| תנור זרימה רב-אזורי ללא עופרת
תנור Reflow עם 6 אזורי חימום בנוי לספק הלחמה אחידה על פני מכלולי PCB בצפיפות גבוהה. העיצוב שלו משלב שישה אזורים תרמיים מבוקרים באופן עצמאי כדי לשמור על פרופילי טמפרטורה מדויקים לאורך תהליך הזרימה מחדש. עם פעולה נטולת עופרת בעזרת חנקן, הוא מבטיח מניעת חמצון ומשפר את אמינות המפרק.
המערכת כוללת מסוע רחב להעברת PCB רציפה, תוך שמירה על זרימת תהליך יציבה. תוכנת בקרה חכמה עוקבת ומכווננת את הטמפרטורה של כל אזור, ומאפשרת תוצאות ניתנות לשחזור עבור פריסות לוח מורכבות. אידיאלי עבור יישומי תנור זרימה חוזרת אלקטרונית, עיצוב זה תומך בהלחמה יציבה מרובת אזורים עם סטייה תרמית מינימלית, משפר את התפוקה והאמינות לאורך ריצות ייצור.
| תכונה
מערכת החנקן בסדרת Lyra מבטיחה סביבה מבוקרת ודלת חמצן בכל אזורי החימום, ההלחמה והקירור. על ידי שמירה על ריכוז חמצן מינימלי ומיחזור יעיל של חנקן בתוך התנור, הוא מונע חמצון במהלך הלחמה בטמפרטורה גבוהה. חיישנים משולבים ויציאות זיהוי עוקבים באופן רציף אחר רמות הגז כדי לשמור על תנאי תהליך יציבים. העיצוב האטום ממזער אובדן חנקן לאורך זמן, ומבטיח ביצועים עקביים גם לאחר שנים של פעולה. מערכת זו מספקת הגנה אמינה לרכיבים אלקטרוניים רגישים ותומכת בהלחמה נטולת עופרת באיכות גבוהה, שיפור שלמות מפרקי ההלחמה והפחתת פגמים ביישומי תנור זרימה אלקטרונית ותנור זרימה חוזרת של מנהרה.
מערכת ההובלה של ליירה מתוכננת לדיוק ואמינות, וכוללת מסילות מקבילות, רוחבים מתכווננים ותמיכות הנעה מודולריות המונעות דפורמציה. תנועת המסוע נשלטת בקפידה כדי להבטיח תנועת PCB חלקה בכל האזורים התרמיים, ומפחיתה את הסיכון לאי-יישור או נזק. העיצוב כולל תצורות אופציונליות של יחיד, כפול ורב מסלולים עם אפשרויות לולאות שרשרת, הנותנות מענה לצרכי ייצור שונים. מנגנוני הנעה חיצוניים מפחיתים את דרישות התחזוקה, והמערכת מאפשרת התאמה עדינה של מהירות ההובלה, ומספקת תוצאות ניתנות לשחזור ותפוקה עקבית. זה מבטיח שהלוחות ישמרו על הכיוון והמרווח שלהם במהלך פעולות הלחמת SMT בנפח גבוה.
מערכת הבקרה Lyra משלבת ממשק PC מתקדם עם סימנס PLC לניהול מדויק בזמן אמת של פעולות התנור. מפעילים יכולים לנטר פרופילים תרמיים, מהירות מסוע, רמות חנקן ומצבי אזעקה באמצעות ממשק אינטואיטיבי, עם אחסון מתכונים להחלפה מהירה של מוצר. המערכת תומכת בתפעול דו-שפות, סימולציה וירטואלית, אבחון עצמי של תקלות ותיעוד תהליכים אוטומטי. לוגיקה בקרה מתקדמת מבטיחה סטיית טמפרטורה מינימלית בכל האזורים ושומרת על פרמטרים עקביים של ואקום וחנקן, התומכת בהלחמה ניתנת לחזרה ואיכות גבוהה. מערכת חכמה זו משפרת את היעילות, מפחיתה שגיאות ומבטיחה תוצאות הלחמה יציבות בפעולות תנור זרימה חוזרת מרובת אזורים.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכת ייצור מקיפה לזרימה חוזרת מרובת אזורים
ICT מספק הדרכה בהתקנה, הדרכת מפעילים ואופטימיזציה של תהליכים לתנור Reflow עם 6 אזורי חימום. מהנדסים מתאימים את רמות הוואקום, הפרופילים התרמיים ופרמטרי המסוע כדי להשיג הלחמה אחידה. ההדרכה מתמקדת בהבנת האופן שבו חימום רב-אזורי, פעולת ואקום והובלת PCB מתקשרים כדי לשמור על יציבות התהליך ולמזער פגמים במהלך פעולות הלחמה חוזרת של SMT ללא עופרת בנפח גבוה.
| שבחי לקוחות
איכות הלחמה עקבית ואמינות תפעולית
לקוחות מדווחים על תוצאות הלחמה יציבות על פני ריצות ייצור ממושכות. העיצוב התרמי בן שישה אזורים בשילוב עם הלחמה בעזרת ואקום מפחית היווצרות חללים ומשפר את שלמות המפרק ללא עופרת. תגובה הנדסית מהירה, התקנה מקצועית ואריזה קפדנית זוכים להערכה רבה, ותומכים בפעולה חלקה בקווי תנור זרימה אלקטרונית ותנור זרימה חוזרת ב-tunel.
| ההסמכה שלנו
תאימות גלובלית לייצור אלקטרוניקה תעשייתית
תנור Reflow עם 6 אזורי חימום מיוצר תחת CE, RoHS, ISO9001 ואישורי SMT רלוונטיים. כל יחידה נבדקה במפעל בתנאים דומים לייצור כדי להבטיח פעולה אמינה במכונת תנור זרימה חוזרת בטמפרטורה יציבה ויישומי הלחמה נטולי עופרת רב אזורים ברחבי העולם.
| על ICT ומפעל
ספקית פתרונות SMT וייצור אלקטרוניקה עולמית
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ציפוי מקצה לקצה עם יכולות מו'פ, הנדסה וייצור פנימיות. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, מספקת מערכות הלחמה רב-אזוריות אמינות ויציבות להרכבת PCB בצפיפות גבוהה, מה שמבטיח ביצועי הלחמה עקביים ללא עופרת ויעילות תפעולית לטווח ארוך.