X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| ציוד פיקוח רנטגן אוטומטי SMT
ציוד בדיקת רנטגן SMT האוטומטי פועל בתוך סביבות ייצור SMT. הוא חודר לרכיבים כדי לחשוף חללים ב-BGA, אי-סדירות במפרקי הלחמה, שברים בחיבור חוט, חיבורים חסרים, קצרים במעגל, פתחים ותכלילים זרים. המערכת משתמשת במקור מיקרופוקוס מטרה רפלקטיבי סגור של 130kV Hamamatsu עם גודל נקודת מוקד של 3מיקרומטר. הגלאי נוטה ל-60 מעלות, עם סיבוב פלטפורמה אופציונלי של 360 מעלות לכיסוי מלא. תכנות CNC יוזם רצפי אצווה אוטומטיים. מפעילים משתמשים בממשקי ג'ויסטיק ועכבר. פקודה יחידה מחשבת מידות בועות, אחוזי ריק וטיפוס הלחמה. מכונת הבדיקה האוטומטית של רנטגן אלקטרוניקה מגבילה את הקרינה לרמות בטוחות מתחת ל-1 µSv/h. הוא תואם לתקנות CE, ISO ו- AERB. מפעלים פורסים אותו על פני אריזות מוליכים למחצה, מכלול PCBA, סוללות ליתיום, חלקי רכב, מודולים פוטו-וולטאיים ויישומי יציקה. הוא משתלב בקו SMT. זה אוכף פרוטוקולים איכותיים. זה מתעד ציות.
| תכונה

ציוד בדיקת רנטגן SMT האוטומטי משלב גלאי פאנל שטוח בחדות גבוהה ומקור מיקרו-פוקוס רנטגן של Hamamatsu. רכישה ותיקון של תמונה בזמן אמת מייצרים חזותיים מדויקים. שילובי רווח ו-binning מרובים מתאימים לדרישות הדגימה. חיישני טמפרטורה מובנים עוקבים אחר התנאים. קירור פסיבי שומר על יציבות תפעולית. מפעילים צופים במבני הלחמה זעירים, שלמות חוטי זהב ופגמים תת-קרקעיים. המערכת תומכת בזיהוי מוקדם בתהליכי מוליכים למחצה ו-PCBA. התוצאות נשארות אחידות לאורך בדיקות מורחבות. מפעלים שומרים על מעקב. רישומי איכות מצטברים ללא סטייה.

תוכניות CNC מכוונות את ציוד בדיקת רנטגן SMT אוטומטי דרך רצפים מוגדרים מראש. תצורת לחיצת עכבר קובעת נתיבי בדיקה. השלב מתקדם בצירי X ו-Y. גלאי ומקור מתכווננים ב-Z. מנגנוני אנטי-התנגשות מונעים מגע בזמן הטיה. ההליך מתאים לאימות בנפח גבוה. שיפוט אוטומטי מזהה פריטים שאינם תואמים. המפעילים מפקחים במקום להתערב. התפוקה עולה. עקביות שוררת. הקו ממשיך ללא הפסקות ידניות. תיעוד עוקב אחר כל מחזור.

פקודה אחת מפעילה מדידה בציוד בדיקת רנטגן SMT אוטומטי. הוא קובע את נפח הבועות, יחס החללים וגובה ההלחמה. שכבת-על צבע תוחמת חריגות. הג'ויסטיק מאפשר מיקום מבוקר. חלון הניווט מעביר את הבמה באופן מיידי. המפעילים מקבלים פלט מספרי וויזואלי. החלטות מתקבלות ללא דיחוי. הפונקציה עולה בקנה אחד עם קריטריוני הקבלה בתעשייה. מפעלים מיישמים זאת באופן שגרתי. הנתונים נשארים ניתנים לאימות. יומני בדיקה נמשכים.
| מִפרָט
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT X-7100 |
| צינור רנטגן | סוּג | צינור סגור |
| מֶתַח | 90kV | |
| זרם חשמלי | 200uA | |
| רזולוציה מרחבית | 5 מיקרומטר | |
| פאנל שטוח | שיטת לכידת תמונה | הדמיה דיגיטלית שטוחה |
| דיוק הדמיה | 85 מיקרומטר | |
| ערך צפיפות כמותי של המרת A/D | 16 סיביות (65536) | |
| הַחְלָטָה | 1280*1024 פיקסלים | |
| קצב פריימים לרכישה | 30 FPS | |
| מַעֲרֶכֶת | הַגדָלָה | פי 200 |
| מַעֲרֶכֶת הַפעָלָה | Windows 10 | |
| כּוֹחַ | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| בדיקת בטיחות קרינה | <1 uSV/H | |
| מִבְנֶה | מקסימום גודל טעינה | 540 מ'מ * 540 מ'מ |
| מקסימום אזור בדיקה | 510 מ'מ * 510 מ'מ | |
| מקסימום משקל טעינה | ≤10 ק'ג | |
| זווית סיבוב פלטפורמה | 60° | |
| מֵמַד | 1100*1360*1750 מ'מ | |
| מִשׁקָל | 950 ק'ג | |
| תנועת פלטפורמה | אוטומטי / ידני |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מגדיר קווי ייצור מלאים של SMT. תצורה אחת מרכיבה מעמיסים, מדפסות, מתקנים, מערכות SPI, תחנות AOI, תנורי זרימה חוזרת, מסועים, מנקים ויחידות ניקוי לזרימת SMT ללא הפרעה. סידור נוסף תומך בתהליכי DIP עם ציוד החדרה, הלחמה סלקטיבית, הלחמת גל, AOI ותחנות פחחות. תצורה נפרדת מנהלת ציפוי קונפורמי ופיזור עם מצפים, מחלקים, תנורי אשפרה, מסועים, AOI ו-depanelers. המכלולים הללו מתחברים זה לזה. ICT מתאם בחירה ואינטגרציה. ספק מאוחד מבטל התנגשויות בממשק. המתקן פועל כמערכת אחת.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
בודק את תקינות מפרק הלחמה פנימי ומזהה פגמים נסתרים. | |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת חיתוך PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מתעד לקוח מסעודיה שרכש קו SMT שלם, קו DIP, קו ציפוי וציוד אוטומטי לבדיקת רנטגן SMT. הלקוח הגיע למתקן התקשוב באמצע יוני 2025. בדיקות הקבלה והפקת הניסיון הסתיימו תוך יום אחד. מוצרים בהערכה כללו מודולים אלחוטיים, ספקי כוח ולוחות מדידה. ההקלטה מציגה את הציוד החיצוני, לוח הבקרה ומכלול המקור והגלאי הפנימי של Hamamatsu. רצפים חיים מדגימים עיבוד אצווה אוטומטי, כימות ריק מיידי ובדיקת הטיה של 60 מעלות של דגימות PCBA. מהנדסים מתארים שלבים פרוצדורליים. הלקוח אימת את דיוק המדידה ואת הפשטות התפעולית. התיעוד מאשר מסירה יעילה והתאמה לדרישות הייצור.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
ICT שומרת אחריות על מתקני ייצור SMT שלמים. מהנדסים מבצעים התקנה באתר ומעבירים תוכניות הדרכה מובנות המכסות תפעול ציוד, פיתוח תוכניות, פרוטוקולי בטיחות ותחזוקה מונעת. שירותי אבחון מרחוק וזמינות חלקי חילוף מיידית ממזערים את הפסקות הייצור. פרוטוקולי תחזוקה מתוזמנים מונעים הפרעות בלתי צפויות. מרכזי שירות ברחבי העולם מבטיחים התערבות מהירה. ICT מספק הנחיות לגבי חידוד תהליכים כדי לשפר את מדדי התפוקה והתשואה. מההפעלה הראשונית ועד לתפעול מתמשך, הארגון מקיים שיתוף פעולה מתמשך. תמיכה משולבת זו מאפשרת למפעלים לתפקד באמינות מרבית ולהפיק תועלת מלאה מתשתית הייצור השלמה שלהם.

| משוב לקוחות
לקוחות מדווחים כי מהנדסי ICT מגיבים במהירות ופותרים עניינים טכניים ביעילות. הם משבחים את ציוד הבדיקה האוטומטי SMT רנטגן על הדמיה עקבית ויציבות תפעולית. רבים מציינים את האריזה החזקה ששומרת על הציוד לאורך כל המעבר. פניות זוכות לתשובות מהירות ויסודיות. מפעלים מעריכים הן את ביצועי הציוד והן את מבנה התמיכה המגיב. אלמנטים אלה מבססים את ה-ICT כמשתף פעולה אמין לאורך תקופות ממושכות.

| ההסמכה שלנו
ציוד ICT נושא CE, RoHS, ISO9001, ריבוי פטנטים ואישור קרינה AERB. CE תואם את דרישות הרגולציה האירופית. RoHS מגביל חומרים מסוכנים. ISO9001 מאמת ניהול איכות שיטתי. פטנטים מבטיחים התקדמות קניינית. מפעלים באזורים שונים מכירים באישורים אלה. הם מעידים על בטיחות, תאימות סביבתית ושלמות טכנית. האישורים מקלים על אישור פריסת ייצור.

| אודותינו ומפעל
ICT מחזיקה בפעילות מחקר, פיתוח וייצור משלה במתקן של 12,000 מ'ר הממוקם בדונגגוואן, גואנגדונג, סין. החברה מעסיקה כמעט 90 אנשי צוות, כולל 20 מהנדסים מיומנים המוקדשים לתכנון, הרכבה ובדיקות יסודיות. נהלי בקרת איכות קפדניים, המודרכים על ידי מערכת ניהול ISO9001, מבטיחים שכל מכונה עוברת בדיקה עקבית לפני עזיבת המפעל. ICT, שנוסדה ב-2012 עם הון רשום של 30 מיליון דולר, התרחבה בהתמדה ותומכת כעת ביותר מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות. כספקית פתרונות SMT מקיפה במפעל, ICT מציעה שירותים מקצה לקצה, לרבות ניתוח ביקוש, תכנון פרויקטים, אספקת ציוד, הדרכת מפעילים, תמיכה בייצור, אופטימיזציה של תהליכים והתאמת מערכות. גישה זו מסייעת ללקוחות בכל שלב - מההגדרה הראשונית ועד לשיפור מתמשך - על פני מוליכים למחצה, PCBA, SMT, DIP, ציפוי, רובוט, הרכבה ותהליכים נלווים. עם 8 סניפים ורשתות שירות גלובליות, ICT מספק תמיכה אמינה ובזמן כדי לעזור ללקוחות לבנות מערכות ייצור יעילות ברחבי העולם.


| ציוד פיקוח רנטגן אוטומטי SMT
ציוד בדיקת רנטגן SMT האוטומטי פועל בתוך סביבות ייצור SMT. הוא חודר לרכיבים כדי לחשוף חללים ב-BGA, אי-סדירות במפרקי הלחמה, שברים בחיבור חוט, חיבורים חסרים, קצרים במעגל, פתחים ותכלילים זרים. המערכת משתמשת במקור מיקרופוקוס מטרה רפלקטיבי סגור של 130kV Hamamatsu עם גודל נקודת מוקד של 3מיקרומטר. הגלאי נוטה ל-60 מעלות, עם סיבוב פלטפורמה אופציונלי של 360 מעלות לכיסוי מלא. תכנות CNC יוזם רצפי אצווה אוטומטיים. מפעילים משתמשים בממשקי ג'ויסטיק ועכבר. פקודה יחידה מחשבת מידות בועות, אחוזי ריק וטיפוס הלחמה. מכונת הבדיקה האוטומטית של רנטגן אלקטרוניקה מגבילה את הקרינה לרמות בטוחות מתחת ל-1 µSv/h. הוא תואם לתקנות CE, ISO ו- AERB. מפעלים פורסים אותו על פני אריזות מוליכים למחצה, מכלול PCBA, סוללות ליתיום, חלקי רכב, מודולים פוטו-וולטאיים ויישומי יציקה. הוא משתלב בקו SMT. זה אוכף פרוטוקולים איכותיים. זה מתעד ציות.
| תכונה

ציוד בדיקת רנטגן SMT האוטומטי משלב גלאי פאנל שטוח בחדות גבוהה ומקור מיקרו-פוקוס רנטגן של Hamamatsu. רכישה ותיקון של תמונה בזמן אמת מייצרים חזותיים מדויקים. שילובי רווח ו-binning מרובים מתאימים לדרישות הדגימה. חיישני טמפרטורה מובנים עוקבים אחר התנאים. קירור פסיבי שומר על יציבות תפעולית. מפעילים צופים במבני הלחמה זעירים, שלמות חוטי זהב ופגמים תת-קרקעיים. המערכת תומכת בזיהוי מוקדם בתהליכי מוליכים למחצה ו-PCBA. התוצאות נשארות אחידות לאורך בדיקות מורחבות. מפעלים שומרים על מעקב. רישומי איכות מצטברים ללא סטייה.

תוכניות CNC מכוונות את ציוד בדיקת רנטגן SMT אוטומטי דרך רצפים מוגדרים מראש. תצורת לחיצת עכבר קובעת נתיבי בדיקה. השלב מתקדם בצירי X ו-Y. גלאי ומקור מתכווננים ב-Z. מנגנוני אנטי-התנגשות מונעים מגע בזמן הטיה. ההליך מתאים לאימות בנפח גבוה. שיפוט אוטומטי מזהה פריטים שאינם תואמים. המפעילים מפקחים במקום להתערב. התפוקה עולה. עקביות שוררת. הקו ממשיך ללא הפסקות ידניות. תיעוד עוקב אחר כל מחזור.

פקודה אחת מפעילה מדידה בציוד בדיקת רנטגן SMT אוטומטי. הוא קובע את נפח הבועות, יחס החללים וגובה ההלחמה. שכבת-על צבע תוחמת חריגות. הג'ויסטיק מאפשר מיקום מבוקר. חלון הניווט מעביר את הבמה באופן מיידי. המפעילים מקבלים פלט מספרי וויזואלי. החלטות מתקבלות ללא דיחוי. הפונקציה עולה בקנה אחד עם קריטריוני הקבלה בתעשייה. מפעלים מיישמים זאת באופן שגרתי. הנתונים נשארים ניתנים לאימות. יומני בדיקה נמשכים.
| מִפרָט
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT X-7100 |
| צינור רנטגן | סוּג | צינור סגור |
| מֶתַח | 90kV | |
| זרם חשמלי | 200uA | |
| רזולוציה מרחבית | 5 מיקרומטר | |
| פאנל שטוח | שיטת לכידת תמונה | הדמיה דיגיטלית שטוחה |
| דיוק הדמיה | 85 מיקרומטר | |
| ערך צפיפות כמותי של המרת A/D | 16 סיביות (65536) | |
| הַחְלָטָה | 1280*1024 פיקסלים | |
| קצב פריימים לרכישה | 30 FPS | |
| מַעֲרֶכֶת | הַגדָלָה | פי 200 |
| מַעֲרֶכֶת הַפעָלָה | Windows 10 | |
| כּוֹחַ | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| בדיקת בטיחות קרינה | <1 uSV/H | |
| מִבְנֶה | מקסימום גודל טעינה | 540 מ'מ * 540 מ'מ |
| מקסימום אזור בדיקה | 510 מ'מ * 510 מ'מ | |
| מקסימום משקל טעינה | ≤10 ק'ג | |
| זווית סיבוב פלטפורמה | 60° | |
| מֵמַד | 1100*1360*1750 מ'מ | |
| מִשׁקָל | 950 ק'ג | |
| תנועת פלטפורמה | אוטומטי / ידני |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מגדיר קווי ייצור מלאים של SMT. תצורה אחת מרכיבה מעמיסים, מדפסות, מתקנים, מערכות SPI, תחנות AOI, תנורי זרימה חוזרת, מסועים, מנקים ויחידות ניקוי לזרימת SMT ללא הפרעה. סידור נוסף תומך בתהליכי DIP עם ציוד החדרה, הלחמה סלקטיבית, הלחמת גל, AOI ותחנות פחחות. תצורה נפרדת מנהלת ציפוי קונפורמי ופיזור עם מצפים, מחלקים, תנורי אשפרה, מסועים, AOI ו-depanelers. המכלולים הללו מתחברים זה לזה. ICT מתאם בחירה ואינטגרציה. ספק מאוחד מבטל התנגשויות בממשק. המתקן פועל כמערכת אחת.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
בודק את תקינות מפרק הלחמה פנימי ומזהה פגמים נסתרים. | |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת חיתוך PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מתעד לקוח מסעודיה שרכש קו SMT שלם, קו DIP, קו ציפוי וציוד אוטומטי לבדיקת רנטגן SMT. הלקוח הגיע למתקן התקשוב באמצע יוני 2025. בדיקות הקבלה והפקת הניסיון הסתיימו תוך יום אחד. מוצרים בהערכה כללו מודולים אלחוטיים, ספקי כוח ולוחות מדידה. ההקלטה מציגה את הציוד החיצוני, לוח הבקרה ומכלול המקור והגלאי הפנימי של Hamamatsu. רצפים חיים מדגימים עיבוד אצווה אוטומטי, כימות ריק מיידי ובדיקת הטיה של 60 מעלות של דגימות PCBA. מהנדסים מתארים שלבים פרוצדורליים. הלקוח אימת את דיוק המדידה ואת הפשטות התפעולית. התיעוד מאשר מסירה יעילה והתאמה לדרישות הייצור.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
ICT שומרת אחריות על מתקני ייצור SMT שלמים. מהנדסים מבצעים התקנה באתר ומעבירים תוכניות הדרכה מובנות המכסות תפעול ציוד, פיתוח תוכניות, פרוטוקולי בטיחות ותחזוקה מונעת. שירותי אבחון מרחוק וזמינות חלקי חילוף מיידית ממזערים את הפסקות הייצור. פרוטוקולי תחזוקה מתוזמנים מונעים הפרעות בלתי צפויות. מרכזי שירות ברחבי העולם מבטיחים התערבות מהירה. ICT מספק הנחיות לגבי חידוד תהליכים כדי לשפר את מדדי התפוקה והתשואה. מההפעלה הראשונית ועד לתפעול מתמשך, הארגון מקיים שיתוף פעולה מתמשך. תמיכה משולבת זו מאפשרת למפעלים לתפקד באמינות מרבית ולהפיק תועלת מלאה מתשתית הייצור השלמה שלהם.

| משוב לקוחות
לקוחות מדווחים כי מהנדסי ICT מגיבים במהירות ופותרים עניינים טכניים ביעילות. הם משבחים את ציוד הבדיקה האוטומטי SMT רנטגן על הדמיה עקבית ויציבות תפעולית. רבים מציינים את האריזה החזקה ששומרת על הציוד לאורך כל המעבר. פניות זוכות לתשובות מהירות ויסודיות. מפעלים מעריכים הן את ביצועי הציוד והן את מבנה התמיכה המגיב. אלמנטים אלה מבססים את ה-ICT כמשתף פעולה אמין לאורך תקופות ממושכות.

| ההסמכה שלנו
ציוד ICT נושא CE, RoHS, ISO9001, ריבוי פטנטים ואישור קרינה AERB. CE תואם את דרישות הרגולציה האירופית. RoHS מגביל חומרים מסוכנים. ISO9001 מאמת ניהול איכות שיטתי. פטנטים מבטיחים התקדמות קניינית. מפעלים באזורים שונים מכירים באישורים אלה. הם מעידים על בטיחות, תאימות סביבתית ושלמות טכנית. האישורים מקלים על אישור פריסת ייצור.

| אודותינו ומפעל
ICT מחזיקה בפעילות מחקר, פיתוח וייצור משלה במתקן של 12,000 מ'ר הממוקם בדונגגוואן, גואנגדונג, סין. החברה מעסיקה כמעט 90 אנשי צוות, כולל 20 מהנדסים מיומנים המוקדשים לתכנון, הרכבה ובדיקות יסודיות. נהלי בקרת איכות קפדניים, המודרכים על ידי מערכת ניהול ISO9001, מבטיחים שכל מכונה עוברת בדיקה עקבית לפני עזיבת המפעל. ICT, שנוסדה ב-2012 עם הון רשום של 30 מיליון דולר, התרחבה בהתמדה ותומכת כעת ביותר מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות. כספקית פתרונות SMT מקיפה במפעל, ICT מציעה שירותים מקצה לקצה, לרבות ניתוח ביקוש, תכנון פרויקטים, אספקת ציוד, הדרכת מפעילים, תמיכה בייצור, אופטימיזציה של תהליכים והתאמת מערכות. גישה זו מסייעת ללקוחות בכל שלב - מההגדרה הראשונית ועד לשיפור מתמשך - על פני מוליכים למחצה, PCBA, SMT, DIP, ציפוי, רובוט, הרכבה ותהליכים נלווים. עם 8 סניפים ורשתות שירות גלובליות, ICT מספק תמיכה אמינה ובזמן כדי לעזור ללקוחות לבנות מערכות ייצור יעילות ברחבי העולם.
