עִברִית צפיות:0 מְחַבֵּר:וינצ'י ג'אנג זמן פרסום: 2026-07-20 מָקוֹר:אֲתַר
ICT השלימה לאחרונה פרויקט תמיכה טכנית בחו'ל בהודו עבור יצרן לוח אם מחשבים. הלקוח כבר רכש קו ייצור SMT ו-THT מלא מ-ICT כדי לשפר את העקיבות, יכולת הבדיקה ובקרת תהליך הציפוי, הלקוח הוסיף מספר מכונות חדשות, כולל מכונת סימון לייזר, SPI, AOI ומכונת ציפוי קונפורמלי.
עבור פרויקט זה, ICT שלח את המהנדס טוני למפעל הלקוח מה-7 ביולי עד ה-15 ביולי 2026. עבודתו כללה בדיקת ציוד, עדכוני תוכנה, התאמת פס ייצור, הזמנת מכונות, הדרכת תהליכים והדרכה מעשית לצוות ההנדסה המקומי.
הלקוח מתמקד במוצרי מחשב, כאשר לוחות אם למחשב הם אפליקציית הייצור העיקרית לפרויקט זה. ייצור לוח אם דורש מיקום SMT יציב, בדיקת משחת הלחמה אמינה, בדיקת AOI מדויקת, סימון לוח ברור וציפוי מגן מבוקר.
בהתבסס על צרכים אלו, ICT תמכה בקו SMT ו-THT הקיים של הלקוח תוך סיוע בשילוב הציוד החדש שהתווסף לייצור היומיומי. הפרויקט כיסה מערכת SPI , למכונת סימון לייזר , DIP AOI, מכונת ציפוי קונפורמלי , תלת מימד AOI , מערכת בדיקת מאמר ראשון, מכונת ניקוי שבלונות קולית ותמיכה במיקרוסקופ תלת מימד.
לאחר הגעתו למפעל, טוני בדק תחילה את מצב הקו הנוכחי עם המהנדסים המקומיים. קו הייצור כבר הותקן על ידי צוות הסוכן המקומי, אז הצעד הראשון היה להבין את הבעיות הפתוחות ולאשר את מצב הציוד.
הוא סיפק חלקי חילוף ואביזרים, כולל שסתום תלת-מצבי L-506, אביזרי מיכלי דבק לציפוי וחיישני AOI. הוא גם החל בפתרון בעיות בתהליך סימון ה-Bad Mark בלייזר והכשיר את המהנדסים המקומיים כיצד ליצור תוכניות Bad Mark ותוכניות פאנל SPI.
במהלך השירות, טוני עבד עם מהנדסי תוכנת ICT מרחוק כדי לפתור את בעיית סימון הלייזר שבה המכונה עדיין סימנה לוחות לאחר זיהוי לוחות Bad Mark. לאחר עדכון התוכנה, הפונקציה נבדקה בהצלחה.
עבור SPI, הוא פתר בעיית הגדרת שפה בפרמטרי הבדיקה על ידי שינוי שמות הפרמטרים לאנגלית ועדכון תצורת ברירת המחדל. עבור DIP AOI, הוא עזר לעדכן את התוכנה כדי שניתן יהיה לשלוח נתוני בדיקה כראוי לתחנת התיקון.
מכיוון שהלקוח היה זקוק למיומנויות תכנות חזקות יותר של AOI לבדיקת לוח אם של מחשב, טוני סיפק הכשרה חוזרת ונשנית של AOI 3D. ההדרכה כללה ייבוא קואורדינטות CAD, תכנות נגדים וקבלים, הגדרת בדיקת IC, יצירת תבניות דו-ממדיות, מדידת גובה תלת-ממדית, בדיקת טיפוס הלחמה, זיהוי עופרת מורמת, זיהוי עופרת חסרה, הגדרת רכיבים בצורת צורה מיוחדת וניהול מסד נתונים של רכיבים.
מהנדסים מקומיים התאמנו בבניית תוכניות AOI בעצמם תוך שימוש בדוגמאות אמיתיות של לוח אם מחשב. זה הפך את ההדרכה למעשית יותר ועזר להם להבין כיצד להתאים מסגרות בדיקה, לבנות ספריות רכיבים וליישם את היגיון הבדיקה הנכון עבור חלקים שונים.
טוני גם הכשיר את המהנדס המקומי בתכנות מכונות ציפוי קונפורמיות. ההדרכה כללה העתקת תוכנית, סיבוב זווית עבור לוחות עם פאנלים, הגדרת פאנל של 180 מעלות, התאמת זרימת דבק, מיקום שסתומי ריסוס, התאמת לחץ אוויר ושיטות בדיקת ציפוי.
במהלך הבדיקה, הצוות בדק את דבק 1307 של הלקוח עם שסתום 905 הקיים ואישר שתהליך הציפוי יכול לפעול כהלכה.
השירות כלל גם תמיכה בציוד נלווה בקו. טוני עזר לצוות להעביר וליישר את קו הייצור כדי להוסיף מסוע בין המדפסת ל-SPI. הוא גם תמך במערכת בדיקת מאמרים ראשונה על ידי שינוי הגדרות השפה, עדכון טקסט הממשק הסיני ותיאום עדכוני הנחיות קוליות באנגלית.
בביקור אחר במפעל לקוח בהודו, הוא בדק בעיית ניקוז של מנקה שבלונות קולי והתקין מיקרוסקופ תלת מימדי. משימות אלו עזרו לצוות המקומי לטפל הן בציוד החדש והן בצרכי תמיכה בייצור קיימים.
בסיום השירות הסתיימה הכשרת מכונת סימון הלייזר, SPI, AOI ומכונות ציפוי, ונפתרו בעיות מפתח בתוכנה ובתהליך. המהנדסים המקומיים צברו ניסיון מעשי ביצירת תוכניות, בדיקת AOI של לוח אם, התאמת ציפוי ותפעול קו.
פרויקט זה עזר ללקוח לשפר את מוכנות הייצור לייצור לוח אם מחשבים ונתן לצוות ההנדסה שלהם תהליך ברור יותר לשימוש יומיומי במכונה, פתרון בעיות ותחזוקה.
הלקוח זיהה את התמיכה המעשית של ICT במקום ואת ההכשרה המקצועית שניתנה על ידי המהנדס. השירות עזר לצוות שלהם להבין טוב יותר את הציוד החדש ולבנות יותר ביטחון בהפעלת קו הייצור המשודרג של SMT ו-THT.
אם אתם מתכננים לשדרג את יכולות ייצור ה-SMT, THT, הבדיקה או הציפוי שלכם, ICT יכול לספק פתרון מלא המבוסס על דרישות הייצור האמיתיות שלכם.
