עִברִית  |
NPM D3A
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
Panasonic SMT Assembly Machine NPM D3A מיועד למפעלים הזקוקים לתהליך הרכבה SMT יציב וגמיש. הוא משלב ראש V3A קל משקל בעל 16 חרירים, מצלמה מרובת זיהוי ומסגרת קשיחות גבוהה כדי לתמוך הן במהירות והן באיכות המיקום. המכונה משתמשת בשיטת מיקום כפולה, כך שכל קטע מיקום יכול לעבוד בצורה עצמאית יותר. זה עוזר למפעלים להתמודד עם דגמי PCB שונים ותוכניות ייצור ביתר חופש. אזור אספקת הרכיבים יכול לעבוד עם עגלה עם 17 חריצים ומזין מגש, מה שמעניק אפשרויות רבות יותר עבור רכיבים מעורבים. לייצור אלקטרוניקה כגון לוחות בקרה, מוצרי צריכה, מוצרי תקשורת ולוחות חשמל, דגם זה נותן דרך מעשית לשיפור יעילות ההרכבה.
שיטת השמה כפולה להשמה עצמאית לחלוטין
ביצועים בסיסיים משופרים למימוש מיקום במהירות גבוהה ובדיוק גבוה
5M* בקרת תהליכים 'APC-5M' לייצור טוב ותפעול יציב
* 5M: האלמנטים המשתנים של אתר ייצור: אדם, מכונה, חומר, שיטה ומדידה
תכונות שונות חסרות מיומנויות וחוסכות בכוח אדם כולל מזין הגדרה אוטומטי
| מִפרָט
| מפרט פריט | NPM-D3A |
|---|---|
| מידות PCB (מ'מ) | מצב דו נתיב: L 50 מ'מ × W50 מ'מ ~ L 510 מ'מ × W 300 מ'מ מצב נתיב יחיד: L 50 מ'מ × W50 מ'מ ~ L 510 מ'מ × W 590 מ'מ |
| ראש מיקום מהירות מקסימלית | 46,000 CPH (0.078 שניות/שבב) 38,000 CPH (0.095 שניות/שבב) |
| דיוק מיקום ראש המיקום (Cpk ≥ 1) | ±37 מיקרומטר / שבב ±30 מיקרומטר / שבב |
| מידות רכיבים | שבב 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| מספר מקסימלי של אספקת רכיבים | 68 |
| חישוב רוחב הקלטת | 4 מ'מ, 8 מ'מ |
| רשימת ציוד קו SMT
ניתן להשתמש במכונת ההרכבה של Panasonic SMT עם קו SMT שלם מ-ICT. קו מלא עשוי לכלול מעמיס SMT, מדפסת שבלונות אוטומטית, SPI, מסוע PCB, מתקין שבבים, תנור זרימה חוזרת, מכונת בדיקת AOI, נתב PCB, מכונת ניקוי PCBA ופרק. לכל מכונה יש את העבודה שלה, אבל התוצאה תלויה במידת העבודה שלהם יחד. ההדפסה מכינה את משחת ההלחמה. המיקום מעלה את הרכיבים. זרימה חוזרת יוצרת את מפרקי ההלחמה. בדיקה בודקת את התוצאה. מכונות טיפול שומרות על תנועת הלוחות. עבור לקוחות בונים קו חדש, ICT עוזר להתאים לכל תהליך כך שהקו יוכל לפעול בצורה חלקה ולמנוע צווארי בקבוק ברורים.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT עבד עם לקוח באוזבקיסטן על פרויקט גדול של ייצור אלקטרוניקה. הלקוח תכנן לייצר לוחות אם למחשבים, SSDs, מוצרים הקשורים לזיכרון ומכלולים אלקטרוניים אחרים. ICT הצטרף לפרויקט מהשלב המוקדם והמשיך באמצעות התקנת ציוד, איתור באגים ובדיקות ייצור. קו SMT כלל מדפסת שבלונות ICT-5151, ארבע מכונות מיקום SMT, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, מערכות טיפול SPI, AOI ו-PCB. קו ה-DIP כלל הכנסה ידנית, ציוד הכנסת JUKI בצורה מוזרה, הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. לאחר ייצור הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על תגובת השירות, ביצועי הציוד ותמיכה מלאה בקו.
| תמיכה בשירות והדרכה
עבור פרויקט SMT, ICT בוחן תחילה את המוצר, לא רק את רשימת המכונות. הצוות שלנו בודק את גודל הלוח, תמהיל הרכיבים, תפוקת היעד, שטח הסדנה, הרגלי המפעיל, צרכי הבדיקה ותוכניות מוצר עתידיות. לאחר מכן אנו מעצבים זרימת קו הגיוני לייצור יומיומי. זה כולל את המיקום של ציוד הדפסה, מיקום, זרימה חוזרת, בדיקה, טיפול וניקוי. פריסה טובה יכולה להפחית תנועה מבוזבזת, לקצר את מסלולי החומר ולהקל על התחזוקה. עבור מפעלים חדשים, שלב זה יכול לחסוך הרבה צרות לפני תחילת ההתקנה. עבור קווים משודרגים, זה עוזר למצוא חוליות חלשות ולשפר את כל זרימת הייצור.
| משוב לקוחות
כאשר קו ה-SMT המלא מגיע, ה-ICT עוזר לצוות הלקוח לעבור מפריקה לייצור ניסיון. העבודה כוללת מיקום קו, בדיקת שירות, חיבור, הכנת תוכנה, התאמת תהליכים והפעלת לוח בדיקה. ההדרכה מסודרת סביב התהליך המלא, כך שהמפעילים יכולים להבין כיצד תחנה אחת משפיעה על האחרת. לדוגמה, איכות ההדפסה משפיעה על המיקום, ואיכות המיקום משפיעה על זרימה חוזרת ותוצאות AOI. כך, הצוות המקומי לא רק לומד את פעולת הכפתורים. הם לומדים כיצד לקרוא בעיות מעבר לקו. זה הופך את שלב הייצור הראשון ליציב יותר ועוזר לצוות המפעל לבנות אמון מהר יותר.
| אישורים ותקנים
לפני המשלוח, ICT בודק את קו SMT המלא כחבילת פרויקט. הצוות סוקר את מצב המכונה, אביזרים, חלקי חילוף, כבלים, מצב תוכנה, חומרי אריזה ומסמכי משלוח. פתרון הקו יכול לתמוך במסמכים נפוצים כגון CE, RoHS, ISO9001 וחומרים הקשורים לפטנטים. עבור פרויקטים בחו'ל, עבודה זו חשובה מכיוון שכל חלק חסר עלול לעכב את ההתקנה. גם אריזה חזקה חשובה, שכן ציוד עשוי לנסוע בים ובכביש לפני שהוא מגיע למפעל. המטרה של ICT היא להפוך את המשלוח לשלם, מוגן וקל יותר להתקנה. משלוח נקי יותר אומר פחות הפתעות כאשר הלקוח פותח את הארגזים.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים במפעל לקווי SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הלחמה, בדיקה וקווי טיפול PCB. לחברה צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה ואחרי מכירות, כך שהיא יכולה לתמוך בלקוחות מתכנון ועד ייצור. ICT שירת יותר מ-1,700 לקוחות בלמעלה מ-80 מדינות, המכסים מוצרי אלקטרוניקה, רכב, LED, מוצרי חשמל, תקשורת, בקרה תעשייתית וייצור הקשור למחשבים. המפעל שלנו עוקב אחר שלבי הבדיקה והבדיקה לפני המסירה. עבור לקוחות שבונים או משפרים קו SMT, ICT יכול לעזור בהתאמת ציוד, עיצוב פריסה, הדרכה בהתקנה, הדרכת מפעילים, בדיקות ייצור ותמיכה טכנית ארוכת טווח.
