| ציוד מיקום מתקדם לייצור PCB
ייצור PCB מודרני דורש דיוק גבוה יותר, מהירות מהירה יותר ובקרת תהליכים טובה יותר. מכונת בחירה ומקום SMT מיועדת למקם אוטומטית רכיבים אלקטרוניים על גבי PCB עם דיוק שניתן לחזור עליו. זה עוזר ליצרנים להפחית פעולות ידניות תוך שיפור עקביות הייצור. הציוד נמצא בשימוש נרחב באלקטרוניקה, מוצרי תקשורת, מערכות בקרה תעשייתיות ויישומים אלקטרוניים אחרים. על ידי שילוב של הזנה אוטומטית, זיהוי ראייה ובקרת תנועה מדויקת, הוא תומך בדרישות ייצור שונות. ICT מספקת פתרונות ייצור מלאים הכוללים בחירת ציוד, תכנון קו ייצור, תמיכה בהתקנה והדרכה טכנית כדי לעזור ללקוחות להשיג ייצור SMT יציב.
| תכונות המוצר
מיקום הרכיבים משפיע ישירות על איכות הרכבת ה-PCB. המכונה משתמשת במערכת זיהוי ראייה כדי לזהות סימני PCB ומיקומי רכיבים לפני הצבתם. זה מאפשר לציוד לשמור על דיוק בטיפול ברכיבים קטנים ומורכבים. עבור יישומים כגון מכונת איסוף והנחת שבבים, מיקום מדויק חשוב מכיוון שאריזות מתקדמות דורשות בקרת הרכבה קפדנית. מערכת הראייה פועלת יחד עם מנגנון ההצבה כדי לצמצם שגיאות ולשפר את החזרה. זה עוזר ליצרנים לייצר PCB בצפיפות גבוהה עם עקביות טובה יותר ופחות בעיות איכות במהלך ייצור מתמשך.
אספקת רכיבים יציבה נחוצה לייצור SMT יעיל. מערכת ההזנה האוטומטית מנהלת חבילות רכיבים שונות ומספקת אספקת חומרים רציפה במהלך הפעולה. זה מפחית את ההפרעות בייצור ומאפשר למפעילים לטפל בדרישות המוצר המשתנות ביתר קלות. המערכת מתאימה למפעלים המשתמשים בתהליך מכונה אוטומטי של smd pick and place שבו יש צורך למקם רכיבים רבים במדויק בתוך מחזור ייצור אחד. תצורת הזנה גמישה עוזרת ליצרנים לשפר את הכנת הייצור ולהפחית את זמן ההסתגלות. מערכת הזנה אמינה תומכת בפעולה חלקה יותר ויעילות ייצור טובה יותר.
מכונת השמה לא יכולה לעבוד לבד במפעל אלקטרוניקה מודרני. הציוד צריך להתחבר לתהליכי הדפסה, הלחמה, בדיקה וטיפול בחומרים. ניתן לשלב את המכונה עם מדפסות שבלונות, מערכות SPI, תנורי זרימה חוזרת, ציוד AOI ויחידות ייצור אחרות כדי ליצור זרימת עבודה מלאה. ללקוחות השוקלים פתרונות כגון ICT | Flip Chip SMT Pick and Place Machine עם Vision 64 Feeders אוטומטי, סביבת הייצור השלמה היא גורם חשוב. ICT מתמקדת בהתאמת תהליך הייצור כולו כדי לעזור ללקוחות לבנות מערכות ייצור יעילות ומעשיות.
מערכת הר
מערכת פלטפורמה
מערכת ראייה
מערכת תחבורה
מערכת הנהג
מערכת האכלה
| מִפרָט
| דֶגֶם | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| מהירות (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| מספר ראש | 1 | 1 | 1 |
| מספר זרבובית | 2 | 4 | 6 |
| גודל PCB (מ'מ) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 CCD קבוע | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 CCD קבוע | 1 סימן CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD קבוע |
| כניסות מזין | 25 יחידות (8 מ'מ) | 46 יחידות (קדמי 20, אחורי 26) | 60 יחידות (קדמי 24, אחורי 36) |
| ספק כוח | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| שיטת בקרה | שליטה במחשב | ||
| מימד (מ'מ) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| מִשׁקָל | כ: 150 ק'ג | כ: 450 ק'ג | כ: 650 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מספקת פתרונות מלאים להרכבת PCB ללקוחות הזקוקים ליותר ממכונה אחת. קו ייצור שלם של SMT יכול לכלול מעמיס PCB, מדפסת שבלונות אוטומטית, ציוד בדיקת SPI, מכונת הרכבה לבחירה ומקום SMT, תנור זרימה חוזרת, מערכת מסוע, ציוד לבדיקת AOI, מכונת פירוק PCB וציוד ניקוי PCBA. כל חלק בקו הייצור נבחר על פי עיצוב PCB, סוג המוצר, כושר הייצור ודרישות המפעל. על ידי שילוב ציוד מתאים לתהליך שלם אחד, ICT מסייע ללקוחות לשפר את תיאום הייצור, להפחית את קשיי האינטגרציה וליצור סביבת ייצור יעילה יותר.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה בהצלחה קו ייצור SMT שלם וקו ייצור DIP עבור לקוח קזחסטן המייצר מוצרי אספקת חשמל. קו SMT כלל מעמיס SMT, מדפסת אוטומטית מלאה, ציוד מיקום, תנור זרימה חוזרת, מסוע SMT, מכונת AOI לא מקוונת וציוד תומך אחר. לאחר הגעת הציוד למפעל של הלקוח, המהנדסים אנדי ובילי נסעו לאתר להשלמת התקנה, התאמת ייצור והכשרת מפעילים. צוות הלקוחות קיבל הדרכה מעשית על תפעול מכונות וניהול ייצור.
לאחר שהקו נכנס לפעולה, הלקוח שיתף משוב חיובי: 'כל המכונות הן מסין ICT תודה. איכות ומחיר טובים. תודה לך אנדי ובילי על בניית הקו הזה. והכשרת אותנו להשתמש במכונות האלה. תודה רבה לך.'
| תמיכה בשירות והדרכה
בניית מפעל SMT דורשת תיאום קפדני בין בחירת ציוד, זרימת ייצור ותמיכה טכנית. ICT מסייע ללקוחות לתכנן פתרונות ייצור מלאים בהתבסס על המוצרים, דרישות התפוקה ותנאי המפעל שלהם. התמיכה שלנו מכסה עיצוב קו ייצור, התאמת ציוד, הנחיית התקנה והכשרת מפעילים. במקום להתמקד במכונה אחת בלבד, צוות ההנדסה שלנו שוקל כיצד כל תהליך מתחבר יחד, כולל הדפסה, הרכבת רכיבים, הלחמה ובדיקה. גישה זו מסייעת ללקוחות להפחית את סיכוני הייצור וליצור תהליך ייצור חלק יותר מתחילת הפרויקט שלהם.
| שבחי לקוחות
פרויקט ציוד מוצלח ממשיך לאחר המשלוח. לקוחות זקוקים לתקשורת אמינה, הדרכה טכנית ופתרון בעיות מהיר במהלך פעולת הייצור. ICT תומך בלקוחות בכל שלב חשוב, כולל הכנת מכונות, הובלה, התקנה והדרכה בייצור. בפרויקט קזחסטן, הלקוח זיהה את איכות הציוד והעריך את הסיוע המקצועי מהמהנדסים אנדי ובילי. המשוב של הלקוחות הראה את החשיבות של שילוב של מכונות טובות עם שירות הנדסי מעשי. ICT ממשיכה לבנות שיתוף פעולה ארוך טווח על ידי סיוע ללקוחות לפתור אתגרי ייצור אמיתיים ולשפר את יכולת הייצור שלהם.
| ההסמכה שלנו
ICT עוקב אחר נהלי איכות קפדניים לאורך כל פיתוח וייצור ציוד. כל מכונה עוברת תהליכי בדיקה המכסים בדיקת רכיבים, הרכבה מכנית, בדיקות תוכנה, אימות ביצועים והכנת משלוח. החברה השיגה אישורים בינלאומיים הכוללים CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים טכנולוגיים. תקנים אלה תומכים בביצועי ציוד אמינים עבור לקוחות בתעשיות שונות. באמצעות שיפור מתמיד בתכנון הנדסי וניהול הייצור, ICT מספקת פתרונות ייצור העונים על הדרישות של מפעלי אלקטרוניקה מודרניים ותומכים בפעולה יציבה לטווח ארוך.
| על ICT ומפעל
ICT היא ספקית ציוד SMT מקצועית עם יכולות מו'פ, ייצור והנדסה עצמאיות. החברה תמכה ביותר מ-1,600 לקוחות ברחבי העולם בתעשיות אלקטרוניקה שונות. מתכנון ראשוני של המפעל ועד לתמיכה בייצור, ICT מספקת פתרונות מלאים המסייעים ללקוחות לבנות מערכות ייצור יעילות. המפעל מיישם נהלי ניהול איכות קפדניים המכסים הרכבת ייצור, בדיקת מכונות ובדיקה סופית לפני המשלוח. עם פיתוח מתמשך וניסיון בינלאומי בפרויקטים, ICT מסייע ליצרני אלקטרוניקה לשפר את יעילות הייצור ולבסס יכולות אמינות של הרכבת PCB באמצעות פתרונות מפעלים מלאים.