עִברִית  |
LCO-350
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונת חיתוך לייזר ICT PCB
תעשיית המוליכים למחצה פועלת על סובלנות הדוקה. לוחות מגיעים במסגרות קליפס. מכונת חיתוך לייזר PCB לוקחת אותם ישר מהמטעין. שני לייזרים נחתכים בו זמנית. הם מפרידים לוחות מבלי לגעת בחומר. המערכת קוראת כל נקודת סימון ומתאימה לכל תזוזה. לוחות טובים עוברים למגשים. גרוטאות נושרות משם. מפעלים במלזיה התחילו את הקו הזה בשנה שעברה לאחר שהמהנדסים סיימו את הבדיקות האחרונות. התהליך נשאר יציב מהלוח הראשון ועד המגש האחרון. העובי נשאר מתחת ל-1.5 מ'מ. המהירות מחזיקה במאתיים מילימטרים לשנייה. הדיוק נשאר בפנים פלוס מינוס 0.025 מ'מ. המפעילים צופים במסך ושומרים על הקו נקי. אף אחד לא עומד ומחכה. כל הזרימה מתאימה לכל פריסת ייצור מלאה. זוהי המכונה השומרת על תפוקת מוליכים למחצה גבוהה ועל פגמים נמוכים.
| תכונות מפתח בפירוט
מכונת חיתוך לייזר PCB עובדת עם שני לייזרים ירוקים של 35W החותכים במהירות של למעלה ממאתיים מילימטרים לשנייה. דיוק המיקום מגיע פלוס מינוס 0.005 מ'מ בעוד הפלטפורמה הכפולה שומרת על טעינת צד אחד בעוד השנייה חותכת. מערכת ה-CCD עם אור בשלושה צבעים מוצאת כל נקודה אופטית ומחשבת התרחבות אוטומטית. הוא קורא קודי QR של עד תשע-עשרה ספרות ושולח נתונים ל-MES ללא דיחוי. ספיחת ואקום בתוספת הסרת אבק בלייזר שומרת על ניקיון האזור. דלתות בטיחות ננעלות במהלך הפעולה וחומר אנטי סטטי מכסה כל משטח בטווח של שלושים סנטימטרים. המעמיס מאחסן מסגרות מרובות ומזין לוחות אחד אחד או ביחד. יחידת המיקום סורקת את הגודל והקוד ואז עורמת מגשים מלאים תוך קריאה למגשים ריקים. מתקנים מותאמים אישית מתאימים בדיוק לכל מוצר. ההתקנה כולה עומדת בכללי ניקיון מוליכים למחצה מחמירים ופועלת ללא עבודה נוספת.
| מִפרָט
| פָּרִיט | LCO-350 |
| סוג לייזר | לייזר ירוק |
| כוח לייזר | 35W |
| טווח פלטפורמות | שולחן זוגי 300*300 מ'מ |
| התאמה לעובי המוצר (מ'מ) | MAX1.5 מ'מ |
| מהירות מרבית של הפלטפורמה | 1000 מ' לשנייה |
| מהירות חיתוך מקסימלית (מ'מ/שנייה) | ≥200 מ'מ |
| דיוק מיקום | ±0.005 מ'מ |
| הֲדִירוּת | ±0.005 מ'מ |
| דיוק חיתוך | ±0.025 מ'מ |
| כּוֹחַ | AC220V/50Hz, 3KW |
| מִשׁקָל | 3200 ק'ג |
| Dimensions | L1600*W1300*H1800mm |
| ציוד קו מוליכים למחצה משלים
מפעלי מוליכים למחצה צריכים יותר ממכונה אחת. מכונת חיתוך הלייזר PCB עובדת בצורה הטובה ביותר עם המעמיס המתקדם המאחסן מסגרות קליפס ומזין לוחות באופן אוטומטי. מנועי סרוו שולטים בכל מעלית כך שגדלים שונים פועלים ללא שינוי. לאחר החיתוך, מכונת ההצבה האוטומטית של PCBA/IC סורקת כל לוח ומניחה רק חלקים טובים במגשים בזמן שחתיכות NG יוצאות הצידה. מכונת חיתוך PCB בלייזר לא מקוונת עומדת מוכנה לקבוצות קטנות יותר או אבות טיפוס מיוחדים. מסועים ותחנות AOI מחברים הכל לקו חלק אחד. ICT מספקת את הסט המלא כך שמפעלים נמנעים מערבוב מותגים. המעמיס, החותך המקוון ויחידת ההצבה חולקים את אותו גובה וסטנדרט תקשורת. המהנדסים מתאימים כל חלק לפריסה הקיימת של הלקוח. התוצאה היא קו אחד העובר מלוח גולמי למגש מוגמר ללא רווחים או טיפול נוסף.
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנה שעברה נזקק מפעל מוליכים למחצה במלזיה להפרדת פאנלים מהירה יותר. ICT סיפקה את הקו המלא שכלל את המעמיס, מכונת חיתוך לייזר PCB ויחידת ההצבה. מהנדסים טסו ונשארו עד שכל תחנה פעלה בדיוק כמתוכנן. הם מצאו באגים בלייזרים הכפולים ואימנו את הצוות על מערכת הראייה. המפעילים למדו כיצד לטעון מסגרות ולקרוא את נתוני ה-MES. הלוחות הראשונים עברו ממעמיס לחתוך למגש בלי לעצור. הקצוות נשארו חלקים. פגמים ירדו מיד. הקו עמד ביעדים היומיים מההתחלה. מנהלים צפו בתפוקה עולה ושעות העבודה יורדות. הם אמרו למהנדסים שהציוד מתאים לתהליך שלהם בצורה מושלמת. כל ההתקנה ארכה ימים בלבד לאחר שהגיעו הארגזים. כיום המפעל מפעיל שלוש משמרות בביטחון. ההצלחה הגיעה מתכנון קפדני ותמיכה סבלנית באתר.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT בונה פתרונות מפעלים שלמים שיחזיקו מעמד. הצוותים שלנו מגיעים עם מכונת חיתוך לייזר PCB ונשארים עד שכל הקו פועל ללא בעיה. עשרים מהנדסים נוסעים לכל מקום בעולם כדי לטפל בהתקנה, איתור באגים והכשרת מפעילים מלאה. הם מלמדים בדיקות יומיות, התאמות מהירות ותחזוקה לטווח ארוך כך שהקו יישאר פרודוקטיבי שנה אחר שנה. כאשר מפעלים מוסיפים מוצרים חדשים אותו צוות חוזר כדי לייעל את התהליך. תמיכה מרחוק עונה על שאלות באותו היום. ביקורות קבועות שומרות על התשואות גבוהות ועל זמן ההשבתה נמוך. השירות מכסה כל מכונה בקו, לא רק יחידה אחת. לקוחות מקבלים מדריכים ברורים, רשימות חלקי חילוף ונתיבי שדרוג. תמיכה מלאה זו מאפשרת למפעלי מוליכים למחצה להתמקד בצמיחה שלהם במקום בדאגות הציוד. המטרה היא תפוקה קבועה ואפס הפתעות לכל שותף שאנו משרתים.
| המלצות של לקוחות
לקוחות מוליכים למחצה מדברים בבירור על הניסיון שלהם עם מהנדסי ICT הגיעו למלזיה מוכנים לעבודה ונשארו עד שהקו פעל בצורה מושלמת. האימון היה ברור וסבלני. מכונת חיתוך לייזר PCB בוצעה ללא עצירה לאחר ההתקנה. לוחות הגיעו למגשים עם קצוות נקיים בכל פעם. מנהלים רבים ציינו את האריזה החזקה שהגנה על כל רכיב במהלך המשלוח. כשהופיעה שאלה התשובה הגיעה באותו היום. צוותי המפעל אומרים שהקו המלא עומד כעת ביעדים עם פחות עבודה. הם מעריכים את התמיכה המכסה את כל התהליך מהטעינה ועד המגש הסופי. הערות חוזרות על אותה נקודה: הציוד עובד כפי שהובטח והאנשים שעומדים מאחוריו עומדים במילה שלהם. אמון זה גדל במשך חודשים של פעילות יומית קבועה על פני מספר משמרות.
| הסמכות ותקנים
ICT עומד בכל תקן שדורשים מפעלי מוליכים למחצה. מכונת חיתוך לייזר PCB נושאת סימון CE לפעולה בטוחה באירופה. תאימות RoHS מבטיחה שהחומרים נשארים ידידותיים לסביבה. הסמכת ISO9001 מכסה את תהליך התכנון והייצור המלא מתחילתו ועד סופו. פטנטים מרובים מגנים על מערכת הלייזר הכפול, תוכנת הראייה והטיפול האוטומטי במגש. ביקורות בלתי תלויות מאשרות שכל פרט נשאר עדכני. לקוחות מקבלים את סט המסמכים המלא עם כל משלוח. אישורים אלו תומכים ביבוא חלק ובשימוש ארוך טווח בכל מדינה. אותה מערכת איכות חלה על המעמיס, מכונת ההצבה וכל יחידה אחרת בקו. מפעלים יודעים שהציוד שהם מקבלים עבר כל מבחן נדרש. רמת הוכחה זו מעניקה ביטחון מלא בייצור היומיומי.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT פועלת כשותפה מלאה לייצור אלקטרוניקה עם יותר מעשרים וחמש שנות ניסיון. המפעל בן שנים-עשר אלף מ'ר בדונגגוואן מטפל במחקר, ייצור ובדיקות קפדניות משלו. 89 חברי צוות, בהם עשרים מהנדסים מקצועיים, עובדים יחד מדי יום. שירתנו למעלה משש מאה לקוחות בשבעים ושתיים מדינות והמספר גדל מדי שנה. כל מכונת חיתוך לייזר PCB עוברת בדיקות מרובות לפני שהיא עוזבת את השער. החברה מסייעת למפעלים לתכנן, להתקין, להכשיר ולשפר קווים שלמים מהשרטוט הראשון ועד לייצור המלא. צוות הפיתוח שלנו ומערכת האיכות שלנו שומרים על הפתרונות עדכניים. הלקוחות מקבלים שותף אחד אמין לכל התהליך. הפוקוס נשאר על הצלחה ארוכת טווח. גישה זו מאפשרת ליצרני מוליכים למחצה לבנות או לשדרג את המפעלים שלהם בביטחון ובתוצאות יציבות.
