| תנור ריזרום רב אזורי עבור קווי SMT
תנור הלחמה SMT Reflow מספק הלחמה אחידה על פני מכלולי PCB בצפיפות גבוהה. אזורים בעזרת חנקן מגנים על רכיבים מפני חמצון, בעוד שמספר אזורי חימום מספקים בקרת טמפרטורה יציבה. המסוע המשולב מבטיח העברת PCB חלקה בכל התנור, ומאפשר הלחמה עקבית ללא עופרת עבור מודולי LED ואלקטרוניקה אחרת.
עם מערכת בקרת PLC חכמה, המפעילים יכולים לפקח על פרופילים תרמיים, רמות חנקן ומהירות המסוע בזמן אמת. מערכת זו מתאימה ליישומי תנור הלחמה מחדש של PCB ולהגדרות מכשירי תנורי הלחמה חוזרים של רדיאטור SMT מותאמים אישית, ומציעה שלמות מפרק הלחמה ניתנת לשחזור, ביצועים יציבים ותפוקה גבוהה על פני קווי ייצור SMT תעשייתיים.
| תכונה
מערכת החנקן שומרת על סביבה דלת חמצן על פני אזורי חימום, הלחמה וקירור מראש. ניטור רציף מבטיח שריכוז החנקן נשאר בגבולות האופטימליים, ומתאים את הזרימה באופן אוטומטי כדי למנוע חמצון. עיצוב תא אטום ומיחזור גז יעיל מפחיתים את צריכת החנקן תוך שמירה על תנאי הלחמה יציבים. סביבה מגינה זו משפרת את המהימנות והחזרה של מפרקי ההלחמה על פני אצווה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור תנור הלחמה מחדש של PCB, מכונת הלחמה לד, ותנורים תעשייתיים, תוך תמיכה בהלחמת SMT רב-אזורית ניתנת לשחזור.
מערכת ההובלה מבטיחה שהלוחות נעים בצורה יציבה ומדויקת בכל האזורים התרמיים. מסילות מתכווננות והנעי שרשרת מודולריים שומרים על יישור תקין ומונעים מיקום שגוי. מהירות המסוע מסונכרנת עם אזורים תרמיים כדי להבטיח זמני חימום, הלחמה וקירור אחידים. תצורות בודדות, כפולות או רב-מסלוליות מתאימות לרוחבי PCB שונים. מנגנוני הנעה חיצוניים מפחיתים תחזוקה ומשפרים את אמינות המערכת. זה מבטיח תוצאות הלחמה ניתנות לשחזור בקווי SMT מרובי אזורים ויישומי תנור הלחמה מחדש של PCB, תוך שמירה על איכות עקבית לאורך ייצור בנפח גבוה.
ממשק המפעיל משלב בקרה וניטור PLC עבור כל האזורים התרמיים, זרימת חנקן ותפעול המסוע. מפעילים יכולים ליצור, לאחסן ולזכור מתכוני תהליך מלא, התאמת פרופילי טמפרטורה, רמות ואקום וחנקן ומהירות המסוע בממשק אחד. התראות אוטומטיות, רישום וזכירת מתכונים ממזערים טעויות אנוש ומבטיחים שחזור תהליך. מערכת מאוחדת זו מבטיחה תוצאות הלחמה יציבות בקווי SMT Reflow Soldering Oven, מכונות הלחמה לד, ותנורים תעשייתיים מותאמים אישית, התומכים בהרכבת PCB מתמשכת בתפוקה גבוהה.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכה מקצה לקצה ברמת המפעל
ICT מספקת התקנה, הדרכה ואופטימיזציה של קו עבור מפעל ה-SMT המלא, כולל פעולות SMT Reflow Soldering Oven. מהנדסים מנחים את המפעילים על רמות חנקן, חימום רב אזורי ופרמטרים של מסוע. ההדרכה שמה דגש על תיאום קו רחב, ומבטיחה שכל התחנות פועלות בצורה הרמונית. גישה זו משפרת את יכולת השחזור, מפחיתה את זמן ההשבתה ומבטיחה הלחמה עקבית על פני קווי SMT תעשייתיים ויישומי PCB Reflow Soldering Oven.
| שבחי לקוחות
ביצועים יציבים על פני קווי ייצור
לקוחות מדווחים על חיבורי הלחמה עקביים והלחמה ניתנת לשחזור לאורך פעולות SMT בנפח גבוה. ההדרכה של המהנדסים באתר, התמיכה הטכנית המהירה והמשלוח המאובטח זוכים לשבחים רבים. תנורים מרובי אזורים המשולבים בקווי SMT מבטיחים פרופילים תרמיים אחידים והגנה מפני חנקן, התומכים בהלחמה נטולת עופרת ביישומי PCB Reflow Soldering תנור ותנור תעשייתי.
| ההסמכה שלנו
תאימות משולבת ברמת המפעל
תנור הלחמה SMT Reflow מיוצר תחת CE, RoHS, ISO9001, ותקני תהליך SMT רלוונטיים. כל ציוד הקו עובר בדיקות במפעל כדי להבטיח פעולה עקבית בתהליכי מסוע, הדפסה, מיקום, בדיקה וזרימה חוזרת. זה מבטיח הלחמה יציבה וניתנת לשחזור על פני קו הייצור המלא של SMT, כולל PCB Reflow Solding Oven ויישומי מכונת הלחמה LED, מה שמבטיח עמידה כללית באיכות המפעל.
| על ICT ומפעל
ספק עולמי של פתרונות SMT מלאים
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ציפוי מלאים עם יכולות מו'פ, ייצור והנדסה פנימית. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומבטיחה כי תנורים, מסועים וכל ציוד הקו משתלבים בצורה חלקה בפתרונות מלאים של מפעל SMT, מה שמאפשר הלחמה ניתנת לשחזור, תפוקה גבוהה והרכבת PCB אמינה בתנור הלחמה מחדש של PCB, מכונת הלחמה לד ובסביבות תנורים תעשייתיים.