עִברִית  |
NPM D3A
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מכונת SMT Panasonic NPM-D3A בנויה עבור מפעלי אלקטרוניקה הזקוקים להרכבה מהירה, מיקום מדויק ובקרת ייצור קלה יותר. הוא משתמש בראש קל משקל של 16 חרירים V3A, מצלמה מרובת זיהוי ומסגרת קשיחות גבוהה כדי לתמוך במיקום במהירות גבוהה ובדיוק גבוה. המכונה משתמשת בתצורה של 2 ראשים, וחלק אספקת הרכיבים יכול לעבוד עם עגלה עם 17 חריצים ומזין מגש. זה נותן למפעלים אפשרויות רבות יותר בעת טיפול במוצרי PCB שונים. NPM-D3A תומך גם בפונקציות חוסכות עבודה כגון Auto Setting Feeder, המסייע לאוטומטי של עבודת אספקת חלקים. עבור לקוחות המייצרים לוחות בקרה, מוצרי אלקטרוניקה, לוחות חשמל או מוצרים הקשורים למחשב, דגם זה הוא פלטפורמת מיקום SMT מעשית.
שיטת השמה כפולה להשמה עצמאית לחלוטין
ביצועים בסיסיים משופרים למימוש מיקום במהירות גבוהה ובדיוק גבוה
5M* בקרת תהליכים 'APC-5M' לייצור טוב ותפעול יציב
* 5M: האלמנטים המשתנים של אתר ייצור: אדם, מכונה, חומר, שיטה ומדידה
תכונות שונות חסרות מיומנויות וחוסכות בכוח אדם כולל מזין הגדרה אוטומטי
| מִפרָט
| מפרט פריט | NPM-D3A |
|---|---|
| מידות PCB (מ'מ) | מצב דו נתיב: L 50 מ'מ × W50 מ'מ ~ L 510 מ'מ × W 300 מ'מ מצב נתיב יחיד: L 50 מ'מ × W50 מ'מ ~ L 510 מ'מ × W 590 מ'מ |
| ראש מיקום מהירות מקסימלית | 46,000 CPH (0.078 שניות/שבב) 38,000 CPH (0.095 שניות/שבב) |
| דיוק מיקום ראש המיקום (Cpk ≥ 1) | ±37 מיקרומטר / שבב ±30 מיקרומטר / שבב |
| מידות רכיבים | שבב 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| מספר מקסימלי של אספקת רכיבים | 68 |
| חישוב רוחב הקלטת | 4 מ'מ, 8 מ'מ |
| רשימת ציוד קו SMT
ניתן להתאים את Panasonic SMT Machine NPM-D3A לציוד קו SMT מלא של ICT. קו שלם יכול לכלול מעמיס SMT, מדפסת שבלונות אוטומטית, מכונת SPI, מסוע PCB, מתקן שבבים, תנור זרימה חוזרת, מכונת בדיקת AOI, נתב PCB, מכונת ניקוי PCBA ופרק. מכונות אלו מחברות את תהליך ה-SMT העיקרי מטעינת PCB חשוף להדפסת משחת הלחמה, בדיקת הדבקה, מיקום רכיבים, הלחמה חוזרת, בדיקה אופטית, הפרדת לוח, ניקוי ופריקה סופית. כדי שמתקן שבבים יעבוד טוב, יש לתכנן את כל הקו כמערכת אחת. הדפסה יציבה, מיקום מדויק, זרימה חוזרת טובה ונתוני בדיקה ברורים חשובים.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן בפרויקט גדול של מפעל לייצור אלקטרוניקה. המפעל תוכנן עבור לוחות אם של מחשבים, כונני SSD, מוצרים הקשורים לזיכרון ומכלולים אלקטרוניים אחרים. ICT הצטרף לפרויקט מהתקשורת המוקדמת והמשיך דרך התקנה, איתור באגים ובדיקות ייצור. קו SMT כלל מדפסת שבלונות ICT-5151, ארבע מכונות מיקום SMT, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו ה-DIP כלל הכנסה ידנית, ציוד הכנסת JUKI בצורה מוזרה, הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. לאחר ריצת המבחן, הלקוח נתן משוב טוב על התגובה של ICT, איכות הציוד ותמיכה מלאה בקו הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
עבור פרויקטי SMT, ICT בוחן תחילה כיצד הלקוח יפיק לוחות בפועל. הצוות שלנו בודק את גודל ה-PCB, תמהיל המוצרים, תפוקת היעד, חבילת הרכיבים, הביקוש למזין, שטח הסדנה, שיטת הבדיקה ורמת המפעיל. לאחר מכן אנו בונים תוכנית קו סביב זרימת התהליך. המטרה היא לא רק להציב מכונות בשורה. המטרה היא לגרום להדפסה, מיקום, הלחמה, בדיקה, טיפול וניקוי לעבוד בצורה חלקה ביחד. עבור מפעלים חדשים או פרויקטי שדרוג, תכנון מוקדם זה יכול לצמצם טעויות פריסה, לחסוך זמן הפעלה ולהקל הרבה יותר על אימונים מאוחרים יותר עבור הצוות המקומי.
| משוב לקוחות
לאחר שקו SMT מגיע למפעל הלקוח, ICT מסייע בהעברת הפרויקט מהגעת הציוד לייצור אמיתי. מהנדסים יכולים להדריך את מיקום המכונה, בדיקת שירות, חיבור מסוע, הגדרת תוכנית, בדיקת לוח ניסיון והתאמת תהליכים. הכשרת מפעילים מסודרת סביב זרימת הקו המלאה, כך שהצוות מבין מה קורה לפני ואחרי כל תחנה. זה חשוב מכיוון שבעיה קטנה אחת בהדפסה, במיקום, בזרימה חוזרת או בבדיקה עשויה להשפיע על התפוקה הסופית. ICT עוזר ללקוח למצוא קישורים אלה מוקדם. זה הופך את שלב הייצור הראשון לשלוט יותר ונותן לצוות המפעל דרך ברורה יותר לנהל את הקו.
| אישורים ותקנים
ICT מתייחסת למשלוח קו SMT כפרויקט שלם, לא כמשלוח פשוט. לפני האריזה, הצוות שלנו בודק את מצב הציוד, אביזרים, חלקי חילוף, מצב תוכנה, כבלים, מסמכים והגנת אריזת יצוא. פתרון הקו יכול לתמוך בדרישות נפוצות כגון CE, RoHS, ISO9001 ומסמכים הקשורים לפטנטים. עבור פרויקטים בחו'ל, שלב זה חשוב מכיוון שחלקים חסרים או אריזה חלשה יכולים לעכב את כל תוכנית ההתקנה. תהליך אספקה נקי מסייע ללקוח לקבל קו שלם, לצמצם הפתעות פריקת אריזה ולהתחיל בהתקנה מהר יותר. זה גם נותן לשני הצדדים מסירה ברורה לפני שהמהנדסים מתחילים לעבוד באתר.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות קו ייצור חד-פעמיים עבור SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הלחמה, בדיקה וטיפול ב-PCB. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה ואחרי מכירה, כך שנוכל לתמוך בלקוחות מתכנון פרויקט ועד תפעול יציב של המפעל. ICT שירת יותר מ-1,700 לקוחות בלמעלה מ-80 מדינות. הפרויקטים שלנו מכסים מוצרי אלקטרוניקה, אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, מוצרי חשמל, מוצרי תקשורת, בקרה תעשייתית, וייצור הקשור למחשבים. המפעל עוקב אחר שלבי הבדיקה וניהול האיכות לפני המסירה. עבור לקוחות בונים קו SMT חדש או יכולת שדרוג, ICT יכול לספק עיצוב קו, התאמת ציוד, התקנה, הדרכה, בדיקות ותמיכה ארוכת טווח.
