עִברִית 
מאז לידת מכונת הבחירה והמקום בתחילת שנות השמונים, הפונקציות הבסיסיות לא השתנו הרבה, אך דרישות הבחירה והמקום הן בעיקר דרישות המהירות והדיוק. עם ההתפתחות המהירה של ענף המידע האלקטרוני ומזעור המזעור והצפיפות הגבוהה של רכיבים, פיתוח ההרכבה אינו מה שהיה פעם. שמנו מוקדם
מה שמכונה ציוד קטן ברמת אצווה המשמש בעיקר לייצור ניסוי מוצרים ולמחקר מדעי, כלומר מכונת הבחירה והמקום הידנית, ששימשה בעתיד והיא עדיין בשימוש, אינה נכללת מהיקף הדיון, מכיוון שמכונות הבחירה והמקום הללו אינן מסוגלות מבחינה טכנית מבחינת רמת הטכני והיקף השימוש. בהשוואה למכונות הבחירה והמיינסטרים. בכל הנוגע למכונות הבחירה והמיינסטרים המשמשות לייצור המוני, ניתן לסווג אותה טכנית לשלושה דורות עד כה.
הדור הראשון של מכונות הבחירה והמקום היה ציוד פיק ומקום מוקדם שהופיע בשנות השבעים ותחילת שנות השמונים, מונע על ידי יישום טכנולוגיית השטח של Surface Mount במוצרים אלקטרוניים תעשייתיים ואזרחיים. למרות ששיטת היישור המכני המשמשת את מכונת הבחירה והמקום באותה תקופה קבעה כי מהירות הבחירה והמיקום הייתה נמוכה (1000 ~ 2000 חתיכות/שעה), דיוק הבחירה והמיקום לא היה גבוה (מיקום XY + 0.1 מ'מ, Pick and Place דיוק + 0.25 מ'מ), והפונקציה פשוטה, אך יש לה כבר את כל האלמנטים של הבחירה המודרנית ומכונה במקום. בהשוואה להרכבה ידנית, מהירות ודיוק כאלה הם ללא ספק מהפכה טכנולוגית עמוקה.
מכונת הבחירה והמקום הראשון מהדור הראשון יצרה עידן חדש של ייצור אוטומטי, יעיל גבוה ואיכותי של מוצרים אלקטרוניים. לשלב המוקדם של פיתוח SMT, רכיבי השבבים גדולים יחסית (סוג רכיב השבב הוא 1608, והדרישות של ה- IC הוא 1.27 ~ 0.8 מ'מ), שיכולות כבר לענות על צרכי הייצור המוני. יחד עם
עם התפתחות מתמדת של SMT ומיזוג הרכיבים, דור זה של מכונות בחירה ומקום נמשך זה מכבר מהשוק וניתן לראות אותו רק במפעלים קטנים בודדים.
מאמצע שנות השמונים ועד אמצע שנות התשעים המאוחרות, תעשיית ה- SMT התבגרה בהדרגה והתפתחה במהירות. תחת קידומו, מכונת הבחירה והמקום של הדור השני התבססה על מכונת הבחירה והמקום הראשון של הדור הראשון, ורכיביה היו מרוכזים באמצעות מערכת אופטית. המהירות והדיוק של מכונת הבחירה והמקום משופרים מאוד, העונה על צרכי הפופולריזציה המהירה והתפתחות מהירה של מוצרים אלקטרוניים.
בתהליך הפיתוח, מכונה במהירות גבוהה (הידועה גם כמכונת רכיב שבב ומכונת מקום או יורה שבבים) המתמקדת בבחירה ובמקום של רכיבי שבבים ומדגישה את מהירות הבחירה והמקום נוצרה בהדרגה, ומכונה רב-תפקודית המונעת, המכונה מכונות שונות, המשתמשות במכונות שונות ומכונות במכונות שונות.
המכונה במהירות גבוהה מאמצת בעיקר מבנה ראש טלאי רב-ראש מרובי-ראש סיבוב. על פי כיוון הסיבוב וזווית מישור ה- PCB, ניתן לחלק אותו לסוג צריח (כיוון הסיבוב מקביל למישור ה- PCB) ולסוג הרץ (כיוון הסיבוב הוא בניצב למישור ה- PCB או 45 °). ), לקבלת תוכן רלוונטי, אנא שימו לב לחשבון הרשמי, שיפורט בפרקים הבאים
לדון בפירוט.
בשל השימוש בטכנולוגיית מיקום ויישור אופטי כמו גם מערכות מכניות מדויקות (ברגי כדור, מדריכים לינאריים, מנועים לינאריים וכוננים הרמוניים וכו '), מערכות ואקום מדויקות, חיישנים וטכנולוגיית בקרת מחשבים, הבחירה ומהירות המקום של מכונות במהירות גבוהה הגיעו ל 0.06. S/CHIP, קרוב לגבולות המערכות האלקטרומכניות.
מכונת הבחירה והמקום הרב-פונקציונלית נקראת גם מכונה לשימוש כללי. הוא יכול להרכיב מגוון של מכשירי חבילה של IC ורכיבים בצורת מיוחד, כמו גם רכיבי שבב קטנים, שיכולים לכסות רכיבים בגדלים וצורות שונות, כך שהיא נקראת מכונה מרובת פונקציה ומכונת מקום. המבנה של מכונת הבחירה והמקום הרב-פונקציונלית מאמצת בעיקר את מבנה הקשת ואת הבחירה הרב-אזעלית והראש המקום, שיש לה את המאפיינים של דיוק גבוה וגמישות טובה. המכונה הרב-פונקציונלית מדגישה את הפונקציה והדיוק, ומהירות הבחירה והמקום אינה מהירה כמו מכונת הבחירה והמיקום המהירה. הוא משמש בעיקר להעברת ICS ארוזים שונים ורכיבים גדולים בצורת מיוחד. הוא משמש גם בייצור וייצור ניסוי קטנים ובינוניים.
עם התפתחות מהירה של SMT ומיניאטוריזציה נוספת של רכיבים, והופעתה של צורות אריזת SMD עדינות יותר כמו SOP, SOJ, PLCC, QFP, BGA וכו '. פרש מהחזון של בחירת מיינסטרים ומיקום מכונות יצרני מכונות, אך מספר גדול של בחירה שנייה ומכונות מקום הם עדיין בשימוש, ואפליקציות שלהם, עדיין נושאים חשובים.
בסוף שנות התשעים, מונע על ידי התפתחות מהירה של תעשיית ה- SMT וגיוון הביקוש והמגוון של מוצרים אלקטרוניים, התפתח הדור השלישי של מכונות הבחירה והמקום. מצד אחד, חבילות מיקרו-מיניאטוריות חדשות של ICS שונות ורכיבי שבבים 0402 העלו דרישות גבוהות יותר לטכנולוגיית SMD; מצד שני, שופרו עוד יותר את המורכבות וצפיפות ההרכבה של מוצרים אלקטרוניים, במיוחד המגמה של מספר זנים וקבוצות קטנות מקדמים את ציוד הבחירה והמקום כדי להסתגל לצרכי האריזה של טכנולוגיית ההרכבה.
(1) הטכנולוגיה העיקרית של מכונת הבחירה והמקום של הדור השלישי
● פלטפורמת אדריכלות מורכבת מודולרית;
● מערכת ראייה מדויקת גבוהה ו 'יישור טיסה;
● מבנה מסלול כפול, יכול לעבוד באופן סינכרוני או אסינכרוני כדי לשפר את יעילות המכונה;
● מבנה רב-קשת, רב טקסים ומבנה רב-אזזל;
● האכלה ובדיקה אינטליגנטית;
● כונן מנוע ליניארי במהירות גבוהה, דיוק גבוה;
● בחירה מהירה, גמישה ואינטליגנטית, מקם ראש;
● שליטה מדויקת על תנועת ציר Z וכוח הבחירה והמקום.
(2) התכונות העיקריות של מכונת הבחירה והמקום של הדור השלישי - ביצועים גבוהים וגמישות
● שילוב מכונה במהירות גבוהה ומכונה רב פונקציונלית באחת: דרך המבנה הגמיש של מכונה מודולרית/מודולרית/סלולרית, ניתן לממש את הפונקציות של מכונה במהירות גבוהה ומכונה לכלל ייצור כללי במכונה אחת רק על ידי בחירת יחידות מבניות שונות. לדוגמה, מ- 0402 רכיבי שבב עד 50 מ'מקס 50 מ'מ, שילוב מגרש 0.5 מ'מ
טווח בחירת מעגלים ומקם את הבחירה והציב את המהירות של 150,000 קמ'ש.
אם לוקחים בחשבון מהירות ודיוק מהירות ודיוק: הדור החדש של מכונות הבחירה והמקום מאמצים ראשי בחירה ומקום עם ביצועים גבוהים, יישור חזותי מדויק, ותוכנות מחשב בעלות ביצועים גבוהים ומערכות חומרה, למשל, כדי להשיג מהירות של 45,000 קמ'ש ו -50 מיקרומטר מתחת ל -4 סיגמה במכונה אחת או לבחירה גבוהה יותר ולציב את האפקוח.
● בחירה ומקום יעילות גבוהה: היעילות של הבחירה והמיקום בפועל של מכונת הבחירה והמקום יכולה להגיע ליותר מ 80% מהערך האידיאלי באמצעות טכנולוגיות כמו בחירה בעלת ביצועים גבוהים ומניחים ראשים ומזינים חכמים.
● בחירה ובמקום איכותי: מודדים ומדויק ושולטים בכוח הבחירה והמקום דרך ממד ה- Z, כך שהרכיבים יהיו במגע טוב עם משחת ההלחמה, או משתמשים ב- APC כדי לשלוט על מיקום הבחירה והמקום כדי להבטיח את אפקט ההלחמה הטוב ביותר.
● כושר הייצור ליחידה גבוה פי 2 מזה של המכונה של הדור השני.
● אפשרות לערום (POP) הרכבה
● מערכות תוכנה חכמות, למשל, מערכות תכנות יעילות ועקיבות.
