| תנור הלחמה אינפרא אדום רב אזורי
תנור זרימת אינפרא אדום עם 9 אזורים תוכנן לספק הלחמה אחידה עבור PCBs בצפיפות גבוהה. אזורים הנעזרים בחנקן מונעים חמצון בעוד שחימום אינפרא אדום מספק שליטה תרמית מדויקת. המסוע המשולב מבטיח תנועת לוח עקבית, ומאפשר הלחמה ניתנת לשחזור עבור מכונת הלחמה SMT ויישומי PCB Reflow Oven ללא עופרת.
ניטור PLC מתקדם עוקב אחר טמפרטורות וזרימת חנקן בזמן אמת. תנור זה תומך בתנור זרימת אוויר חם, מכונת הלחמה SMT ויציבות גבוהה 9 אזורים אינפרא אדום זרימה חוזרת של תנור SMT הלחמה, מה שמבטיח חיבורי הלחמה יציבים, פגמים מינימליים והרכבת PCB יעילה בתפוקה גבוהה.
| תכונה
מערכת החנקן שומרת על אווירת חמצן יציבה בכל האזורים התרמיים. חיישנים עוקבים באופן רציף אחר רמות החמצן ומכוונים אוטומטית את זרימת החנקן כדי לשמור על הגנה מיטבית. עיצוב תא אטום ומיחזור גז ממזערים הפסדים, ומשמרים תנאי הלחמה עקביים. אווירה מבוקרת זו מבטיחה חיבורי הלחמה ניתנים לשחזור ואמינות עבור לוחות SMT צפופים, התומכת בתנור זרימה אינפרא אדום מרובת אזורים 9 אזורים, מכונת הלחמה SMT ותנור PCb Reflow ללא עופרת לאורך מחזורי ייצור.
מערכת ההובלה מבטיחה תנועת PCB מדויקת ויציבה בכל אזורי החימום באינפרא אדום. מסילות הנחייה מודולריות והנעי שרשרת שומרים על יישור הלוח ומונעים הטיה. מהירות המסוע ניתנת להתאמה עדינה כדי להתאים לשלבי החימום, ההלחמה והקירור. תצורות בודדות או מרובות נתיבות מתאימות לגדלים וצפיפויות PCB שונים. מנגנוני הנעה חיצוניים מפחיתים תחזוקה תוך הבטחת אמינות. מערכת זו מבטיחה איכות הלחמה עקבית עבור יישומי תנור זרימה חוזרת של אינפרא אדום, מכונת הלחמה SMT ותנור PCb Reflow ללא עופרת עם 9 אזורים, התומכים בקווי ייצור SMT בעלי תפוקה גבוהה.
ממשק המפעיל משלב בקרת PLC וניטור בזמן אמת לכל האזורים התרמיים, זרימת חנקן ותפעול המסוע. מפעילים יכולים לאחסן, לזכור ולבצע מתכוני תהליך, ולשלוט בכל הפרמטרים בו זמנית. התראות אוטומטיות ורישום רישום ממזערים טעויות אנוש תוך הבטחת יכולת שחזור. מערכת מאוחדת זו מבטיחה הלחמה יציבה עבור תנור זרימה אינפרא אדום 9 אזורים, מכונת הלחמה SMT ויציבות גבוהה 9 אזורים מכונת הלחמה SMT תנור זרימה זרימה אינפרא אדום גבוהה, התומכת בפלט אמין לאורך מחזורי ייצור מרובים.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכה מקיפה במפעל SMT
ICT מספקת הדרכה בהתקנה, הדרכת מפעילים ואופטימיזציה של תהליכים לקו ה-SMT המלא, כולל 9 אזורי תנור זרימה אינפרא אדום. מהנדסים מנחים את המפעילים לגבי זרימת חנקן, חימום רב אזורי והגדרות מסועים. ההדרכה מתמקדת בתיאום מקצה לקצה, הבטחת פעולה חלקה על פני מכונת הלחמת SMT ויישומי PCB Reflow Oven נטולי עופרת, צמצום זמן ההשבתה והבטחת הלחמה ניתנת לשחזור ברחבי המפעל.
| שבחי לקוחות
הלחמה אמינה וייצור יציב
לקוחות מדווחים על חיבורי הלחמה אחידים ותוצאות הניתנות לשחזור לאורך ריצות ממושכות. הדרכה הנדסית באתר, תמיכה טכנית מהירה ואספקת ציוד מאובטחת זוכים לשבחים רבים. תנורים מרובי אזורים המשולבים בקווי SMT מספקים טמפרטורה עקבית, הגנת חנקן והלחמה ניתנת לשחזור עבור תנור זרימה אינפרא אדום עם 9 אזורים, מכונת הלחמה SMT וייצור PCB Reflow Oven ללא עופרת.
| ההסמכה שלנו
תאימות מלאה לקו SMT
תנור 9 אזורי זרימה אינפרא אדום וכל ציוד קו SMT הקשור מיוצרים תחת CE, RoHS, ISO9001, והסמכות SMT רלוונטיות. בדיקות המפעל מבטיחות פעולה יציבה לאורך שלבי ההדפסה, המיקום, הבדיקה, המסוע והזרימה מחדש, ומבטיחות איכות הלחמה ניתנת לשחזור ופלט אמין עבור מכונת הלחמה SMT, תנור זרימת אוויר חם וקווי ייצור PCb Reflow Oven ללא עופרת.
| על ICT ומפעל
פתרונות קו ייצור SMT גלובליים
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ייצור סוהר עם יכולות מו'פ, הנדסה וייצור פנימיות. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומבטיחה כי תנורים, מסועים וכל ציוד הקו משתלבים בצורה חלקה בפתרונות מלאים של מפעל SMT, ומספקים הלחמה ניתנת לשחזור, תפוקה גבוהה והרכבת PCB אמינה עבור תנור זרימה אינפרא אדום, מכונת הלחמה SMT ופעולות תנור PCB Reflow ללא עופרת.