| מבוא לפורק חגורת הלחמת גל
פורק חגורת הלחמה לגל משמש לאחר מכונת הלחמת הגל בקו ייצור DIP או THT. לאחר ש-PCB עוברים דרך שטף, חימום מראש והלחמה, טמפרטורת הלוח עדיין גבוהה. מכונה זו קולטת את ה-PCB המולחמים ומעבירה אותם לתהליך הבא בצורה בטוחה ויציבה יותר. הוא משתמש בחגורה אנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה, העברה מונעת מנוע, עיצוב מאוורר קירור וגוף פלדה חזק. גודל המכונה הסטנדרטי הוא 1200 4851400 מ'מ, ורוחב ה-PCB תומך ב-50-400 מ'מ. זה יכול גם להיות מותאם אישית עבור גדלי לוח שונים, פריסות מפעל, וצרכי ייצור.
| תכונות המוצר בקו DIP
מטעין הגלים ממוקם לפני מכונת הלחמת הגלים בקו ייצור DIP. תפקידו העיקרי הוא לקבל PCB מקו ההחדרה הידנית, מכונת ההחדרה האוטומטית או המסוע, ולאחר מכן לשלוח אותם לתהליך הלחמת הגל במהירות יציבה. המכונה משתמשת במסגרת אלומיניום מוצקה, רוחב מסילה מתכוונן ובקרת מנוע כדי לתמוך בטעינת PCB חלקה. זה יכול להתמודד עם רוחב PCB מ-50 עד 350 מ'מ ועובי PCB מ-0.6 עד 6.0 מ'מ. רוחב המסילה מותאם על ידי בורג נירוסטה, מה שמקל על החלפת מוצר למפעילים. כחלק מקו DIP שלם, המעמיס עוזר להפחית את הטיפול הידני, לשפר את חיבור התהליך ולשמור על תנועת PCB יציבה יותר לפני ההלחמה.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, אלומיניום |
| מַעֲקֶה | 40×60 מ'מ, אלומיניום |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 800* 600* 950 מ'מ/סט |
| רוחב PCB | 50 - 350 מ'מ (ניתן להתאמה) |
| עובי PCB | 0.6 - 6.0 מ'מ |
| גובה הובלה | 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 220 ק'ג/סט |
ה-Wave Unloader מותקן לאחר מכונת הלחמת הגלים. לאחר ההלחמה, ה-PCB עדיין חמים ויש להעביר אותם בבטחה לתהליך הבא. הפורק מקבל את הלוחות המולחמים ומעביר אותם קדימה לקירור, בדיקת DIP AOI, תיקון ידני, בדיקה או הרכבה סופית. הוא משתמש בחגורה אנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה, עיצוב קירור מאוורר ומבנה פלדה מחוספס כדי לתמוך בהעברה יציבה לאחר הלחמה. רוחב ה-PCB תומך ב-50 עד 400 מ'מ וניתן להתאמה אישית בהתאם למוצר של הלקוח. בקו DIP, Wave Unloader מסייע בהגנה על PCB חמים, צמצום מגע ישיר של המפעיל, והפיכת זרימת הייצור האחורית לחלקה יותר.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, פלדה |
| חֲגוֹרָה | חגורה אנטי סטטית בטמפרטורה גבוהה (חגורה ללא החלקה אופציונלית) |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 1200* 485* 1400 מ'מ |
| רוחב PCB | 50 - 400 מ'מ (ניתן להתאמה אישית) |
| גובה הובלה | 1300 - 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| מצב קירור | מְנִיפָה |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 290 ק'ג/סט |
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת ציוד קו ייצור DIP מלא עבור לקוחות הזקוקים לפתרונות הרכבה דרך חור. המוצרים הנלווים כוללים קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועים, מעמיסים, פורקים ומערכות אחרות לטיפול ב-PCB. פורק רצועות הלחמה לגל משמש בדרך כלל יחד עם מכונות הלחמת גל ומערכות מסועים מסדרת ICT-Acrab. עבור מפעלים חדשים או פרויקטים להרחבת ייצור, ICT יכול לסייע בתכנון התהליך המלא מהכנסת רכיבים ועד להלחמה, קירור, בדיקה, תיקון ותפוקה סופית. ניתן להתאים את הקו על סמך גודל PCB, יעד קיבולת, סוג המוצר ושטח הרצפה.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
באוזבקיסטן, ICT סיפקה תמיכה בהתקנת קו SMT ו-DIP ללקוח שבנה מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה. המפעל מייצר לוחות אם למחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. קו SMT כלל את מדפסת השבלונות ICT-5151, ארבע מכונות SMT בחירה והצבה, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. מהנדסי ICT תמכו בפרויקט מתכנון מוקדם ועד להתקנה, איתור באגים ובדיקות ייצור. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב טוב על שירות ICT, תגובה מהירה, איכות המכונה ותוצאת הייצור הסופית.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT מספקת שירות עבור קו DIP מלא, לא רק עבור מכונה אחת. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את מסגרת המכונה, תנועת הרצועה, קירור המאוורר, מערכת הבקרה, כיוון ה-PCB, אספקת החשמל ומצב האריזה. במהלך התמיכה באתר, המהנדסים עוזרים לחבר את הפורק עם מכונת הלחמת הגלים וציוד התהליך הבא. ההדרכה בדרך כלל מכסה את הפעלת המכונה, כיבוי, בדיקת רצועה, התאמת גובה, הגדרת מהירות, בדיקת מאווררים, ניקוי יומי ופתרון בעיות בסיסיות. עבור לקוחות בונים קו ייצור חדש, תמיכה זו חשובה מאוד. זה עוזר לצוות להבין את הציוד מהר יותר ולעבור מהתקנה לייצור אמיתי עם פחות סיכון.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות אומרים לעתים קרובות שמהנדסי ICT הם סבלניים, מקצועיים וקל לתקשר איתם במהלך ההתקנה וההדרכה. הם גם אוהבים את מבנה הציוד היציב, העיצוב המעשי ופריסה הקו ברורה. עבור משלוחים לחו'ל, ICT משתמשת באריזת יצוא חזקה כדי להגן על מכונות במהלך הובלה למרחקים ארוכים. כאשר ללקוחות יש שאלות לגבי חיבור קו, הגדרת מכונה או בדיקות ייצור, הצוות שלנו מגיב במהירות ועוקב עד לפתרון הבעיה. זו הסיבה שלקוחות רבים בוחרים שוב ב-ICT כאשר הם זקוקים ליותר ציוד SMT, DIP או קו ציפוי.
| אישורים ותקנים
ICT מקדיש תשומת לב רבה לבקרת איכות עבור ציוד קו ייצור מלא. לחברה שלנו יש CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. תעודות אלו תומכות בבטיחות המכונות, בתהליך הייצור ובמערכת הניהול לטווח ארוך שלנו. כל מכונה נבדקת לפני המסירה, כולל בדיקת מבנה, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. עבור ציוד המשמש בקווי הלחמה, העברה יציבה ותפעול בטוח חשובים מאוד. ICT ממשיך לשפר את עיצוב המכונות, תקני הייצור ושלבי הבדיקה כדי לעזור ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה אמינים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה שלנו גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, מכונות עוקבות אחר בדיקות קפדניות לפני המשלוח כדי לוודא שהמבנה, התפקוד והאריזה עומדים בדרישות הפרויקט. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.