עִברִית  |
ICT LCO-350
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| חיתוך לייזר PCB אוטומטי לשימוש בייצור מוליכים למחצה
הימים במפעל מוליכים למחצה מתחילים מוקדם. לוחות יורדים במסגרות קליפס וחיתוך לייזר PCB אוטומטי לוקח אותם ללא הפסקה. שני לייזרים ירוקים פועלים זה לצד זה, מפרידים את הפאנלים בצורה נקייה בזמן שהמערכת קוראת כל נקודת סימון ומתכווננת לתזוזה הקטנה ביותר. לוחות טובים עוברים למגשים. השאר נופל. מפעלים במלזיה צפו בתהליך המדויק הזה מתחיל בשנה שעברה לאחר שהמהנדסים סיימו את הבדיקות האחרונות. הזרם אף פעם לא מפסיק. העובי נשאר בנקודה חמישה מילימטרים אחת או מתחתיה. המהירות יציבה מעל מאתיים מילימטרים לשנייה. הדיוק נשאר בפנים פלוס מינוס אפס נקודת אפס שניים חמישה מילימטרים. מפעילים עומדים ליד המסך ושומרים חומר מוכן. אף אחד לא מחכה בין הצעדים. התהליך כולו מתאים לכל פריסת מפעל מלאה ומעלה את התפוקה היומית תוך שמירה על פגמים נמוכים. זוהי המכונה שהופכת לחץ יציב לתוצאות יציבות.
| תכונות מפתח בפירוט
חיתוך לייזר PCB האוטומטי פועל עם שני לייזרים ירוקים של שלושים וחמישה וואט, הנעים במהירויות של למעלה ממאתיים מילימטרים לשנייה ומחזיקים דיוק מיקום של פלוס מינוס אפס נקודת אפס אפס חמישה מילימטרים. פלטפורמה אחת נטענת בעוד השנייה חותכת כך שהקו לעולם לא עוצר. מצלמות CCD עם תאורה בשלושה צבעים מאתרות כל נקודה אופטית ומחשבות כל התרחבות או כיווץ בלוח.
הם קוראים קודי QR של עד תשע-עשרה ספרות ושולחים את הנתונים ישר ל-MES. ספיחת ואקום והסרת אבק בלייזר שומרים על ניקיון האזור. דלתות בטיחות ננעלות בזמן שהמכונה פועלת וחומר אנטי סטטי מכסה כל משטח בטווח של שלושים סנטימטרים. המעמיס המתקדם מאחסן מסגרות קליפ מרובות ומזין לוחות אחד אחד או ביחד באמצעות בקרת סרוו.
יחידת המיקום סורקת גודל וקוד ואז עורמת מגשים מלאים וקוראת למגשים ריקים על ידי AGV. מתקנים מותאמים אישית מתאימים בדיוק לכל מוצר. כל ההתקנה עומדת בתקני ניקיון מוליכים למחצה מחמירים ופועלת כמעט ללא עבודה ידנית.
| מִפרָט
| פָּרִיט | LCO-350 |
| סוג לייזר | לייזר ירוק |
| כוח לייזר | 35W |
| טווח פלטפורמות | שולחן זוגי 300*300 מ'מ |
| התאמה לעובי המוצר (מ'מ) | MAX1.5 מ'מ |
| מהירות מרבית של הפלטפורמה | 1000 מ' לשנייה |
| מהירות חיתוך מקסימלית (מ'מ/שנייה) | ≥200 מ'מ |
| דיוק מיקום | ±0.005 מ'מ |
| הֲדִירוּת | ±0.005 מ'מ |
| דיוק חיתוך | ±0.025 מ'מ |
| כּוֹחַ | AC220V/50Hz, 3KW |
| מִשׁקָל | 3200 ק'ג |
| Dimensions | L1600*W1300*H1800mm |
| ציוד קו מוליכים למחצה משלים
קווי מוליכים למחצה צריכים יותר ממכונה אחת כדי להגיע למהירות מלאה. חיתוך לייזר PCB האוטומטי מתחבר ישירות למטעין המתקדם המאחסן מסגרות קליפס ומזין לוחות אוטומטית עם מנועי סרוו לכל גודל. לאחר חיתוך, מכונת ההצבה האוטומטית של PCBA/IC סורקת כל לוח, מניחה רק חלקים טובים במגשים ומזיזה חלקי NG הצידה. עבור ריצות קטנות יותר או אבות טיפוס, מכונת חיתוך הלייזר PCB הלא מקוונת עומדת מוכנה עם בסיס הגרניט שלה והרמה אוטומטית של ציר Z. מסועים ותחנות AOI מקשרות הכל לזרימה רציפה אחת. ICT מספקת את הסט השלם כך שמפעלים ימנעו מותגים לא תואמים או בעיות תקשורת. המעמיס, החותך המקוון ויחידת המיקום חולקים את אותו גובה שידור ותקן SMEMA. מהנדסים מתאימים כל חלק לפריסה הקיימת. התוצאה היא קו חלק אחד העובר מלוח גולמי למגש מוגמר ללא שלבי טיפול נוספים.
| סרטון הצלחת לקוחות
מפעל מוליכים למחצה במלזיה נזקק להפרדת פאנלים מהירה יותר מבלי להוסיף עבודה. ICT סיפקה את הקו המלא שכלל את המעמיס, חיתוך לייזר PCB אוטומטי ויחידת ההצבה. מהנדסים נסעו לשם ונשארו עד שכל תחנה עבדה בדיוק כמתוכנן. הם התאימו את הלייזרים הכפולים, אימנו את הצוות על מערכת הראייה והראו כיצד לקרוא נתוני MES. הלוחות הראשונים עברו ממעמיס לחתוך למגש בלי לעצור. הקצוות נשארו חלקים ונקיים. פגמים ירדו מיד. הקו עמד ביעדים יומיים מהשבוע הראשון. מנהלים צפו בתפוקה עולה בעוד שעות העבודה ירדו. הם אמרו שהציוד מתאים לתהליך שלהם בצורה מושלמת. כל ההתקנה ארכה ימים בלבד לאחר שהגיעו הארגזים. כיום המפעל מפעיל שלוש משמרות בביטחון מלא. ההצלחה הגיעה מתכנון קפדני ותמיכה סבלנית באתר שהפכו מכונות נפרדות למערכת אמינה אחת.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת פתרונות מפעלים מלאים שממשיכים לפעול שנה אחר שנה. הצוותים שלנו מגיעים עם חיתוך לייזר PCB אוטומטי ונשארים עד שהקו כולו פועל ללא כל בעיה. עשרים מהנדסים נוסעים לכל מדינה לצורך התקנה, איתור באגים והכשרת מפעילים מלאה. הם מלמדים בדיקות יומיות, התאמות מהירות ותחזוקה לטווח ארוך כך שהייצור נשאר יציב. כאשר מפעלים מציגים מוצרים חדשים אותו צוות חוזר כדי לייעל את התהליך. תמיכה מרחוק עונה על שאלות באותו היום. ביקורות קבועות שומרות על התשואות גבוהות ועל זמן ההשבתה נמוך. השירות מכסה כל מכונה בקו, לא רק יחידה אחת. לקוחות מקבלים מדריכים ברורים, רשימות חלקי חילוף ונתיבי שדרוג. תמיכה מלאה זו מאפשרת למפעלי מוליכים למחצה להתרכז בצמיחה שלהם במקום בדאגות לציוד. המטרה היא תפוקה קבועה ואפס הפתעות לכל שותף שאנו משרתים.
| המלצות של לקוחות
לקוחות מוליכים למחצה מדברים ישירות על הניסיון שלהם עם מהנדסי ICT שהגיעו למלזיה מוכנים לעבודה ונשארו עד שהקו פעל בצורה מושלמת. האימון היה ברור וסבלני. חיתוך לייזר PCB אוטומטי מבוצע ללא הפרעה לאחר ההתקנה. לוחות הגיעו למגשים עם קצוות נקיים בכל פעם. מנהלים רבים ציינו את האריזה החזקה שהגנה על כל רכיב במהלך המשלוח. כשהופיעה שאלה התשובה הגיעה עוד באותו היום. צוותי המפעל אומרים שהקו המלא עומד כעת ביעדים עם פחות עבודה. הם מעריכים את התמיכה המכסה את כל התהליך מהטעינה ועד המגש הסופי. הערות חוזרות על אותה נקודה: הציוד עובד כפי שהובטח והאנשים שעומדים מאחוריו עומדים במילה שלהם. אמון זה גדל במשך חודשים של פעילות יומית קבועה על פני מספר משמרות.
| הסמכות ותקנים
ICT עומד בכל תקן שדורשים מפעלי מוליכים למחצה. חיתוך לייזר PCB אוטומטי נושא סימון CE לפעולה בטוחה באירופה. תאימות RoHS מבטיחה שהחומרים נשארים ידידותיים לסביבה. הסמכת ISO9001 מכסה את תהליך התכנון והייצור המלא מתחילתו ועד סופו. פטנטים מרובים מגנים על מערכת הלייזר הכפול, תוכנת הראייה והטיפול האוטומטי במגש. ביקורות בלתי תלויות מאשרות שכל פרט נשאר עדכני. לקוחות מקבלים את סט המסמכים המלא עם כל משלוח. אישורים אלו תומכים ביבוא חלק ובשימוש ארוך טווח בכל מדינה. אותה מערכת איכות חלה על המעמיס, מכונת ההצבה וכל יחידה אחרת בקו. מפעלים יודעים שהציוד שהם מקבלים עבר כל מבחן נדרש. רמת הוכחה זו מעניקה ביטחון מלא בייצור היומיומי.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT פועלת כשותפה מלאה לייצור אלקטרוניקה עם יותר מעשרים וחמש שנות ניסיון. המפעל בן שנים-עשר אלף מ'ר בדונגגוואן מטפל במחקר, ייצור ובדיקות קפדניות משלו. 89 חברי צוות, בהם עשרים מהנדסים מקצועיים, עובדים יחד מדי יום. שירתנו למעלה משש מאה לקוחות בשבעים ושתיים מדינות והמספר גדל מדי שנה. כל חיתוך לייזר PCB אוטומטי עובר בדיקות מרובות לפני שהוא יוצא מהשער. החברה מסייעת למפעלים לתכנן, להתקין, להכשיר ולשפר קווים שלמים מהשרטוט הראשון ועד לייצור המלא. צוות הפיתוח שלנו ומערכת האיכות שלנו שומרים על הפתרונות עדכניים. הלקוחות מקבלים שותף אחד אמין לכל התהליך. הפוקוס נשאר על הצלחה ארוכת טווח. גישה זו מאפשרת ליצרני מוליכים למחצה לבנות או לשדרג את המפעלים שלהם בביטחון ובתוצאות יציבות.
