| תנור זרימה רב-אזורי נטול עופרת עם בדיקת טמפרטורה
תנור זרימה חוזרת ללא עופרת עם בדיקת טמפרטורה נועד לספק הלחמה יציבה על פני מכלולי PCB מורכבים. אזורים הנעזרים בחנקן מפחיתים את החמצון, בעוד שמספר אזורי חימום שומרים על פרופילים תרמיים אחידים. מסוע מדויק מבטיח תנועת PCB עקבית, המאפשר תוצאות הלחמה ניתנות לשחזור ויציבות תהליך.
ניטור PLC חכם מאפשר למפעילים לעקוב אחר טמפרטורות האזור וזרימת החנקן בזמן אמת. תנור זה תומך במכונת תנור SMT Reflow, SMT reflow תנור 7 אזור, ויישומי הרכבה של PCB, מספק שלמות מפרק הלחמה אמין, הפחתת פגמים ומבטיח תפוקה עקבית עבור קווי ייצור SMT תעשייתיים.
| תכונה
מערכת החנקן שומרת על אווירת חמצן מבוקרת בכל אזורי החימום, ההלחמה והקירור. ניטור רציף מתאים את זרימת החנקן כדי לשמור על תנאי הגנה יציבים. תא אטום ומנגנוני מיחזור מפחיתים את איבוד הגז, ושומרים על איכות הלחמה עקבית. זה מבטיח חיבורי הלחמה ללא חמצון עבור מכלולי SMT בצפיפות גבוהה. מערכת החנקן תומכת בתנור זרימה חוזרת ללא עופרת עם בדיקת טמפרטורה, תנור זרימה חוזרת של אוויר חם ותנור זרימה חוזרת של 7 אזורים, מה שמבטיח תוצאות הלחמה אמינות שניתנות לחזרה על פני קבוצות מרובות.
מערכת ההובלה מבטיחה תנועת PCB חלקה ומדויקת בכל האזורים התרמיים. מסילות והנעי שרשרת מודולריים שומרים על יישור מקביל ומונעים הטיה. מהירות המסוע מסונכרנת עם שלבי החימום והקירור כדי להבטיח חשיפה עקבית. תצורות יחיד ורב-נתיביות מתאימות לרוחבי PCB שונים. כוננים חיצוניים מפחיתים את דרישות התחזוקה תוך שמירה על יציבות. עיצוב זה מבטיח הלחמה ניתנת לשחזור על פני קווי SMT Reflow Oven Machine, Reflow Solding Oven, ו-SMD PCB Reflow Oven, תוך שמירה על איכות ועקביות בייצור בנפח גבוה.
ממשק המפעיל משלב בקרת PLC עם ניטור בזמן אמת של טמפרטורה, רמות חנקן ותפעול המסוע. מפעילים יכולים ליצור, לשמור ולזכור מתכוני תהליך מלא עבור כל הפעלת ייצור. התראות אוטומטיות ורישום נתונים מפחיתים טעויות אנוש ומשפרים את יכולת השחזור. ניהול אחיד זה מבטיח תוצאות הלחמה יציבות עבור יישומי תנור זרימה חוזרת ללא עופרת עם בדיקת טמפרטורה, מכונת תנור זרימה חוזרת SMT ותנור זרימת אוויר חם, התומך בתפוקה עקבית בתנור SMD PCB Reflow ובסביבות ייצור SMT תעשייתיות.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכת SMT מקיפה ברמת המפעל
ICT מספקת התקנה, הדרכת מפעילים ואופטימיזציה של תהליכים על פני קו הייצור המלא של SMT, כולל תנור זרימה ללא עופרת עם בדיקות טמפרטורה. מהנדסים מנחים את המפעילים לגבי זרימת חנקן, חימום רב אזורי ומהירות מסוע כדי להבטיח איכות הלחמה עקבית. ההדרכה שמה דגש על תיאום בין כל תחנות הקו, שיפור יכולת השחזור והתפוקה תוך שמירה על ביצועים יציבים בכל פעולות SMT Reflow Oven Machine ו-SMD PCB Reflow Oven.
| שבחי לקוחות
ביצועי הלחמה אמינים לאורך קו הייצור
לקוחות מדווחים על איכות משותפת עקבית ותפעול יציב לאורך ריצות ייצור ממושכות. תמיכה הנדסית באתר, פתרון בעיות מהיר ומשלוח מאובטח מוערכים מאוד. תנורים מרובי אזורים המשולבים בקווי SMT שומרים על טמפרטורה אחידה, הגנת חנקן והלחמה ניתנת לשחזור עבור יישומי תנור זרימה חוזרת ללא עופרת עם בדיקת טמפרטורה, תנור הלחמה חוזרת ומכונת תנור SMT Reflow.
| ההסמכה שלנו
עמידה בקו מלא ואבטחת איכות
תנור זרימה חוזרת ללא עופרת עם בדיקת טמפרטורה, יחד עם כל ציוד הקו, מיוצר תחת CE, RoHS, ISO9001 ואישורי תהליך SMT רלוונטיים. כל יחידה עוברת בדיקות מפעל כדי להבטיח פעולה יציבה על פני שלבי ההדפסה, ההצבה, הבדיקה, המסוע והזרימה החוזרת, מה שמבטיח איכות ואמינות הלחמה ניתנות לשחזור עבור קווי הייצור של מכונת SMT Reflow Oven, Oven Hot Air Reflow ו-SMD PCB Reflow Oven.
| על ICT ומפעל
ספק קו ייצור SMT גלובלי
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ציפוי סוהר עם מו'פ, הנדסה וייצור פנימיים. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומבטיחה כי תנורים, מסועים וכל ציוד הקו משתלבים בצורה חלקה בפתרונות מלאים של מפעל SMT, ומאפשרים הלחמה ניתנת לשחזור, תפוקה גבוהה והרכבת PCB אמינה עבור תנור זרימה חוזרת ללא עופרת עם בדיקת טמפרטורה, מכונת תנור מזרימה חוזרת SMT ופעולות תנור הלחמה חוזרת.