עִברִית  |
א. ניטור ואבחון בזמן אמת
ב. מודולי ברקוד ועקיבות אופציונליים
ס. ניתן להרחבה לייצור בנפח גבוה
ד. תמיכה טכנית מקצועית
ICT-910
I.C.T
Automatic IC Programming System
| כַּמוּת: | |
|---|---|
תכנות SMT
1. מנוע סרוו Panasonic דיוק גבוה, דיוק מיקום שניתן לחזור על עצמו מגיע ל-±0.015 מ'מ;
2. מסילות החלקה ליניאריות כפולות + מוטות ברגים בעלי דיוק גבוה משתפים פעולה זה עם זה כדי להבטיח את יציבות המכונה הכוללת;
3. לכל ציר יש חיישן גבול, והתוכנה מגדירה את מיקום הגבול כדי להבטיח בטיחות מרבית של המכונה.
1. יש לו 2 תחנות הזנה, שתיהן יכולות להציב מזיני סרטים בגודל 8-24 מ'מ;
2. הזנת מגש אוטומטית עם פטנט תומכת ב-15 מגשים של חומרים בו זמנית;
3. מחולק ל-4 אזורים, אזור איסוף תכנות, אזור המתנה לתכנות, אזור סיום תכנות, אזור סימון ואזור המתנה לתכנות. ניתן להוסיף משטחים נוספים בכל עת מבלי לעצור את המכונה לטעינה;
4. הרכיב הנייד נועל את המזרן כדי להבטיח שהמזרן באזור המסומן לא יהיה זול.
1. תנורי חימום כפולים וגלגלי לחיצה כפולים שולטים במדויק את הטמפרטורה כדי להבטיח שסרט האריזה יכול להיצמד מקרוב לסרט כדי למנוע אובדן רכיבים;
2. מגיע עם חיישן מובנה שיכול לזהות רכיבים לפני האריזה כדי למנוע חריגות כמו חוסר יישור וערימה של רכיבים;
3. המכשיר החשמלי הסטפר שולט על מהירות סיבוב הסליל, בהתאמה הדוקה למהירות תכנות המכונה;
4. מכשיר הסימון יכול לסמן רכיבים לפני האריזה כדי להפחית שגיאות;
5. עם ידית מקובעת מובלטת, ניתן להתאים את חריץ המדריך כך שיתאים לרוחב הסליל;
6. ניתן לשנות את שיטת אריזת החומר בהתאם לצרכים בפועל, משטח לסליל, צינור לסליל, סליל למשטח, צינור למשטח.
1. יש לו 8 אזורי עבודה, תומך בתכנות בנפח גדול, ומשפר מאוד את יעילות ייצור התכנות;
2. עיצוב מודולרי, אין צורך בצעדים מסורבלים כדי להחליף מוצרים, פשוט החלף את מתאם התכנות; 3. מתאם תכנות בלעדי מותאם אישית אחד לאחד, התומך במספר סוגי IC, כולל EEPROM, NAND/NOR FLASH, MCU וכו';
4. כדי לתקן את קופסת המחזור של NG, ניתן להניח לידה מגש כמגש NG או כמגש למילוי. לאחר NG, מלאו רכיב ממגש זה ותכנת אותו מחדש כדי להבטיח שמגש האישור מלא;
5. יכול להיות תואם עם מתאמי התכנות של הלקוחות עצמם בהתאם לדרישות השימוש.
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT-910 |
| מערכת הילוכים | יעילות המכונה | מכונה סטנדרטית: מצוידת במבער אוניברסלי של Puro ומותגים אחרים: 8 סטים של מבערים 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; מצויד במבער אוניברסלי של מותג 204AP: 3 סטים של מבערים 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| מספר קטן של מצבים מגוונים: מצויד ב-3 סטים של מבערים 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| מצב המרת אריזה: קיבולת ייצור של משטח לסרט של 4000 יחידות/שעה (מוצרי קלטת 12 מ'מ כדוגמה) | ||
| דיוק שליטה | כונן בורג סרוו מדויק, דיוק: ציר X ±0.015 מ'מ; ציר Y ±0.015 מ'מ; ציר Z ±0.03 מ'מ; ציר P ±0.03 מ'מ; ציר U(θ) ±0.15° | |
| טופס חבילה מתאים | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP וכן הלאה. (מתאמים פתוחים, חלק מה-ICs צריך להיות מותאם אישית עם מתאם מתאם מיוחד). | |
| כולל מערכת מיקום CCD עליון ותחתון מדויק. | ||
| מכשיר האכלה ופריקה | מגש IN/OUT | תומך בהזנת מגש אוטומטית, יכול לשלוח 10 מגשים של מוצרי מגש JEDEC בו-זמנית, ותומך בסימון רכיבי מגש לאחר תכנות |
| צינור IN/OUT | תמיכה בהזנת רטט אלקטרומגנטית עם 4 צינורות IC | |
| קלטת IN/OUT | מזין חשמלי, תומך בסרט דביק בגודל 8-24 מ'מ או אריזות בלחיצה חמה. | |
| המרת שיטות אריזה | חבילות שונות מומרות זו לזו, מגש ארוז לטייפ ארוז, טייפ ארוז למגש ארוז. | |
| אַחֵר | זַרבּוּבִית | 4 יחידות |
| מַצלֵמָה | 2 יחידות (מצלמת רכיב + מצלמת סימון) | |
| תחנת הזנה | 2 יחידות (8-24 מ'מ) | |
| מאוורר יון | 2 יחידות | |
| כּוֹחַ | מתח הפעלה: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| מֵמַד | L1450*W860*H1450mm | |
| מִשׁקָל | 700 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מספקת פתרונות פס ייצור מלאים שבהם כל הציוד פועל בזרימת עבודה מתואמת. מהעמסת חומרים, תכנות IC, פעולות איסוף והצבה, הלחמה, ועד ציפוי ובדיקה, הקו המשולב מבטיח זרימת PCB חלקה, איכות עקבית ויעילות גבוהה. ניהול הוליסטי של הקו מייעל את התפוקה, מפחית את זמני ההשבתה ושומר על יציבות ייצור על פני מספר סוגי מוצרים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT סיפקה בהצלחה קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP ללקוח בקזחסטן לייצור אספקת חשמל. קו SMT כלל מטעין, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסוע ומכונת AOI לא מקוונת. המהנדסים שלנו נסעו לאתר כדי לטפל בהתקנה, הגדרת המערכת והדרכת מפעילים, מה שמבטיח אינטגרציה חלקה ומוכנות תפעולית. הפרויקט הסתיים בהצלחה, והלקוח שיבח את הפתרון: 'כל המכונות הן מסין ICT תודה. איכות ומחיר טובים. תודה לכם אנדי ובילי על בניית הקו הזה. והכשרת אותנו להשתמש במכונות האלה. תודה רבה.'
| תמיכה בשירות והדרכה
תכנות IC אוטומטי משתלב בצורה חלקה עם מזינים, מכונות מיקום ומערכות בדיקה. ICT מסייע למפעלים לנהל את זרימת הרכיבים על פני קווי SMT, DIP וקווי ציפוי, תוך הבטחת ייצור ללא הפרעה ותפוקה מיטבית. ניטור בזמן אמת וסנכרון זרימת עבודה משפרים את היעילות ומאפשרים למפעילים לפקח על שלבי ייצור מרובים ללא צווארי בקבוק.
| משוב לקוחות
שילוב תכנות IC בקו הכולל משפר את זרימת החומר ואת מהירות הייצור. ICT מבטיח סנכרון בין מודולי תכנות, מיקום ובדיקה. המפעילים יכולים לפקח על המלאי ותזמון ביעילות, לצמצם למינימום את זמן ההשבתה, למנוע מחסור ולמקסם את קיבולת הקו להרכבת PCB בנפח גבוה.
| אישורים ותקנים
המערכת מספקת אימות בזמן אמת של כל IC מתוכנת, מפחיתה שגיאות ושומרת על איכות עקבית. שילוב נתונים עם מערכות ברקוד, MES או ERP מאפשר מעקב מלא מקלט IC ועד להרכבה מוגמרת. תהליכים מתוקננים וניטור רציף מבטיחים אמינות בכל קו הייצור של SMT.
| אודות חברת ICT ומפעל
ל-ICT למעלה מ-25 שנות ניסיון במתן פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה. החברה מפתחת SMT, DIP, ציפוי, רובוטיקה, הרכבה וציוד היקפי. עם צוותי מו'פ, ייצור והנדסה ייעודיים, ICT תומך בלקוחות מתכנון, אספקה, התקנה, הדרכה ועד לאופטימיזציה של תהליכים. משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות, ICT מסייעת ליצרנים ליישם מערכות ייצור אמינות, תפוקות גבוהות ומדויקות על פני כל קווי SMT.
