עִברִית  |
חצי Auto SMT LED LED
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| SMT LED פתרון קו ייצור
ICT מציעה קו ייצור LED מלא מתכנון ועד הפעלה מלאה. אנו מתכננים קווים חצי אוטומטיים ואוטומטיים מלאים עם מכונות JUKI לתאורת LED. לצוות שלנו יש 22 שנים בטכנולוגיית SMT ועוזר למפעלים רבים. הקווים כוללים מעמיס, מדפסת, JUKI בחירה-ומקום, תנור זרימה חוזרת, AOI ופורק. להגדרה אוטומטית מלאה צריך עובד אחד למשמרת ופועלת בצורה חלקה. הספק הוא 18Kw/H עבור קווים גדולים כדי לחסוך באנרגיה. אנו משרתים תעשיות מנורות LED, צינורות, נורות, טלוויזיה, טלפונים ומכוניות ברחבי העולם. ההתקנה אורכת 3 ימים עם התקנה של מומחה. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים כדי ללמד את הצוות שלך. אנו עוזרים לבנות או לשדרג מפעלים ברחבי העולם עם ייעוץ מקצועי ותוכניות מותאמות אישית. פתרון מפתח זה הופך את ההתחלה לקלה ומהירה עבור יצרני LED חדשים.
| תכונה
זרימת עבודה אוטומטית
קו הייצור של LED עובר ממעמיס לפרוק ללא עצירות או עיכובים. זה מתחיל עם טעינת לוח וניקוי להתחלה נטולת אבק. המדפסת מוסיפה משחת הלחמה במדויק על כל רפידה. מכונת JUKI מציבה חלקים מהר ומדויק. הזרם מחדש את הלחמות התנור בחוזקה עם חום אחיד. AOI בודק איכות לאחר הלחמה. מפרק NG/OK ממיין לוחות טובים ורעים. זרימה זו מגבירה את המהירות ומפחיתה שגיאות רבות. קו מלא אוטומטי מטפל במוצרים מורכבים כמו דרייבר LED או בקרים אוטומטיים. זה מתאים לקו הרכבה של מנורות Led לנפח גבוה מדי יום. מכונות מתחברות עם מסועים לעבודה ללא הפסקה.
טכנולוגיית מיקום SMD
JUKI או Hanwha בחר-ומקום בקו הייצור של LED שלנו מבטיח דיוק גבוה תמיד. הוא מציב חלקים זעירים במהירות על גבי PCB ללא טעויות. מהירות גבוהה מתאים לייצור המוני של נורות LED. המכונה עובדת עם מסועים להעברה חלקה בכל פעם. הוא תומך בלוחות קטנים עד גדולים עבור גדלי LED שונים. טכנולוגיה זו מפחיתה פגמים בהרכבת נורת LED או טלפון. מערכת הזנה טוענת חלקים באופן אוטומטי כדי לחסוך זמן. מצלמת Vision מיישרת רכיבים בצורה מושלמת לפני הצבתם. זה מתאים לצרכי קו ייצור SMT במהירות גבוהה.
Reflow תנור יעילות
תנור זרימה חוזרת בקו מחמם לוחות באופן שווה בכל האזורים. הוא מלחם רכיבים בחוזקה ללא נזק או מפרקים קרים. בקרת רב אזורים שומרת על טמפרטורה יציבה ומדויקת. מסוע קירור עוקב כדי להגדיר הלחמה במהירות ויציבה. שלב זה מתאים לקו הרכבה של צינורות לד לצינורות ארוכים אמינים. שימוש נמוך באנרגיה חוסך בעלויות לאורך זמן. אפשרות חנקן משפרת יותר את איכות ההלחמה. תנור מטפל בעובי לוח לד שונים. הגדרת פרופיל קלה עבור מוצרים שונים.
בדיקה ובדיקה
AOI סורק לוחות לאחר הלחמה כדי למצוא תקלות. הוא מוצא תקלות כמו חלקים חסרים או מיקום שגוי במהירות. SPI בודק הדבק לפני השמה להתחלה טובה. זה מבטיח איכות גבוהה בפלט קו ייצור LED. לוחות NG הולכים לדחות מסוע לתיקון. לוחות אישור ממשיכים לשלב הבא. המערכת מתעדת נתונים לשיפור. זה עובד היטב בקו ייצור SMT במהירות גבוהה.
אפשרויות קו גמישות
בחר קו ייצור LED חצי אוטומטי או אוטומטי מלא לצרכים שלך. חצי אוטומטי מתאים לפריטים קטנים כמו נורות לד או דרייברים. אוטומטי מלא מטפל בלוחות LED גדולים או אלקטרוניקה אוטומטית. ציור פריסה עוזר לתכנן את החלל במפעל שלך. קווים מתאימים לצרכי המפעל שלך וגדלים מאוחר יותר. הוסף מכונות ככל שהייצור גדל. זמינות אפשרויות לסוגי LED שונים.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
יצרנית תאורת LED חולקת איתנו את סיפור ההצלחה שלה. הם משתמשים בקו ICT SMT עבור מנורות וצינורות. סרטון מראה שהלקוח משבח את ההגדרה וההפעלה הקלה. לחלק SMT יש מעמיס, מנקה, מדפסת, מתקן JUKI, מסועים, זרימה חוזרת, מצנן, חוצץ, AOI ופרק NG/OK. מכונות פועלות בצורה חלקה בעבודה אמיתית כל יום. הלקוח מדגיש תפעול קל ומהירות פלט גבוהה. קו ייצור LED זה מגביר את איכות המנורה שלהם בהרבה. הם מייצרים יותר עם פחות עובדים עכשיו. סרטון כולל חלק DIP להרכבה מלאה. הלקוח אומר שהקו מתאים לקו הרכבה של מנורות Led בצורה מושלמת. הם ממליצים על מפעלי LED חדשים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT נותן תמיכה מלאה לקו ייצור LED מתחילתו ועד סופו. הצוות שלנו מתקין תוך 3 ימים עם בדיקה קפדנית. מהנדסים מאמנים את הצוות תוך 7-15 ימים בכל המכונות. אנו מציעים תחזוקה, שדרוגים וחלקי חילוף. השירות מכסה את העולם עם צוות ניסיון של 15 שנים. מנהלים פותרים בעיות במהירות בטלפון או בביקור. עוזרים מבטיחים שלא תפספסו בעיות במעקב. אנו מייעלים קווים במהלך השימוש למהירות טובה יותר. עזרה מרחוק זמינה לתיקון מהיר. צ'ק שנתי שומר על קו חדש.
| המלצות של לקוחות
לקוחות אוהבים את העזרה המהירה של המהנדסים שלנו בחו'ל בכל עת. הם משבחים את ביצועי קו הייצור האמינים של LED מדי יום. אריזה בטוחה מגנה על מכונות במשלוח ארוך. תגובה מהירה מתקנת בעיות בשעות ולא ימים. הציוד פועל יציב עם זמן השבתה נמוך תמיד. נורות LED יוצאות מושלמות בכל אצווה. הם אוהבים הכשרה קלה לצוות חדש.
| הסמכות ותקנים
ICT מחזיקה ב-CE לעמידה בבטיחות בכל המדינות. RoHS מבטיח שאין חומרים מזיקים בחלקים. ISO9001 מנהל תהליכי איכות צעד אחר צעד. פטנטים מגנים על החידושים והעיצובים שלנו. אלה מוכיחים קו ייצור LED אמין עבורך. אנו בודקים כל מכונה לפני הספינה. תקנים עומדים בכללים גלובליים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ל- ICT יש מו'פ משלו ושלושה מפעלים גדולים בסין. למעלה מ-89 עובדים כוללים 20 מהנדסים מיומנים. אנחנו גדלים מהר תוך 25 שנה עם טכנולוגיה חדשה. שרת 1600 לקוחות ב-72 מדינות כעת. מפעלים מכסים 12000 מ'ר עם בדיקות קפדניות מדי יום. מערכת איכות בודקת כל שלב מחלקים ועד סיום. אנו מספקים פתרונות מלאים ברחבי העולם עבור LED. ייצור עצמי פירושו משלוח מהיר. בקרו אותנו כדי לראות עבודה אמיתית.
| SMT LED פתרון קו ייצור
ICT מציעה קו ייצור LED מלא מתכנון ועד הפעלה מלאה. אנו מתכננים קווים חצי אוטומטיים ואוטומטיים מלאים עם מכונות JUKI לתאורת LED. לצוות שלנו יש 22 שנים בטכנולוגיית SMT ועוזר למפעלים רבים. הקווים כוללים מעמיס, מדפסת, JUKI בחירה-ומקום, תנור זרימה חוזרת, AOI ופורק. להגדרה אוטומטית מלאה צריך עובד אחד למשמרת ופועלת בצורה חלקה. הספק הוא 18Kw/H עבור קווים גדולים כדי לחסוך באנרגיה. אנו משרתים תעשיות מנורות LED, צינורות, נורות, טלוויזיה, טלפונים ומכוניות ברחבי העולם. ההתקנה אורכת 3 ימים עם התקנה של מומחה. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים כדי ללמד את הצוות שלך. אנו עוזרים לבנות או לשדרג מפעלים ברחבי העולם עם ייעוץ מקצועי ותוכניות מותאמות אישית. פתרון מפתח זה הופך את ההתחלה לקלה ומהירה עבור יצרני LED חדשים.
| תכונה
זרימת עבודה אוטומטית
קו הייצור של LED עובר ממעמיס לפרוק ללא עצירות או עיכובים. זה מתחיל עם טעינת לוח וניקוי להתחלה נטולת אבק. המדפסת מוסיפה משחת הלחמה במדויק על כל רפידה. מכונת JUKI מציבה חלקים מהר ומדויק. הזרם מחדש את הלחמות התנור בחוזקה עם חום אחיד. AOI בודק איכות לאחר הלחמה. מפרק NG/OK ממיין לוחות טובים ורעים. זרימה זו מגבירה את המהירות ומפחיתה שגיאות רבות. קו מלא אוטומטי מטפל במוצרים מורכבים כמו דרייבר LED או בקרים אוטומטיים. זה מתאים לקו הרכבה של מנורות Led לנפח גבוה מדי יום. מכונות מתחברות עם מסועים לעבודה ללא הפסקה.
טכנולוגיית מיקום SMD
JUKI או Hanwha בחר-ומקום בקו הייצור של LED שלנו מבטיח דיוק גבוה תמיד. הוא מציב חלקים זעירים במהירות על גבי PCB ללא טעויות. מהירות גבוהה מתאים לייצור המוני של נורות LED. המכונה עובדת עם מסועים להעברה חלקה בכל פעם. הוא תומך בלוחות קטנים עד גדולים עבור גדלי LED שונים. טכנולוגיה זו מפחיתה פגמים בהרכבת נורת LED או טלפון. מערכת הזנה טוענת חלקים באופן אוטומטי כדי לחסוך זמן. מצלמת Vision מיישרת רכיבים בצורה מושלמת לפני הצבתם. זה מתאים לצרכי קו ייצור SMT במהירות גבוהה.
Reflow תנור יעילות
תנור זרימה חוזרת בקו מחמם לוחות באופן שווה בכל האזורים. הוא מלחם רכיבים בחוזקה ללא נזק או מפרקים קרים. בקרת רב אזורים שומרת על טמפרטורה יציבה ומדויקת. מסוע קירור עוקב כדי להגדיר הלחמה במהירות ויציבה. שלב זה מתאים לקו הרכבה של צינורות לד לצינורות ארוכים אמינים. שימוש נמוך באנרגיה חוסך בעלויות לאורך זמן. אפשרות חנקן משפרת יותר את איכות ההלחמה. תנור מטפל בעובי לוח לד שונים. הגדרת פרופיל קלה עבור מוצרים שונים.
בדיקה ובדיקה
AOI סורק לוחות לאחר הלחמה כדי למצוא תקלות. הוא מוצא תקלות כמו חלקים חסרים או מיקום שגוי במהירות. SPI בודק הדבק לפני השמה להתחלה טובה. זה מבטיח איכות גבוהה בפלט קו ייצור LED. לוחות NG הולכים לדחות מסוע לתיקון. לוחות אישור ממשיכים לשלב הבא. המערכת מתעדת נתונים לשיפור. זה עובד היטב בקו ייצור SMT במהירות גבוהה.
אפשרויות קו גמישות
בחר קו ייצור LED חצי אוטומטי או אוטומטי מלא לצרכים שלך. חצי אוטומטי מתאים לפריטים קטנים כמו נורות לד או דרייברים. אוטומטי מלא מטפל בלוחות LED גדולים או אלקטרוניקה אוטומטית. ציור פריסה עוזר לתכנן את החלל במפעל שלך. קווים מתאימים לצרכי המפעל שלך וגדלים מאוחר יותר. הוסף מכונות ככל שהייצור גדל. זמינות אפשרויות לסוגי LED שונים.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
יצרנית תאורת LED חולקת איתנו את סיפור ההצלחה שלה. הם משתמשים בקו ICT SMT עבור מנורות וצינורות. סרטון מראה שהלקוח משבח את ההגדרה וההפעלה הקלה. לחלק SMT יש מעמיס, מנקה, מדפסת, מתקן JUKI, מסועים, זרימה חוזרת, מצנן, חוצץ, AOI ופרק NG/OK. מכונות פועלות בצורה חלקה בעבודה אמיתית כל יום. הלקוח מדגיש תפעול קל ומהירות פלט גבוהה. קו ייצור LED זה מגביר את איכות המנורה שלהם בהרבה. הם מייצרים יותר עם פחות עובדים עכשיו. סרטון כולל חלק DIP להרכבה מלאה. הלקוח אומר שהקו מתאים לקו הרכבה של מנורות Led בצורה מושלמת. הם ממליצים על מפעלי LED חדשים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT נותן תמיכה מלאה לקו ייצור LED מתחילתו ועד סופו. הצוות שלנו מתקין תוך 3 ימים עם בדיקה קפדנית. מהנדסים מאמנים את הצוות תוך 7-15 ימים בכל המכונות. אנו מציעים תחזוקה, שדרוגים וחלקי חילוף. השירות מכסה את העולם עם צוות ניסיון של 15 שנים. מנהלים פותרים בעיות במהירות בטלפון או בביקור. עוזרים מבטיחים שלא תפספסו בעיות במעקב. אנו מייעלים קווים במהלך השימוש למהירות טובה יותר. עזרה מרחוק זמינה לתיקון מהיר. צ'ק שנתי שומר על קו חדש.
| המלצות של לקוחות
לקוחות אוהבים את העזרה המהירה של המהנדסים שלנו בחו'ל בכל עת. הם משבחים את ביצועי קו הייצור האמינים של LED מדי יום. אריזה בטוחה מגנה על מכונות במשלוח ארוך. תגובה מהירה מתקנת בעיות בשעות ולא ימים. הציוד פועל יציב עם זמן השבתה נמוך תמיד. נורות LED יוצאות מושלמות בכל אצווה. הם אוהבים הכשרה קלה לצוות חדש.
| הסמכות ותקנים
ICT מחזיקה ב-CE לעמידה בבטיחות בכל המדינות. RoHS מבטיח שאין חומרים מזיקים בחלקים. ISO9001 מנהל תהליכי איכות צעד אחר צעד. פטנטים מגנים על החידושים והעיצובים שלנו. אלה מוכיחים קו ייצור LED אמין עבורך. אנו בודקים כל מכונה לפני הספינה. תקנים עומדים בכללים גלובליים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ל- ICT יש מו'פ משלו ושלושה מפעלים גדולים בסין. למעלה מ-89 עובדים כוללים 20 מהנדסים מיומנים. אנחנו גדלים מהר תוך 25 שנה עם טכנולוגיה חדשה. שרת 1600 לקוחות ב-72 מדינות כעת. מפעלים מכסים 12000 מ'ר עם בדיקות קפדניות מדי יום. מערכת איכות בודקת כל שלב מחלקים ועד סיום. אנו מספקים פתרונות מלאים ברחבי העולם עבור LED. ייצור עצמי פירושו משלוח מהיר. בקרו אותנו כדי לראות עבודה אמיתית.
