא משלב חימום הסעה עם טכנולוגיית ואקום כדי לשפר את איכות מפרקי ההלחמה ולהפחית חללים פנימיים. מערכת זו נמצאת בשימוש נרחב בסביבות ייצור של תנורי PCB מתקדמים בזרימה חוזרת של SMT, בהן היציבות והדיוק הם קריטיים.
המכונה משלבת משאבה ומערכת צ'ילר לשמירה על לחץ ואקום יציב ואיזון תרמי מבוקר במהלך ההלחמה. עם בקרת PLC חכמה ועיצוב זרימת אוויר אופטימלית, הוא מבטיח חלוקת טמפרטורה עקבית וחזרה חזקה של תהליך. הוא מתאים לייצור אלקטרוניקה בעל ביצועים גבוהים הדורשים הזרמת הלחמה אמינה בתהליכי תנור על פני קווי ייצור המוני.
| תכונה
אזור הוואקום מסיר גז כלוא במהלך שיא התכה של הלחמה, ומפחית היווצרות חללים בתוך מפרקי BGA. מערכת המשאבה המשולבת מבטיחה בקרת לחץ יציבה לאורך כל התהליך. זה משפר את המוליכות החשמלית והחוזק המכני, מה שהופך אותו למתאים לייצור תנור PCB של תנור SMT reflow מתקדם עם דרישות איכות קפדניות.
מערכת החימום משתמשת בזרימת אוויר הסעה מתקדמת כדי להבטיח טמפרטורה אחידה בכל אזורי ה-PCB. בקרת רב אזורים שומרת על עקומות תרמיות יציבות ומונעת התחממות יתר או הלחמה לא אחידה. זה משפר את העקביות ביישומי SMT של תנור הסעה מחדש של תנור SMT ותומך במבני לוח מורכבים עם צפיפות רכיבים גבוהה.
מערכת המפעיל משתמשת בממשק PLC + PC פשוט לשליטה מלאה בתהליך. משתמשים יכולים להתאים בקלות את רמות הוואקום, פרופילי הטמפרטורה ופרמטרי הקירור. אחסון מתכונים, ניטור בזמן אמת והתראות תקלות משפרים את יעילות הייצור ומפחיתים שגיאות מפעיל בזרימת הלחמה חוזרת בסביבות ייצור של תנורים.
| מִפרָט
| תנור זרימת ואקום מסדרת LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
מִשׁקָל | 3000 ק'ג | 3500 ק'ג |
| מספר אזור החימום | 8 העליון / 8 התחתון | 10 המובילים / 0 התחתון |
| אורך אזור החימום | 3110 מ'מ | 3892 מ'מ |
| מספר אזור הקירור | למעלה 3 / 3 למטה | למעלה 3 / 3 למטה |
| דרישת נפח פליטה | 11m³/דקה*2 | 12m³/דקה*2 |
| כּוֹחַ | תלת פאזי, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| צריכת חשמל רגילה | 10KW | 12KW |
| מצב בקרת טמפרטורה | PID לולאה קרובה המשך + SSR נהיגה | |
| מערכת מסועים | ||
| מבנה מסילות | עצמאי תלת שלבי | |
| רוחב מרבי של PCB | 150*150 מ'מ-400*400 מ'מ | |
| טווח רוחב מסילה | 50 מ'מ-400 מ'מ | |
| גובה רכיבים | למעלה 25 מ'מ/למטה 25 מ'מ | |
| סוג מסוע קבוע | קיבוע קדמי | |
| כיוון מסוע PCB | מסילה מובילה בתוספת שרשרת | |
| גובה מסוע | 900 ± 20 מ'מ | |
| מערכת קירור | ||
| שיטת קירור | קירור אוויר מאולץ (הלחמה חוזרת בוואקום) קירור צ'ילר (הלחמה חוזרת של חנקן בוואקום) | |
| מערכת חנקן | מבנים וצינורות מוגבלים בחנקן, מדי זרימת חנקן, צ'ילרים | |
מכיוון שיעילות הפעולה תלויה בהגדרות של פרמטרי התהליך, הערכים שהושגו בפועל יכולים להיות שונים מהערכים המצוינים כאן. | ||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP למפעל אלקטרוניקה גדול באוזבקיסטן. הלקוח מייצר לוחות אם למחשבים, התקני אחסון SSD ומודולי זיכרון עם ביקוש ייצור גבוה.
קו ה-SMT כלל ציוד להדפסת שבלונות, ארבע מכונות מיקום, מערכות SPI, AOI, מערכות לטיפול ב-PCB ויחידות תנור זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות הכנסת JUKI בצורה מוזרה ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT תמכו בהדרכה מלאה בהתקנה, איתור באגים וייצור. לאחר הזמנת המערכת, הלקוח אישר פעולה יציבה, אמינות ציוד חזקה וביצועי תמיכה טכנית מצוינים.
| תמיכה עולמית בקו מלא
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה עבור מערכות תנורי זרימה חוזרת של ואקום BGA, כולל התקנה, הדרכת תהליכים ואופטימיזציה של ייצור. מהנדסים מסייעים הן באתר והן מרחוק כדי להבטיח הפעלה חלקה של המפעל וביצועי ייצור SMT יציבים.
ההדרכה מכסה הגדרת פרופיל טמפרטורה, בקרת פעולת ואקום, נהלי תחזוקה ושיטות פתרון בעיות. זה עוזר למפעילים לנהל ביעילות מערכות תנורי PCB של תנור SMT reflow ולהפחית את זמן ההשבתה בייצור.
| שבחי לקוחות
לקוחות מכירים בציוד ICT עבור ביצועים יציבים, איכות הלחמה גבוהה והפעלה אמינה לטווח ארוך. תנור הזרימה החוזרת של ואקום BGA זוכה לשבחים במיוחד על תוצאות צמצום החללים העקביות שלו וממשק התפעול הקל שלו.
הלקוחות גם מדגישים תגובה טכנית מהירה, שירות התקנה מקצועי ואריזה מאובטחת במהלך המשלוח. יתרונות אלו עוזרים למפעלים לשמור על ייצור SMT יציב ולשפר את יעילות הייצור הכוללת.
| ההסמכה שלנו
תנור הזרימה מחדש של ואקום BGA מיוצר תחת תקנים בינלאומיים מחמירים כולל CE, RoHS, ISO9001, וטכנולוגיות תהליך SMT מוגן בפטנט. אישורים אלה מבטיחים פעולה בטוחה, ביצועים יציבים ועמידה בדרישות גלובליות.
כל מכונה עוברת בדיקות מפעל קפדניות לפני האספקה כדי להבטיח אמינות בסביבות ייצור SMT בביקוש גבוה ברחבי העולם.
| על ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור SMT וייצור אלקטרוניקה עם יכולות מו'פ, ייצור ושירות הנדסי חזקות. החברה משרתת לקוחות ביותר מ-80 מדינות ברחבי העולם.
עם מערכות ייצור מתקדמות וצוותי הנדסה מנוסים, ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקו ייצור מלאים. בקרת האיכות הקפדנית שלנו מבטיחה ביצועי ציוד יציבים ואמינות ארוכת טווח עבור תעשיות ייצור אלקטרוניקה גלובליות.